浙江湖州313300）
摘要：机电机械设备的安装技术是一项技术活，安装程序复杂多样，不同种类性质的机电机械设备安装方法也各不相同，在生活中由于各类因素的影响，也会阻碍机械机电设备的正常安装，因此重视机电机械设备的安装管理至关重要。
关键词：机电；机械设备；安装隐患；解决对策
1机电机械设备的安装特点
安装机电机械设备相对于建筑施工行业其他项目来讲难度较大，可受外界影响力非常容易，通常会由于其他外在条件因素导致机电机械设备安装难度加大。例如最能够影响机电机械设备安装是电机械设备安装技术人员，工作者的专业知识能力直接影响着机电设备的安装质量，以及安装机电设备的周围环境，也是不可忽略的影响因素之一，举个例子，在进行电气及排水技术和消防设备安装时，由于不同的安装工作者进行安装会导致机电设备出现安装不稳定的情况，如若安装时的周围环境不佳，也会导致该建筑工程整体工作质量效果。
2机电机械设备安装中存在的隐患及成因分析
2.1电流超标原因
电流超标的原因大致可分为三种：一是机电组，电流超标功率或整定性偏小，与此同时，线路电阻值超标也可能引起超电流。二是泵机组，泵机的轴承破损及转子和壳体本身之间产生强烈的摩擦可能会导致电流超标。三是安装操作问题，例如实际传输介质的密度过大或黏度过高等问题，主要是指泵机本身的最大限力和实际传输的介质不匹配，也可能引起电流超标。
2.2振动超标原因
一是电机组振动，电机组中普遍会出现的问题是：电子组与泵机组相同，一旦出现问题，轴承空隙过大、转子不能平衡、定转子气隙均衡性较弱，都可能导致设备出现振动超标的问题。二是泵机组，泵机组普遍出现的机械问题是：转子不均匀平衡、转子和壳体之间的同心度较差、定转子重度损坏、轴承之间空隙较大等都可能引起设备振动超标，导致安全隐患。
2.3螺栓不合格
螺栓和螺母的连接是最为常见的一种配置，如果其连接过于紧密，在机械力和电磁力的长期作用下，螺栓可能会出现金属疲劳等情况，促使出现剪切和滑丝等问题，零部件装置变松，发生安全隐患。对于电气工程引导电流的螺栓和螺母连接来说，除了要考虑电热效应，还要对机械效应进行具体化分析，如果接触电阻连接不紧密或电阻过大，发热持续，烧断损坏连接部分，会导致安全事故的发生。
2.4线路不达标
选择的小型电动机的额定功率不稳定，导致电流过大。如果电气设备和机械出现了严重问题，可能会导致工作人员施工安装过程出现问题。电气设备和机械容易出现保护电器的安全阀门跳闸情况，让机电设备无法正常运行，严重时还可能因线路破损导致火灾，严重威胁工作人员的生命安全。2.5电器元件不达标正确安装隔离开关，静、动触头之间的压力不足或接触面积过大，都可能导致接触面电热模块出现氧化，令电阻增大，损坏触头，造成安全隐患。如果没有正确安装检修电流互感器，一次烧毁开路，会产生很大的过电压。主变的内部有短路或接地故障，但是断路器没有正常跳闸，保护拒动，短路电流经过主变促使温度大幅度上升，加快变压器油的汽化和分解，会形成可爆炸、可燃物质，威胁工作人员的生命和设备安全。
3机电机械设备安装隐患的改进对策
3.1严格依据标准程序安装机电机械设备
机电机械设备的安装具备一定的安装步骤和程序，是确保机电机械设备顺利高效安装完成的基础，也是对机电机械设备安装的一种约束和规范，是保障机电机械设备安装质量达到相关规定标准的首要条件之一。想要减少或排除机电机械设备安装中的安全事故，提升机电机械设备的安装精准度和质量，就需要严格遵守规定的步骤程序，对机电机械设备进行规范的安装。这就要求相关施工单位、项目负责人对设备安装人员的安装形式、设备安装步骤及设备安装的全部过程进行严格合理的把控和监督，要求设备安装工作人员必须要依据规定的步骤和程序安装机电机械设备，绝不允许出现略过设备安装步骤或随意更改安装步骤的情况。想要提高设备安装人员的实际操作能力和职业道德素养，施工方还要对设备安装人员进行岗位培训和技能专业培训，加强设备安装人员对设备安装步骤流程和内容的了解，为标准化设备安装打下坚实的基础。
3.2安装完成后必须进行严格有效的运行调试
首先，要做好仪表的调整和优化。设备的连接线路要依据接线图纸和电气原理图纸来进行具体操作，然后再根据设备的运行操作说明书，利用模拟器实际操作核查其讯号的灵敏度、可靠性、稳定性和工艺动作。检查完毕后，进行机电机械和各类系统的结合调试实验工作。其次，要对设备进行冷却、润滑和加热等全面系统的调制、核查实验。润滑系统的调试应按照润滑剂的供给方式和特性，对需要润滑的部位加入适当的润滑剂。最后，要注意液压油的规格，液压系统的设计性质要达到操作说明书的规定标准。充液要反复打开对应的排气口，让空气全部散去。进行压力测试时，一定要注意缓慢升压，保证10min后减小压力，核实气体密封、焊接是否出现渗透的情况。气体加热或冷却系统调试应是平滑的，要对阀门系统结构进行多次试验，进一步保障结构的准确性和稳定性，同时也要保证压力和相对应的温度。
3.3根据需要对安装次序进行优化与改进
机电机械设备的安装要根据实际情况对安装顺序进行合理优化。在实际安装中，稍有失误就可能导致整个机电机械设备无法正常运行，影响设备安装质量和施工进度。在机电机械设备安装中，必须要严格按照规定的步骤流程进行安装，在设备安装的验收环节，相关工作人员必须要确保设备安装的质量，对设备的安装和运行情况进行严格审查，及时找出存在的问题，及时上报，完成验收设备安装项目，调整设备中不合理的安装问题，也便于日后工作人员对机电机械设备进行维护。
3.4实施全程监管，保证安装质量
为了减少安装中的技术问题，要加强对安装各个环节的管理优化，明确安装顺序，合理进行安装。重视施工安装前的工艺准备工作，在设备安装前，要加强对安装技术人员的培训和辅导，让其熟知每道工序的意义和重要性，强化训练安装人员，使其熟练掌握安装要求。在机电机械设备安装前，要让他们掌握相关电气设备的功能特点和使用方法，要设定合理、有针对性的安全管理体系，确保人员生命和财产安全，优化完善保护措施，要设定安全防护体系，提升安全意识和安全知识，优化施工项目安装过程的安全性和稳定性，设定紧急救援方案、安全防护方案，让施工项目的工作人员时刻警惕，保持安全意识，促进安装施工项目的顺利开展。加强对机电机械设备安装的相关检测，工作人员在进行设备安装时，不仅要加强质量检测，还要对设备安装的过程进行全程监控。例如：在安装完毕后的试车换车环节，相关人员一定要进行严格的测试，及时解决问题，提升设备安装质量。
结束语
综上所述，为了能够充分发挥机电机械设备的作用，保证机电机械设备的正常运行，相关企业单位在使用机电机械设备时要重视设备的安装管理，对于设备的安装隐患要进行系统分析，并结合实际情况，不断探求解决办法，进而提高设备的质量，保证机电机械设备能够带来良好的效益。
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