广东省化州市建筑工程总公司525100
摘要：社会经济的快速发展，推动了建筑行业的发展，人口的不断增多，建筑工程的建设规模逐渐扩大，导致用地比较紧张，为了能够缓解用地紧张的问题，各个城市建立起高层建筑。在高层建筑建设过程中，离不开建筑模板，高大模板施工技术的应用也越来越广泛。本文结合工程实例分析建筑工程中的高大模板施工技术。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
0引言
现阶段，城市化进程不断加快，建筑行业得到了很大的发展，在建筑市场中的竞争也越来越激烈。在高层建筑施工过程中，通常采取高大模板支撑，为了能够确保建筑工程施工人员的人身安全，保证建筑工程的施工质量，就需要不断地提高建筑工程中的高大支模施工技术水平，这样能够保障建筑工程能够顺利完工，是建筑企业经济效益和社会效益达到最大化。
1工程概述
某工程中有涉及到高支撑的模板支撑，模板支撑必须符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定中的高度超过5米的高支撑、跨度超过10米、线荷载超过15KN/m或面荷载超过10KN/㎡的模板支撑需编制专项施工方案。本方案中高大模板支撑架采用承插型套扣式钢管脚手架搭设。
2高大模板施工技术
2.1梁模板安装施工
（1）梁模板就位安装工艺流程
搭设梁模支架→安装梁底大、小龙骨→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
（2）梁模板安装施工要点
在安装梁模支架之前，在支撑架子下铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座必须保持在一条直线上。同时需要在立杆上调整预留梁底模板的厚度，待厚度符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，然后在底模上绑扎钢筋，通过验收合格后，清除杂物，再安装梁侧模板。在梁模板安装后，还需要复核检查梁模尺寸，然后将梁模板与相邻梁柱模板连接固定。当梁跨度不小于4m时，梁底模板必须按要求起拱，起拱高度最好控制在全跨长度的1/1000～3/1000。主、次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。
2.2楼板模板安装工艺
（1）楼板模板单块就位安装工艺流程
搭设支架→安装大、小龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
（2）楼板模板安装施工要点
在安装楼板模板支架之前，需要先在支撑架子下铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座保持在一条直线上。在底板模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物。同时需要复核检查楼板模的尺寸，并与相邻的楼板模拼接固定。
2.3框架梁的模板安装
根据标高铺设梁底板，按照轴线固定在木枋支顶上；安装梁侧板，侧板与底板两边加钉并设置夹木固定；侧板脚固定后，用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂直度；在梁中加穿对拉螺栓固定；拉通光线，钉托板；钉间距少于500mm、不大于45°的斜撑。
2.4次梁的模板安装
在框架梁与次梁交接处（框架梁侧板预留次梁缺口的地方）钉上衬口挡；根据标高铺设梁底板，固定在木枋支顶上；安装梁侧板，侧板与底板两边加钉并设置夹木固定；侧板脚固定后，用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂直度；拉通光线，钉托板。
另外，为加强支撑系统的整体稳定性，在各立杆底部，沿纵横方向，距底座高度为200mm设置扫地杆；在纵横方向满跨设剪刀撑，在模板支撑底层、中层、顶层开始往设置水平剪刀撑。在模板支撑的搭设过程中，应充分利用已经浇筑好的建筑结构，如柱子等，用四根钢管夹紧柱子，并与模板支撑用扣件连接，形成井字形结构，使模板支撑与之进行可靠连接，以增加模板支撑的整体稳定性，在能与其他模板支撑拉结的地方一定要拉通。
2.5模板支承体系拆除
2.5.1底模及其支架拆除
底模及其支架必须在支承的楼面混凝土强度达到设计要求75％后才能进行拆除，而如果是超过8m跨度的梁以及悬臂结构，混凝土强度必须达到100％。拆除支顶架前，需要先清除支顶架上的材料、工具和杂物。模板拆除过程中，必须严格遵守相关安全规定，并应有专人指挥、监护。应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒，非作业人员不得进入拆除区。拆除模板必须通过人工传料，轻拿轻放，严禁抛扔，防止损坏成品。
2.5.2梁模板的拆除
梁模板的拆除顺序：后搭先拆、先搭后拆，先拆侧模、后拆底模，先非承重部分、后承重部分的顺序，在统一指挥下进行。
拆除梁模板的时候，需要先搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒，防止大片模板坠落。而支顶架的拆除应从一端向另一端、自上而下、逐层地进行，严禁上下同时作业。同一层楼板的模板、支架的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。同时，需要严格控制模板及其支撑拆除的顺序，拉杆、剪刀撑、与建筑物或结构柱等的连结体的拆除必须与支架的拆除同步进行，不得提前拆除而导致支架失稳。拆除模板过程中如果遇到中途停歇（如小憩、下班休息等），必须将活动部件一次拆除，并对未拆除部分进行临时支撑牢固或相互连接稳固，防止因踏空、扶空、风吹等而坠落。拆卸下的材料及余料、废料均应运往指定地点堆放，或及时清理，不应在楼面大量堆放而造成超载；不得任意乱置或向下丢弃。混凝土板上有预留洞口的，模板拆除后应将洞口盖好，及时进行防护。
2.6检查与验收
（1）混凝土浇筑之前要进行模板工程验收检查，以确保施工安全。
（2）搭设支撑体系后，要有专人利用扭力扳手检查记录螺栓的扭力矩，以随机方式抽样并增加受力较大部位的抽样数量。保证抽查数量为扣件总数的10%以上，当不合格率大于10%时要进行全面检查。
（3）对于检查和验收程序应该严格按照行业标准、规范进行。对于立杆间距、步距等内容予以控制。
（4）架体搭设完毕要对验收形成书面报告，验收过程需要有施工单位的技术负责人现场参与，验收不合格的不应进行钢筋安装工序。
3模板支撑架计算
本文主要以承插型套扣式钢管模板支撑架形式进行计算，该支撑架的设计计算一般由施工现场技术人员进行，因此采用单立杆稳定性验算的形式来验算模板支撑架的稳定性。
针对不同步距的模板支撑架受压承载力进行了系列试验研究，包括1.8m步距顶层伸出长度为700mm、1.8m步距非顶层段、1.2m步距顶层伸出长度为700mm、1.2m步距非顶层段等4组（每组3个试件）模板支撑架受压承载力试验，试验中采用的立杆截面为48x3.0。试验结果表明，作用在每根立杆上的最小受压承载力分别为：（1）1.8m步距顶层伸出长度为700mm，78kN；（2）1.8m步距非顶层段，71kN；（3）1.2m步距顶层伸出长度为700mm，85kN；（4）1.2m步距非顶层段，90kN。不同步距的模板支撑架受压承载力具有较大的安全储备。计算长度修正系数的取值，在试验数据的基础上，经理论计算而得出，并参考扣件式钢管脚手架和承插型盘扣式钢管脚手架的计算长度修正系数取值，计算偏于安全。
当水平杆件作为梁底模的横梁或者纵梁时，水平杆件应选用水平钢龙骨，荷载通过水平钢龙骨传至套扣式节点，立杆偏心受力，存在一定的偏心距。根据相关试验报告，外径为33mm的螺杆外伸出顶部套扣的长度为700mm，顶托加10kN竖向集中荷载、对水平钢龙骨可施加110kN以上竖向荷载，即每根截面为48x3.0立杆可承受55kN以上竖向荷载。结合该试验结果，参照现行标准《建筑施工承插型盘扣式钢管架体安全技术规程》JGJ231中关于立杆稳定性计算的规定，为简化计算，忽略该部分偏心距，规定的截面为48.3x3.2立杆稳定性可按轴心受压计算。
承插型套扣式钢管脚手架可调螺杆上的套扣式节点可能作为模板龙骨支承点之用，故此处需验算套扣式节点的单扣承载力，并复核水平钢龙骨强度及变形。根据相关试验结果，承插型套扣式钢管脚手架水平杆与立杆为半刚性连接，为偏于安全且便于计算，水平杆按两端铰接计算。
结语
高大模板的搭建主要就是通过大型的支撑结构来对建筑工程的质量和施工人员的人身安全进行保护的。高大支模搭设难度高，危险性大，容易发生安全事故，所以在施工过程中要注重每一个细节。从施工准备到模板拆除完成，必须严格把控，杜绝安全事故发生，保障人民生命财产。
参考文献:
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