山东良庄矿业有限公司山东省泰安市271219
摘要：目前，人们对于煤炭的需求量正在不断上升，因此必须要保障煤炭开采安全，实现经济的可持续发展。应用先进的煤矿机电设备，并融入自动化技术，可以有效提高煤矿的生产效率。文章主要就自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行相应探讨，以促进煤矿企业效益提升。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；传送系统
引言：随着时代的不断发展，我国煤矿机电设备的性能日益完善。煤矿机电设备不仅可以有效替代人工操作，还可以实现安全生产，使相关生产达到相应的技术标准。现阶段，许多煤矿作业区已经安装了先进的监控系统，为保证矿井作业顺利进行，提高作业的安全系数，就要不断创新机电技术，融入先进的自动化技术。
一、自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性
目前，在许多煤矿机电设备中已经开始应用自动化技术，这一技术不仅可以提高煤矿机电设备的性能，降低事故发生的可能性，还可以有效提高工作效率，实现安全生产。自动化技术具有广泛的发展前景，具有较为明显的优势。
1、提高采矿效率，减少工作强度
目前，采矿工作所面临的环境日益复杂。许多开采工作需要在深度较高的地下完成，因此开采具有很高的危险性，如果一味采取人工的方式进行开采，就会降低开采的效率，还会给工作人员的生命安全造成较大威胁。利用自动化技术可以有效提高煤矿的开采效率。将自动化技术与开采设备有机结合，提前进行程序的编写，对煤矿的设备进行有效的控制，保证工作能够按照相应的顺序进行，这样就可以有效提高开采的效率和质量，可以进一步保障开采安全。这种方式可以降低人工开采的难度，工作人员只需进行简单的装煤工作，工作强度大大降低。
2、降低人工成本，提高煤矿市场竞争力
在煤矿机电设备中融入自动化技术，只需进行远程操作即可，无需投入大量的人员，不仅可以提高效率，还可以降低人工成本。自动化技术可以保证技术人员在同一时间内对若干台设备进行控制，实现充分、有效的挖掘。
3、保证作业安全，降低事故发生率
在煤矿开采工作中，有许多危险的环节，这就需要利用自动化技术保证生产作业安全，营造更加安全的工作环境。采用自动化机电设备可以替代人工从事一些危险系数较高的工作，有效降低安全事故发生的概率。
二、自动化技术在煤矿机电设备中的应用
1、采掘设备
在煤矿机电设备中，要重视采掘设备与自动化技术的结合。煤矿采掘设备融入自动化技术后，可以有效保证生产安全，规避不利条件所带来的影响，减少不必要的安全隐患，提高开采效率。目前，越来越多的煤矿企业开始应用机电自动化技术，将其与煤矿采掘设备相结合，可以实现对设备的自动化控制，有效提高煤矿综采效率。在机电自动化技术与采掘设备结合的过程中，不能忽视电力牵引设备的应用，并且要扩大应用范围。电力牵引设备是自动化技术与煤矿机电设备相结合的核心体现，该设备可以改变传统液压牵引机容易滑脱的问题，其主要利用电牵引采煤机，可有效改善滑脱问题，避免出现下滑，提高生产效率和安全系数。一旦出现滑脱，可利用发电进行制动，这样就可以避免设备下滑，确保采煤机安全运行。点牵引采煤机可以在具有一定倾斜度的煤层之中进行工作，在保证速度的同时，还可以实现有效开采，非常方便、实用。不仅如此，电牵引采煤机无需防滑装置，既可避免滑脱问题发生，又可以保证采煤机进行高难度爬坡，在更加广泛的层面上继续作业，实用性极强。在采掘设备中使用自动化技术能够为煤矿经济效益的提升提供有力保障。
2、提升设备
提升设备是煤矿机电设备中的基础内容，应用范围十分广泛。提升设备可在许多作业中均会出现，而且应用频率很高。提升设备重点用于矸石、煤炭人员的提升作业，设备需要反复运行，长此以往，设备的损耗率会越来越大。为保证提升设备的运行安全，延长设备使用寿命，减少不必要的磨损，就要对其进行技术改造和创新。可在提升设备中充分融入自动化技术，以保证设备正常运行。可在设备中融入先进的PLC技术，实现对设备的全面控制，使监控完全在可以控制的范围之内。可根据实际情况选择控制方式，使提升设备实现规范、正常运行。要掌握设备的运行规律，保证设备之间各自独立，互为关联和补充，提高通信的效率和质量。目前，提升设备变频调节通信、电控系统监测及控制等多个环节均已经实现了自动化技术控制，这就能够充分保证设备安全运行。
3、传送系统
传送系统是煤矿机电设备中的重要组成部分，其作用至关重要。只有保证传送系统安全，才能实现安全、高效生产。因此，必须要充分重视传送系统的应用，确保煤矿安全生产。当前，各行各业对于能源的需求正在不断增大，这就对煤矿开采工作提出更高的要求。传送系统的运输量与日俱增，随着传送距离不断增长，如果不能重视传送系统的安全，就会出现撕裂、跑偏、移动等问题，因此，要保证传送系统的安全性和可靠性。要提高生产效率，保证运输安全，引进先进的自动化技术对传送系统进行控制，将其融入到每一个环节之中，实现对传输过程的全面监控。通过自动化技术可以及时对生产现状进行反馈，相关人员只需控制计算机界面，就可以进行监测，并对运输量进行准确控制。
在传送系统中融入自动化技术，可以对传送带动态运输状况、报警系统进行实时监控和自动控制，保证生产安全。在传送系统中，如果传送带不够饱和，那么信息就可以在第一时间内得到反馈，工作人员进行相应调整后，就可以保证传输正常。如果传输带超负荷，监测系统也可以及时将检测到的信息在第一时间内进行反馈，控制中心收到信息后，就会及时进行调整，避免传送带异常，实现正常、有效的运输。
4、监控设备
在煤矿机电设备中，监控设备的重要性同样不容忽视。监控设备性能与安全生产息息相关，需要充分融入自动化技术，实现自动化远程监控，有效保证安全。首先，要保证定位准确。利用自动化技术后，就可以保证相应的定位更加精准。比如，井下定位系统是一项非常重要的技术，由于井下工作充满许多不确定性，环境复杂，危险系数高，因此，必须要全面保障人员的安全。通过井下定位技术可以提高抢险效率，达到最佳救护效果。第二，通过自动化监控系统可以及时了解井下的人员工作情况，设备运行现状，并采取实时监测的方式明确地理信息，有效保证今井下作业安全，还可以及时对井下作业进行指挥，提高工作效率。第三，监测系统可以提高地上和地下工作的协调性，实现有效的指挥与调度，能够对煤矿井下地理情况明确分析，按照实际情况，完成对坑道动态的分析，这样就能够有效指挥生产，保证井下快速作业。
5、液压支架
机电自动化技术在煤矿开采液压支架中有着广泛的应用，支架主要功能是支撑煤层，保证工作面稳定，全面保证各设备向前推进。通过自动化控制，保证了液压支架自动化分析，根据生产速度与效果及时提示，保证支架移动安全，达到更好保证采煤工作面安全的目标。顶板支护由计算机和传感器控制，根据不同的压力值进行有效调节，相关的调整主要是通过远程实现，按照不同的工作面情况，精准进行调整，保证了人员安全。
综上所述，为了进一步提高煤矿开采安全和效率，就要在原有的煤矿机电设备中融入先进的自动化技术，以保证设备充分发挥功效，减少人力操作，使各项工作顺利完成，实现煤矿企业可持续发展。
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