导读:本文包含了强力损失论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:红外光谱法,滤袋,强力损失
强力损失论文文献综述
王爱兵,朱小云[1]（2016）在《红外光谱法分析袋式除尘器滤袋强力损失》一文中研究指出袋式除尘器除尘效率高、不会造成二次污染且便于回收,在国内外广泛应用。本文讨论了滤袋破损的主要原因,并基于红外光谱法对滤袋强力损失的原因进行了分析。结论显示,滤袋在酸性条件下的经纬向断裂强力保持率分别为80.76%和79.92%,红外光谱分析显示PPS+玻纤布滤袋在高温条件下易发生氧化和硫酸磺化等反应,从而导致强力下降。(本文来源于《纺织检测与标准》期刊2016年01期）
[2]（2015）在《广东公安机关强力打击防控非法集资犯罪 挽回经济损失40亿元》一文中研究指出近年来,广东公安经侦部门在公安部经侦局、省公安厅党委的正确领导下,紧紧围绕"六大专项"打击整治行动,敢于担当、主动作为,深入开展信息导侦,积极构建打击经济犯罪新机制,全力推进专项打击,严打各类突出经济犯罪,取得突出工作成效。2014年,广东省共立经济犯罪案件30711起,同比增长74%;破案18255起,同比增长126%;涉案总价值503亿多元,同比增长108%;挽回(本文来源于《中国防伪报道》期刊2015年03期）
关芳兰,阳瑜[3]（2014）在《激光对棉织物雕印印花强力损失的研究》一文中研究指出近年来,激光雕刻工艺开始逐步应用于纺织面料、皮革等材料,对各种面料的雕割、镂花、蚀刻等激光处理开拓了面料再造与图案设计的新途径。然而,激光雕印时,对织物的强力易造成损伤,本文系统地研究了棉织物在激光雕印印花时的强力变化,探讨了不同克重棉织物在BMP、PLT两种图片格式下激光雕印印花后强力与激光速度的关系以及激光雕印后织物强力与激光速度百分率、激光能量百分率之间的关系,以便于推进纺织面料的激光雕印印花的发展。结果表明:BMP图片格式下激光雕印,当激光速度大于1 200m/min时,基本能保证棉织物的撕破和断裂强力下降率均低于20%。PLT图片格式下激光雕印,棉织物的强力下降率随激光速度百分率的下降而下降,随激光能量百分率的下降而变缓。(本文来源于《应用激光》期刊2014年04期）
关芳兰,阳瑜[4]（2014）在《激光对棉织物雕印印花强力损失的影响》一文中研究指出鉴于激光雕花对棉织物的强力有一定的损伤,研究棉织物在BMP、PLT两种图片格式下激光雕印印花后,不同单位面积质量织物的强力与激光速度和激光能量之间的关系。结果表明,BMP图片格式下激光雕印,当激光速度大于1 200 m/min时,能基本保证棉织物的撕破强力下降率和断裂强力下降率均低于20%;而在PLT图片格式下激光雕印,棉织物的强力下降率随激光速度百分率的下降而下降,随激光能量百分率的下降而增加。(本文来源于《印染》期刊2014年16期）
徐磊,宋广礼,杨伟伟,张佳,吴彦君[5]（2014）在《电脑横机成型工艺对纱线造成的强力损失分析》一文中研究指出为预测针织毛衫组织结构的强度,研究了织针动作、纱线弹性、摩擦因数以及股线结构对纱线在电脑横机加工过程中强力损失的影响。以针织中常见的羊毛、羊绒、黄麻电脑横机产品为研究对象,阐述纱线在针织加工过程中受到的作用力。在万能材料试验机上采用不同夹具,测试纱线与不锈钢材料、纱线与纱线之间的动摩擦因数,以及不同的针织组织脱散后的纱线强力。结果表明:编织时羊绒纱较毛纱强力损伤大;编织时翻针和针床横移动作对纱线强力造成的影响明显高于编织普通组织;纱线合股根数也影响纱线强力损伤。(本文来源于《毛纺科技》期刊2014年03期）
李狮[6]（2013）在《采取强力措施依法打击非法集资 主动作为最大限度减少群众损失》一文中研究指出本报李狮报道7月25日，市长陆治原主持召开榆林市打击非法集资专题会议。他要求，市县两级政府要主动作为，综合施策，采取强有力措施，依法打击非法集资，下大气力追缴资产，最大限度减少群众损失。副市长张海峰出席会议。 陆治原要求，市县两级政府要提高(本文来源于《榆林日报》期刊2013-07-26）
龚燕军,姚小光,廖小兵[7]（2011）在《晚秋生产打“特色牌”》一文中研究指出10月3日，在广安区恒升镇十村连片蔬菜产业带的保卫村看到，村民正在给已长到20公分的白菜除草。“在晚秋生产中，由于我们规划早、种植早，白菜已经长到20公分了，像这样的白菜还有一个多月就可以上市了。”村民李虎华说。 结合当地实际，恒升镇(本文来源于《广安日报》期刊2011-10-07）
高君,王瑜,藤春永[8]（2010）在《涤纶帘子线生产中强力损失的因素》一文中研究指出对涤纶帘子线在捻线和织布过程中影响强力的因素进行了分析。结果表明:原丝强力、CV值、与捻线接触的设备部件、捻线工艺参数的控制等对帘子线强力都有明显影响,而帘子线的织造过程以及存放时间的长短对强力的影响并不明显。(本文来源于《聚酯工业》期刊2010年05期）
刘宏光[9]（2009）在《改善防皱整理织物强力损失的研究》一文中研究指出棉织物经防皱整理可以获得好的回弹性能和平挺度,但整理织物的强力受到严重损伤,这影响了防皱整理织物的服用性能。如何在提高整理织物回弹性的同时减少强力损伤一直是深受关注的研究内容。本研究拟通过对防皱整理工艺的优化、复合催化剂的应用、添加纤维保护剂以及潮态交联等途径来减少防皱整理织物的强力损失。本文首先对防皱整理工艺进行优化试验。交联剂、催化剂、柔软剂的种类与浓度、焙烘温度与时间等对防皱整理织物的性能均有影响,因此本文对防皱整理工艺进行了优化以减少整理织物的强力损失。通过对不同市售交联剂的筛选,发现Fixapret F-ECO不但整理织物的回弹性较佳,而且其整理织物的甲醛释放量仅为52ppm,符合Oeko-Tex 100标准所规定的直接接触皮肤的整理织物的甲醛释放量低于75ppm的要求。通过对交联剂F-ECO浓度、氯化镁浓度、焙烘时间、焙烘温度的正交试验得出防皱整理最适用的应用工艺。其中F-ECO的浓度对整理织物回复角的影响最大,用量为100g/L较合适;而焙烘温度对整理织物的强力最为明显,焙烘温度为150℃较适宜。通过对各种柔软剂的筛选发现,添加柔软剂后整理织物的回弹性和撕破强力得到明显的改善,但对断裂强力均有不同程度的降低,试验表明了柔软剂Silligen SIE的作用效果最为明显,添加20g/l柔软剂Silligen SIE后,整理织物经、纬向的撕破强力保留率分别提高了38.8%和34%左右,且对织物的断裂强力影响较小。继续增加柔软剂Silligen SIE的用量时,整理织物的撕破强力和回弹性增加不再明显,但断裂强力却持续下降。通过运用SPSS数理统计软件建立的回归方程分析了交联剂浓度和焙烘温度对整理织物的强力和回复角的影响。对于N-羟甲基酰胺类防皱交联剂而言,交联引起的强力损失主要是发生在140-160℃之间,表明了交联反应在140-160℃之间发生已经完全充分,焙烘温度为130℃时,F_1和F_2之间的差距较小,表明了交联程度不充分。试验还表明了在低于150℃的焙烘温度的条件下,由于酸降解对强力的影响较小,因此通过盐酸水解后断裂强力的损失可得到较大的修复;但在高于160℃的焙烘温度条件下,酸降解对织物强力的影响起着重要的影响作用,断裂强力损失得到的修复较少。通过设计的E值(交联引起的强力损失和酸引起的强力损失之间的比值)表明了焙烘温度为140℃有利于减少整理织物的强力损失。因此,本文建议可以开发有效的添加剂和提高催化剂的活性以降低整理织物的焙烘温度,从而减少整理织物强力损失。本文进一步对多种金属盐的催化效率进行了对比,从对纤维损伤程度和催化能力等多方面考虑,氯化镁是较合适的催化剂。但焙烘温度需150℃,2-3min才能达到良好的交联程度。研究发现在氯化镁中加入有机酸有助于提高催化效率,降低焙烘温度或者缩短焙烘时间,可达到保护纤维少受损伤的目的。研究表明了在多种有机酸和氯化镁的复配组合中,乙醇酸(GA)和氯化镁复配的效果最为明显,对不同浓度GA和氯化镁复配的结果表明了氯化镁和乙醇酸的重量比例19:1最为合适,整理织物的回复角为286.7°,经、纬向的断裂强力保留率分别高达66.6%和65.1%。由于GA和氯化镁的复配提高了催化体系的活性,因此本文还研究了在复合催化剂的作用下,降低焙烘温度和缩短焙烘时间对整理织物性能的影响。试验表明了在GA和氯化镁作为复配催化剂的条件下,如焙烘条件为140℃、2min时,整理织物的回复角为262.7°,经纬向的断裂强力保留率分别高达71.3%和72.8%,和单独采用20g/l MgCl_2·6H_2O作为催化剂160℃、2min整理织物的性能相比,回弹性提高了约18°,经纬向断裂强力保留率分别提高了约3.8%和9.9%。;焙烘条件为160℃、60秒时,整理织物的回复角为264.8°,经纬向的断裂强力分别高达71.5%和70.9%,和单独采用20g/l MgCl_2·6H_2O作为催化剂160℃、120秒整理织物的性能相比,回弹性提高了约20°,经纬向断裂强力分别提高了约4.1%和7.1%。添加适合的溶胀剂可以提高防皱整理织物的效果以及改善织物整理后的性能,因此本文研究了整理液中添加多种溶胀剂如尿素、硫脲、叁乙醇胺、乙二醇、二甘醇、甘油以及聚乙二醇对防皱整理织物性能的影响。试验表明,加入硫脲和叁乙醇胺使回复角明显下降不适合用作添加剂。整理液中添加尿素、乙二醇、二甘醇和甘油于整理液中均可以改善整理织物的强力损失,但整理织物的回弹性略有降低。在所用的溶胀剂当中,以聚乙二醇(PEG)的效果最佳,不仅可以减少织物的强力损失,而且还提高整理织物的回弹性。通过对不同分子量的PEG研究发现,PEG600的效果最佳。F-ECO整理液中添加150g/l PEG600后,整理织物的回复角比未添加的提高了20°左右,撕破强力保留率从60.7%增加到89.3%,断裂强力保留率从51.1%增加到57.5%,整理织物的DP等级提高了约0.5级;柠檬酸(CA)整理液中添加150g/l的PEG600后,整理织物的回复角提高了约30°,断裂强力和撕破强力保留率分别增加了2.4%和14.7%,丁烷四羧酸(BTCA)整理液中添加150g/l的PEG600后,整理织物的回复角提高了约25°,整理织物的断裂强力和撕破强力保留率增加了8.5%和14%。此外,添加PEG600还可以提高织物的染色K/S值,改善整理织物的手感以及提高整理织物的耐磨性能。另外,添加PEG600可以降低整理织物的交联温度。和未添加PEG600的相比,F-ECO整理液中添加150g/l PEG600后,交联温度可从150℃降低至130℃,而整理织物的回复角仍可达到未添加的水平,断裂强力保留率从51.4%提高到72.7%,撕破强力保留率从60.7%提高到94.8%。同样,BTCA整理液中添加150g/lPEG600后,交联温度可从180℃降低至170℃,纬向断裂和纬向撕破强力保留率分别提高了24.7%和17.9%;CA整理织物的交联温度可从180℃降低至160℃,而断裂和撕破强力保留率分别提高了37.5%和24.9%。通过对一氯均叁嗪-β-CD(R-CD)在防皱整理中的研究发现,单独使用R-CD作为抗皱交联剂无法取得理想的防皱效果,其整理织物性能远低于改性2D树脂和柠檬酸的整理效果。但是在抗皱整理液中添加R-CD后,明显可以改善整理织物的强力损失。通过对交联剂F-ECO的用量、R-CD的用量、焙烘温度和时间等对整理织物性能的影响,确定R-CD在防皱整理中较合适的应用工艺为:100g/lF-ECO、20g/l R-CD、焙烘温度150℃、焙烘时间2min。在该工艺下,和未添加R-CD整理织物性能相比,经、纬向断裂强力保留率分别提高了17.7%和17%;经、纬向的撕破强力保留率分别提高了15.7%和43.2%。添加R-CD对整理织物的回弹性影响较小。最后,本文对潮交联工艺进行了系统的研究。潮态交联是织物在部分溶胀状态下的交联,在潮态交联工艺中织物的含水率、交联剂用量、盐酸的用量、堆置时间等因素对潮态交联整理织物的性能有很大的影响,因此本文对上述影响因素进行了系统的研究,确定了潮态交联最适用的应用工艺为:交联剂F-ECO的浓度为200g/l,盐酸(1.8M)用量为30mmol/l,堆置时间为24hr,烘干后织物的含水率为6-8%,此时整理织物的湿回弹性为285.8°,比传统工艺整理的湿回弹性提高了20°左右;经纬向的断裂强力保留率比干态交联分别提高了21.8%和33.5%,潮态交联整理织物的DP等级比干态交联提高了约0.3级。通过显微镜观察发现,潮态交联所发生的交联反应对纤维无定形部分可及区的封闭较少,纤维内部的“空穴”较大,因此,潮态交联整理织物具有较高的回潮率和染色K/S值。(本文来源于《东华大学》期刊2009-04-01）
姜生[10]（2009）在《降低亚麻/棉织物强力损失的前处理工艺措施》一文中研究指出针对亚麻/棉织物前处理强力降低问题进行了生物酶前处理的工艺研究,包括精练酶、除氧酶的应用工艺。分析了亚麻/棉织物前处理织物强力降低的原因,提出亚麻/棉无氯漂白的加工工艺。(本文来源于《染整技术》期刊2009年01期）
强力损失论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
近年来,广东公安经侦部门在公安部经侦局、省公安厅党委的正确领导下,紧紧围绕"六大专项"打击整治行动,敢于担当、主动作为,深入开展信息导侦,积极构建打击经济犯罪新机制,全力推进专项打击,严打各类突出经济犯罪,取得突出工作成效。2014年,广东省共立经济犯罪案件30711起,同比增长74%;破案18255起,同比增长126%;涉案总价值503亿多元,同比增长108%;挽回
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
强力损失论文参考文献
[1].王爱兵,朱小云.红外光谱法分析袋式除尘器滤袋强力损失[J].纺织检测与标准.2016
[2]..广东公安机关强力打击防控非法集资犯罪挽回经济损失40亿元[J].中国防伪报道.2015
[3].关芳兰,阳瑜.激光对棉织物雕印印花强力损失的研究[J].应用激光.2014
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[5].徐磊,宋广礼,杨伟伟,张佳,吴彦君.电脑横机成型工艺对纱线造成的强力损失分析[J].毛纺科技.2014
[6].李狮.采取强力措施依法打击非法集资主动作为最大限度减少群众损失[N].榆林日报.2013
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[8].高君,王瑜,藤春永.涤纶帘子线生产中强力损失的因素[J].聚酯工业.2010
[9].刘宏光.改善防皱整理织物强力损失的研究[D].东华大学.2009
[10].姜生.降低亚麻/棉织物强力损失的前处理工艺措施[J].染整技术.2009