导读:本文包含了超重力熔铸论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:超重力熔铸,饲草料收获机械,梯度材料,自磨锐切刀
超重力熔铸论文文献综述
宋月鹏,高雪,李法德,宋占华,高东升[1]（2018）在《超重力熔铸梯度材料制备饲草料收获机械自磨锐切刀》一文中研究指出采用Fe_3O_4/Al铝热体系,在超重力场中熔铸出硬度呈梯度分布的复合材料,而后制备出饲草料收获机械的自磨锐切刀并进行了现场试验.结果表明,Fe_3O_4/Al铝热剂体系的绝热温度为3148.2 K(Fe的沸点温度),约2 mol%的产物Fe以气相存在.体系内添加约15 mass%的高硬铁基合金颗粒(钒铁、铬铁、锰铁、钼铁等)稀释剂,可使Fe产物全部以高温(3148 K)低黏度液相存在,这对于超重力场中梯度材料成型十分有利.梯度材料的基体是具有择优取向的柱状晶组织,高硬铁基合金颗粒沿超重力方向呈线性排列且与基体冶金结合,由于密度及熔点不同,不同颗粒在复合材料内的分布状况有较大差异,这是材料硬度呈梯度变化的主要原因.新材料制备的饲草料收获机械切刀刃面硬度呈梯度分布,工作过程中会均匀磨损而形成自磨刃,始终保持锋利的切割性能.现场试验结果表明,该自磨锐切刀具有良好的使用效果.(本文来源于《中国科学:技术科学》期刊2018年01期）
李倩,宋月鹏,高东升,李江涛,孙祥鸣[2]（2013）在《超重力熔铸W/Cu复合材料温度及应力场的仿真》一文中研究指出利用CuO/Al体系超重力熔铸钨铜复合材料,采用ANSYS有限元软件,提出一种先微单元、再整体而后微单元的模拟方法,对其成型过程中的温度、应力场进行仿真模拟并进行显微组织观察分析,结果表明:超重力场熔铸可形成非平衡结晶条件,高温低黏度铜溶液超重力场作用下快速填充钨颗粒压块孔隙,形成极高冷却速度(>100000℃/s),产生较大的应力,压块内的钨颗粒表面升温速度较快,其瞬时等效应力值可达5 GPa,使得颗粒表面爆裂而钝化,烧结能力及质量得到提高,随着温度降低,钨铜两相应力值逐渐降低,温度测量及显微组织研究结果验证了仿真模拟结果的可靠性。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2013年S2期）
杨增朝,刘光华,徐利华,李江涛,郭世斌[3]（2013）在《超重力熔铸Y_2O_3-Al_2O_3-SiO_2玻璃的晶化行为研究》一文中研究指出研究了以超重力熔铸方法制备的Y2O3-Al2O3-SiO2玻璃的晶化行为,并结合相图分析了热处理条件对晶化过程的影响规律。实验结果表明,Y2O3-Al2O3-SiO2玻璃的晶化行为与热处理温度和SiO2含量密切相关。当热处理温度为1050℃时,晶化后样品的相组成沿超重力场方向呈现出梯度分布,自上而下分别为Al6Si2O13玻璃陶瓷、纯玻璃相、χ-Al2O3玻璃陶瓷。当退火温度为1100℃时,析出晶相主要为Y3Al5O12及Y2Si2O7;退火温度为1200℃时主要析出Y3Al5O12。因此,以超重力熔铸法制备YAS玻璃结合后续热处理的工艺,提供了一种快速制备YAS基微晶玻璃的新方法。(本文来源于《无机材料学报》期刊2013年07期）
郭世斌,杨增朝,刘光华,杨筠,林志明[4]（2011）在《超重力熔铸快速致密化技术制备YAG陶瓷材料的研究》一文中研究指出超重力熔铸技术是将自蔓延高温合成技术和超重力离心力场耦合的一种新的材料制备技术,但单纯的超重力离心力场不足以使陶瓷产物完全致密,有较大的缩松区域,整体致密度约85%。在超重力熔铸过程中加上一个压力场,可以同步实现陶瓷材料整体致密化,这一技术称为超重力熔铸快速致密化技术,利用该技术制备了整体致密度达98%的YAG陶瓷材料。宏观照片和显微形貌结果显示,所制备的YAG陶瓷材料整体致密,无疏松区,并且晶粒得以细化。(本文来源于《功能材料》期刊2011年09期）
裴军[5]（2009）在《氧化铝基陶瓷材料的超重力熔铸制备新技术研究》一文中研究指出Al_2O_3织构陶瓷、Al_2O_3基共晶陶瓷和YAG透明陶瓷是近年来快速发展起来的重要的先进陶瓷材料,而且代表了陶瓷材料制备技术的最高水平。织构化Al_2O_3陶瓷因充分利用晶粒的取向排列,有效地降低了材料内部的残余应力,从而显着提高了Al_2O_3的力学性能;Al_2O_3基共晶陶瓷材料则通过共晶组分设计来实现消除晶界非晶相、使微观组织网络化和超细化,进而大幅度提高了陶瓷的高温力学性能,并已在航空发动机的耐高温零部件上得到应用;YAG透明陶瓷兼具高的力学和光学性能,尤其是掺杂稀土的Nd:YAG透明陶瓷已成功地用作激光介质,并已获得了千瓦级功率的激光输出,这使得YAG透明陶瓷成为国内外研究的热点领域。从多晶光物理角度看,如果能通过新型制备技术在透明陶瓷中实现织构化、微晶化,则其力学和光学性能均有望得到进一步提高。因此,针对上述叁类材料体系探索其简单、高效的新型制备工艺具有重要的研究和应用价值。超重力熔铸技术是我们提出的一种制备氧化物陶瓷材料的新工艺,其技术原理是将燃烧合成技术与超重力技术相结合,利用铝热燃烧合成体系的强放热获得超高温的陶瓷/金属混合熔体,随后施加超重力场将氧化物陶瓷产物从混合熔体中分离,并实现其快速凝固,从而制备出致密的陶瓷块体材料。为了验证上述技术思路,本文重点开展了以下叁个方面的工作:1)设计并搭建超重力熔铸制备装置;2)设计了不同的燃烧合成反应体系,分别制备了Al_2O_3织构陶瓷、Al_2O_3基共晶陶瓷和YAG透明陶瓷,系统研究了其相应的超重力熔铸制备工艺;3)对制备过程和产物分别进行了分析和结构性能表征。首次设计并搭建成功了超重力场辅助的燃烧合成熔铸装置,解决了高速旋转的动平衡及同步诱发燃烧合成反应等技术难题。目前装置能够提供高达到5000g~10000g的超重力场,所搭载的反应器最大装料量达到1000ml,能制备的陶瓷材料的最大尺寸为Φ80mm。采用Al/NiO铝热反应体系,研究了以超重力熔铸技术制备织构Al_2O_3陶瓷。结果表明,随着超重力系数增加,金属/陶瓷的分离程度逐渐增加直至完全分离,所得到的陶瓷产物的相对密度也逐渐增大,最高值达到97%;对产物微观组织观察发现,晶粒呈现出明显的刻面形貌特征,晶粒之间表现出明显的择优取向,通过引入织构系数对材料的织构程度进行了定量表征;进而提出了超重力熔铸Al_2O_3陶瓷的织构化形成机制。研究了以超重力熔铸技术制备二元共晶(Al_2O_3/YAG和Al_2O_3/ZrO_2)和叁元共晶陶瓷(Al_2O_3/YAG/ZrO_2)。测试结果表明,所制备的Al_2O_3/YAG、Al_2O_3/ZrO_2和Al_2O_3/YAG/ZrO_2样品致密度均大于99%,实现了共晶陶瓷的合成与同步致密化;微观组织分析表明,所制备的Al_2O_3/ZrO_2共晶陶瓷片层间距达到纳米级,Al_2O_3/YAG/ZrO_2叁元共晶陶瓷的片层间距达到亚微米级。上述结果表明,以超重力熔铸技术与共晶材料设计相结合可获得具有超细组织结构的复相陶瓷材料。以Al/NiO/Y_2O_3为反应剂,研究了以超重力熔铸技术制备单相YAG陶瓷材料。结合绝热温度的计算,研究了不同原料组分对制备过程的相分离、致密化机制的影响规律;在超重力系数为1000g条件下所制备的YAG陶瓷样品密度达到99.30%,并实现了半透明,该工作预示了以超重力熔铸技术直接制备透明陶瓷材料的可行性。(本文来源于《中国科学院研究生院（理化技术研究所）》期刊2009-05-01）
超重力熔铸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用CuO/Al体系超重力熔铸钨铜复合材料,采用ANSYS有限元软件,提出一种先微单元、再整体而后微单元的模拟方法,对其成型过程中的温度、应力场进行仿真模拟并进行显微组织观察分析,结果表明:超重力场熔铸可形成非平衡结晶条件,高温低黏度铜溶液超重力场作用下快速填充钨颗粒压块孔隙,形成极高冷却速度(>100000℃/s),产生较大的应力,压块内的钨颗粒表面升温速度较快,其瞬时等效应力值可达5 GPa,使得颗粒表面爆裂而钝化,烧结能力及质量得到提高,随着温度降低,钨铜两相应力值逐渐降低,温度测量及显微组织研究结果验证了仿真模拟结果的可靠性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超重力熔铸论文参考文献
[1].宋月鹏,高雪,李法德,宋占华,高东升.超重力熔铸梯度材料制备饲草料收获机械自磨锐切刀[J].中国科学:技术科学.2018
[2].李倩,宋月鹏,高东升,李江涛,孙祥鸣.超重力熔铸W/Cu复合材料温度及应力场的仿真[J].材料热处理学报.2013
[3].杨增朝,刘光华,徐利华,李江涛,郭世斌.超重力熔铸Y_2O_3-Al_2O_3-SiO_2玻璃的晶化行为研究[J].无机材料学报.2013
[4].郭世斌,杨增朝,刘光华,杨筠,林志明.超重力熔铸快速致密化技术制备YAG陶瓷材料的研究[J].功能材料.2011
[5].裴军.氧化铝基陶瓷材料的超重力熔铸制备新技术研究[D].中国科学院研究生院（理化技术研究所）.2009