导读:本文包含了加热气氛论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:温度,氧化,脱碳,气氛
加热气氛论文文献综述
王萍,沈千成,吴旭明,侯清宇[1]（2018）在《加热气氛对GCr15轴承钢氧化和脱碳特性的影响》一文中研究指出为分析GCr15轴承钢在加热条件下的高温氧化行为,采用热重分析法(TGA)研究了在1000～1250℃不同氧流量下保温60 min的氧化增重动力学行为,并用采用金相法研究了不同条件下的脱碳行为。结果表明:随着温度的升高(1000～1250℃),单位面积氧化增重逐渐增大。对于不同气氛下的加热实验,氧气含量为1.5 L/min情况下的脱碳层深度最小,且在温度为1180℃时,脱碳层深度达到最大。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年22期）
蒋光锐,王海全,刘李斌,刘华赛[2]（2018）在《加热气氛对一种C-Mn-Si-Al高强钢选择性氧化的影响》一文中研究指出为了研究局部露点技术在含铝高强钢上应用的潜力,采用热浸镀工艺模拟器研究了加热过程的露点温度对一种C-Mn-Si-Al高强钢选择性氧化的影响。加热过程中的露点温度设置为-10、-20和-50℃,而在保温过程中的露点温度为-50℃。采用SEM/EDS表征了退火后试样表面的氧化形貌和元素质量分数,使用GDOES分析了退火试样表层的元素深度分布,采用XPS分析鉴定了试样表面的氧化物种类。试验结果表明,使用-10℃露点温度加热时,试样表面氧化轻微,铝元素出现明显内氧化现象。随着加热过程露点温度降低到-50℃,试样表面出现较多富含锰和铝的氧化物。因此,加热过程中较高的露点温度可以抑制合金元素向外表面的富集,减少试样表面的氧化物数量。(本文来源于《钢铁》期刊2018年03期）
熊韬,赵刚,徐耀文,毛新平,韩斌[3]（2018）在《弹簧钢50CrV4加热气氛对表面脱碳的影响》一文中研究指出研究了加热气氛对弹簧钢50Cr V4脱碳厚度的影响,分析了H_2O、CO_2、O_2的3种气体对弹簧钢50Cr V4脱碳层厚度的影响。以实际生产加热炉中的气氛为基准,采用了6种不同的气氛,分别改变H_2O、CO_2、O_2的摩尔浓度研究这3种气体对50Cr V4脱碳的影响。分析了6种气氛下H_2O、CO_2、O_2摩尔浓度与脱碳层厚度的关系。结论表明:H_2O、O_2的脱碳效果都要比CO_2明显。用数学模型及数据拟合的方法求出了脱碳影响因子,不仅验证了上述观点并且精确地确定了3种气体的脱碳作用强弱,3种气体脱碳影响因子分别为a(CO_2)=0.37,b(O_2)=1.63,c(H_2O)=0.86,其中CO_2的脱碳作用很弱。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年04期）
张绍成,赵刚,徐耀文,毛新平,韩斌[4]（2017）在《加热条件与混合气氛对50CrV4钢表面脱碳的影响》一文中研究指出试验过程模拟武钢CSP均热炉的加热条件,分别研究加热温度、保温时间、炉内气氛对弹簧钢50CrV4表面脱碳的影响规律。结果表明,50CrV4钢脱碳厚度随保温时间的延长而增加;保温时间为30和60min,加热温度低于1050℃时,脱碳层厚度随温度升高而增加,高于1050℃时,脱碳层由于氧化加剧而减少,1050℃为脱碳敏感温度;O_2+CO_2+H_2O+N_2混合气氛比O_2+CO_2+N_2和H_2O+N_2降低脱碳层厚度更加明显。结合氧化模型和菲克第二定律,建立并修正了脱碳计算模型,利用试验数据验证其可靠性。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2017年12期）
李建明[5]（2016）在《气氛钟罩炉加热控温系统研究与应用》一文中研究指出为了响应国家的号召,建设资源节约型、环境良好型的社会,作为能耗较大的电加热窑炉设备,成为了各窑炉生产企业及窑炉使用企业开展节能降耗创新工作的研究重点。本课题以节能、减排为目标,根据现有气氛钟罩炉加热控温系统采用了谐波含量高,系统功率因数低,对电网污染较大的斩波调功的情况,选用了气氛钟罩炉为研究对象,分析了现有气氛钟罩炉加热控温系统大滞后、大惯性的非线性控制的不足,确立了现有加热控温系统的改进方案,以解决对电网造成污染,系统功率因数低,电能利用率低等问题。论文首先从宏观角度阐述了电加热窑炉节能降耗研究工作的研究背景;明确了电加热气氛钟罩炉加热控温系统研究目的及意义;同时分析节能型电加热气氛窑炉在国内外研究现状,确定论文主要研究内容;接着对现有气氛钟罩炉的烧成产品(陶瓷电容器)的特性、气氛钟罩炉的整体结构及加热控温系统进行研究分析,指出目前气氛钟罩炉加热控温系统的不足;接着引入气氛钟罩炉多级拼波调压加热控温系统,并从PID控制、调功方式两个方面,对这两种加热控温技术进行对比分析;接着对“气氛钟罩炉多级拼波调压加热控温系统”的硬件设计和实现进行详细的研究分析;然后通过对公司现场的试验装置进行运行调试,收集相关试验数据,并进行研究分析;最终研制了一种能耗小、污染低的气氛钟罩炉调功系统,达到了课题的目的。(本文来源于《华南理工大学》期刊2016-10-25）
朱晓燕,刘新红,黄亚磊,马腾[6]（2016）在《还原气氛下ZrO_2-Al材料在加热过程中的组成和结构演变》一文中研究指出为了解决加入金属Al粉的含锆耐火制品在高温下易产生裂纹、开裂的问题,以单斜Zr O_2粉、金属Al粉、复合稳定剂Mg CO_3·Mg(OH)_2·6H_2O和Y(NO_3)_3·6H_2O为主要原料,研究了加入不同量Al粉的Zr O_2-Al材料在埋炭条件下于1 000、1 200、1 400和1 500℃加热过程中性能、物相组成和显微结构的演变。结果表明:当Al粉加入量超过1%(w)时,热处理后试样产生较多裂纹,导致试样强度急剧降低。在加热过程中,Al与气氛中的O_2、CO和N_2反应生成Al_2O_3和Al N,生成的Al_2O_3再与试样中的稳定剂Mg O发生反应生成Mg Al_2O_4导致Zr O_2失稳,而Zr O_2失稳导致的体积效应以及生成Mg Al_2O_4和Al N产生的膨胀导致试样产生裂纹。因此,在锆碳和铝锆碳材料中添加金属Al时,其加入量不宜太多,以不超过1%(w)为宜。(本文来源于《耐火材料》期刊2016年04期）
朱晓燕,刘新红,黄亚磊,刘志芳,马腾[7]（2016）在《还原气氛下ZrO_2-Al材料在加热过程中的组成和结构演变》一文中研究指出以单斜ZrO_2粉、金属Al粉、复合稳定剂MgCO_3·Mg(OH)_2·6H_2O和Y(NO_3)_3为主要原料,研究了ZrO_2-Al材料在埋炭条件下于1 000、1 200、1 400和1 500℃加热过程中材料性能、物相组成和显微结构的演变。结果表明:当Al粉加入量超过1%(w)时,热处理后试样产生较多裂纹,导致试样强度急剧降低;在加热过程中,Al与气氛中的O_2、CO和N_2反应,生成Al_2O_3和AlN,生成的Al_2O_3再与试样中的稳定剂MgO发生反应,生成MgAl_2O_4,导致ZrO_2失稳,而ZrO_2失稳导致的体积效应以及生成MgAl_2O_4和AIN产生的膨胀导致了试样产生裂纹。因此,在锆碳和铝锆碳材料中添加金属Al时,其加入量不宜太多,以不超过1%(w)为宜。(本文来源于《第十五届全国耐火材料青年学术报告会论文集》期刊2016-06-12）
张玲[8]（2015）在《气氛炉加热系统和炉体结构的优化及改进设计》一文中研究指出真空气氛炉是在真空环境(低于一个大气压的气氛环境)下进行各种热处理工艺的新型热处理技术,该炉常用的有气氛有氮、氢、氧和惰性气体(如氩)等,使用时需要控制好真空度。为更好地控制炉内真空度,同时保证热处理效率,真空气氛炉通常设计为连续可控型。由于连续可控式真空气氛炉在工作过程中可以避免加热、保温、冷却的重复工艺,因此,它在工业热处理领域中具有明显的优势,得到了广泛应用。论文基于先进的卧式连续型真空可控气氛炉,设计了一种高效加热方式,并将炉体结构和辅助系统做了优化。本文完成的主要内容有：(1)加热方式改进。将传统的电阻加热改为中频感应加热方式,工件由原来的间接吸收炉内热量改为工件在涡流中直接吸收热量,大大缩短了升温时间,从而实现高效加热。‘(2)炉体结构改进。本文提出将连续式真空可控气氛炉做成立卧复合式结构,该结构由叁个室组成,反应室的下侧是一个进料室,右侧是一个出料室。反应室和进料室之间,反应室和出料室之间均设置了过渡区域,并用法兰连接,以实现热绝缘和密封,用于平衡保温和冷却的相对性。这样的设计在材料装炉—材料加热—出炉并冷却的过程中,实现了连续生产上的叁个物理位置和处理时间的、分离；既有效地解决了立式炉高度太高,不便于操作的难题,相比卧式炉,采用立卧式炉的结构又大大减小了占地面积,增加空间利用率。(3)辅助装置优化。优化了保温门、密封门的形状及其滑动时导向槽的端部形状,以方便保温门、密封门两者的安装,适应改变后的炉体结构；并且设计校核了支撑架,以保证炉体结构的稳定性。(4)冷却系统优化。设计了水冷系统,同时在出料室增设一套风冷系统。优化后的冷却系统,有效地缩短了冷却时间,适应了高效加热方式,并且满足连续式生产的要求。(5)软件验证。设计并校核完成后利用CAD二维软件画出了零件图纸,用UG叁维软件画出了炉体的实体图,验证了设计及优化的可行性。论文创新点主要有以下两点：(1)加热方式。采用感应加热方式代替传统的电阻式加热,工件直接吸收热量,升温时间短,热效率高,既节省了耗时又节约了电能。(2)炉体结构。外观上,立卧式结构既有效地解决了立式炉高度太高,不便于操作的难题,又有效的解决了卧式炉占地面积太大的问题。炉内叁室式结构的创新设计实现了空间的分离,保证了连续性生产。综上,创新优化后的立卧复合式真空可控气氛炉,能满足炉内保持1600℃的温度要求,并能有效地利用空间。在设计和制造同步这一技术理念的牵引下在数据计算的基础上,本文充分利用二位制图、叁维仿真运动等软件进行气氛炉的设计和制造,大大缩短了设计和制造的周期,并使设计更为合理,为确保生产的可实施性和实现该设备的实际投产提供了可能。(本文来源于《山东大学》期刊2015-11-21）
胡亚迪,何燕,乔永峰,王剑,韩培德[9]（2015）在《不同加热气氛下304不锈钢热轧板氧化皮的显微组成分布研究》一文中研究指出304不锈钢热轧板具有强度高、韧性好、良好的加工成型及可焊性等性能,被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑和压力容器等领域。然而,钢材在整个热轧过程中持续处于高温并暴露在空气中,极易产生成分复杂的氧化皮。氧化皮附着在钢板外层时对不锈钢板表层质量和耐蚀性不利,还会影响后期酸洗处理工艺的选择,因此,研究热轧后304不锈钢板表面的氧化皮结构具有十分重要的意义。本工作从实际生产工艺出发,利用金相显微镜(OM)、辉光放电光谱仪(GDS)和X射线光电子能谱仪(XPS)等检测手段对不同空燃比气氛下不同部位304不锈钢热轧板表面形成的氧化皮形貌、结构和成分进行了分析。研究发现不同空燃比气氛下氧化层的厚度和结构均发生了变化,空燃比高时氧化层厚度较空燃比低时薄,同时氧化层的致密性不如空燃比低的好,通过XPS进一步研究发现空燃比高时的试样的Cr_2O_3所占的相对比例低于空燃比低时试样。不同部位不锈钢热轧板的氧化皮的厚度和结构也有差别,中部厚于边部、且氧化层致密。GDS分析结果来看,试样中部较边部临近基体的氧化层侧显示了更低的Fe/Cr比,说明中部较边部铬氧化物所占比例较高。(本文来源于《第十四届中国体视学与图像分析学术会议论文集》期刊2015-09-16）
刘新红,牛智旺,周超杰,王大军,方岩震[10]（2014）在《SiC加热元件在N_2气氛下使用损毁机理研究》一文中研究指出用XRD和SEM对在N2气氛使用后SiC加热元件的物相组成和显微结构进行了分析,并对损毁机理进行了探讨,结果表明:未变质部分的气孔较多,腐蚀性气体易通过气孔与SiC反应造成损毁,并存在Si、K2O和FeSi杂质相,此杂质相也可加速损毁;由于在N2气氛中氧分压较低,不能形成保护性玻璃膜,N2中的少量O2易与SiC加热元件反应使其氧化导致结构疏松,加剧氧化损毁;炉内烧制的含Al、Si和C的耐火材料中挥发出的Al(g)、Al2O(g)和CO(g)等与SiC加热元件反应,生成β-SiC、SiO2和Al2O3,致使SiC加热元件变质损毁.(本文来源于《郑州大学学报(工学版)》期刊2014年03期）
加热气氛论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了研究局部露点技术在含铝高强钢上应用的潜力,采用热浸镀工艺模拟器研究了加热过程的露点温度对一种C-Mn-Si-Al高强钢选择性氧化的影响。加热过程中的露点温度设置为-10、-20和-50℃,而在保温过程中的露点温度为-50℃。采用SEM/EDS表征了退火后试样表面的氧化形貌和元素质量分数,使用GDOES分析了退火试样表层的元素深度分布,采用XPS分析鉴定了试样表面的氧化物种类。试验结果表明,使用-10℃露点温度加热时,试样表面氧化轻微,铝元素出现明显内氧化现象。随着加热过程露点温度降低到-50℃,试样表面出现较多富含锰和铝的氧化物。因此,加热过程中较高的露点温度可以抑制合金元素向外表面的富集,减少试样表面的氧化物数量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加热气氛论文参考文献
[1].王萍,沈千成,吴旭明,侯清宇.加热气氛对GCr15轴承钢氧化和脱碳特性的影响[J].热加工工艺.2018
[2].蒋光锐,王海全,刘李斌,刘华赛.加热气氛对一种C-Mn-Si-Al高强钢选择性氧化的影响[J].钢铁.2018
[3].熊韬,赵刚,徐耀文,毛新平,韩斌.弹簧钢50CrV4加热气氛对表面脱碳的影响[J].热加工工艺.2018
[4].张绍成,赵刚,徐耀文,毛新平,韩斌.加热条件与混合气氛对50CrV4钢表面脱碳的影响[J].钢铁研究学报.2017
[5].李建明.气氛钟罩炉加热控温系统研究与应用[D].华南理工大学.2016
[6].朱晓燕,刘新红,黄亚磊,马腾.还原气氛下ZrO_2-Al材料在加热过程中的组成和结构演变[J].耐火材料.2016
[7].朱晓燕,刘新红,黄亚磊,刘志芳,马腾.还原气氛下ZrO_2-Al材料在加热过程中的组成和结构演变[C].第十五届全国耐火材料青年学术报告会论文集.2016
[8].张玲.气氛炉加热系统和炉体结构的优化及改进设计[D].山东大学.2015
[9].胡亚迪,何燕,乔永峰,王剑,韩培德.不同加热气氛下304不锈钢热轧板氧化皮的显微组成分布研究[C].第十四届中国体视学与图像分析学术会议论文集.2015
[10].刘新红,牛智旺,周超杰,王大军,方岩震.SiC加热元件在N_2气氛下使用损毁机理研究[J].郑州大学学报(工学版).2014