广州电力设计院有限公司510610
摘要：从模板制作、安装要求、钢筋工程要求、混凝土原材料、浇筑技术及后期的养护、模板拆除等方面介绍了变电站清水混凝土的施工工艺要求。
引言：变电站的结构一般为普通混凝土框架结构。这种结构在功能上需要承担的负荷多，在设计上主要为柱、梁、墙、板结构，且尺寸一般偏小。因此变电站混凝土结构施工精度相比一般建筑要高。由于变电站的柱、梁、板结构多位于结构内部，且变电站主要为结构功能用途，对其装修视觉效果要求相比其他建筑物较低。因此，可以使用表面质量良好的自装饰清水混凝土，从而实现快速施工，同时亦可降低成本。鉴于变电站混凝土框架结构的特点，首先需要清水混凝土在满足表面质量要求：表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。此外还要求清水混凝土具备一定的结构耐久性，即具备高性能混凝土的性能。
1.变电站清水混凝土施工方法
1.1模板工程
1.1.1模板制作
变电站中梁、柱的截面尺寸一般为0.4×0.4m或0.4×0.7m，高度为3.5~6m，一般采用20mm厚高质量胶合木模板，或采用20mm厚的塑料模板制作0.4×1m和0.7×1m的标准尺寸模板，在模板单元一边设计模板厚度1/3~1/2后，宽为模板单元厚度的缺口。安装时，有缺口的模板边与未设置缺口的一边相结合，这样的组合一方面对于现场施工较为便捷，另一方面由于缺口的作用使得模板接缝处密封性好，可有效防止漏浆现象。
模板制作的质量标准：
1.1.1模板安装
①柱模板的安装
在柱模板底部固定由50mm×100mm方木钉成的方盘，方盘内净尺寸为模板外围尺寸，用于模板的精确定位。先将模板安装就位，再按弹好的模板线校正，然后用槽钢柱箍加固，柱箍间距一般为350mm～800mm，可按混凝土侧向压力的变化从底部向上由疏至密变化。
②现浇梁板模板的安装
楼板采用槽钢支架＋木背楞＋塑料模板的支模方案。木背楞采用50mm×100mm、100mm×100mm方木，方木的使用面用压刨刨平；根据计算确定背楞布置间距，一般间距在250mm～400mm之间，面板通常分力学的强弱方向，应注意使强方向与背楞垂直；面板要与钢模板用螺栓连接。
③墙模板的安装
墙体模板安装前，先放好混凝土导墙块。然后将墙体一侧模板吊装就位，用钢管支架固定，穿入对拉螺栓和穿墙套管，再将另一侧模板吊装就位，拧紧对拉螺栓，用钢管支架固定。
现浇结构模板安装的质量标准，除应满足现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定外，尚应满足以下规定：
1.2钢筋工程
清水混凝土水平构件使用的钢筋原材料，应尽量不使其表面产生浮锈，以免钢筋安装后，由水滴将浮锈带到模板上，拆模后，在混凝土表面形成锈斑。
钢筋的尺寸偏差、保护层较小等能造成露筋或混凝土表面有锈斑，影响混凝土的外观质量，在钢筋下料、加工和安装时，均须严格遵守施工图和现行施工验收规范的规定。
1.3混凝土工程
1.3.1材料选用
用于清水混凝土的骨料中严禁含有泥块。清水混凝土应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度,宜在混凝土中加入高效减水剂和粉煤灰等掺合料。
混凝土的各种组成材料的性能、指标除满足一般规定外，还应使材料的品种、规格、厂家相同，用以满足混凝土色泽一致的要求。使用颜色较深的水泥，可从视觉上弥补一些色泽缺陷。
1.3.2混凝土拌制
混凝土拌制时最好采用自动计量的配料设备，外加剂计量要准确，搅拌时间必须满足有关规定。
混凝土拌合物的流动为200mm左右，分层度在0.15左右。
表1变电站清水混凝土配合比设计
1.3.3混凝土浇筑
①浇筑准备：
钢筋隐蔽工程验收已完成；模板工程验收符合工艺标准要求；
对模板支架、钢筋位置、预留洞、保护层、预埋件进一步检查；用吸尘器吸除模板内的木片、刨花、泥土等杂物。
②混凝土浇筑
浇筑时，操作方法应符合施工方案的规定。要跟踪观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现变形和位移时，应及时修整完好。
框架墙柱的振捣：先将振动棒伸到构件的底部，开始浇灌混凝土控制混凝土浇筑的高度在800以下，先将此部分的混凝土振捣密实，检查根部的模板是否有移位、或涨模，确认后作适当的停顿，或先浇筑其它构件的混凝土（同此法）；在混凝土初凝前，将先前浇筑构件剩余部分的混凝土浇筑到位。
为了增加混凝土的密实度，使混凝土内的气泡充分排出，应在混凝土初凝前施加二次振捣，这样基本杜绝了混凝土表面的气泡、麻面现象。
1.3.4混凝土养护
清水混凝土构件不宜选用易对混凝土外观造成不良影响（如污染等）的养护措施。
常温施工时，在混凝土浇筑完成12小时后，应采用浇水养护。养护时间内，必须保证混凝土表面潮湿状态，防止出现泛白和干缩裂缝。
根据条件，还可采取薄膜养生液养护或塑料薄膜等方法养护。
混凝土的养护时间遵循有关规范规定，有条件时，应适当延长。
1.3.5模板的拆除
为了保证混凝土表面色泽一致，在不影响模板周转的情况下，应尽量晚拆模。
拆模的顺序与支模的顺序相反。墙、柱拆除模板支架后，用工具将模板轻轻撬离混凝土。现浇板拆模时，要先搭设临时的工作平台，将拆下的模板放在平台上，严禁高空抛掷。
参考文献
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