完全定位和重复定位 重复的区别

问：工件定位时，什么叫完全定位什么叫不完全定位，什么叫欠定位？

1. 答：完全定位 工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的惟一位置，称为完全定位。 2）不完全定位 根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的， 3）欠定位 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。 4）过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。所谓过定位、欠定位，常指夹具设计时对零件自由度月苏的选择。
2. 答：完全定位是指工件在夹具中的定位的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的位置，称为完全定位。
   不完全定位是一种定位方式，在定位过程中，根据加工要求，没有必要限制工件的全部自由度，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，称为不完全定位。虽然工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求。在实际生产中，工件被限制的自由度数一般不少于三个。
   机械加工中通常情况下，一个零件有六个自由度，当设计夹具时要将这六个自由度都进行约束，而欠定位就是按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制，约束点不足的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。

问：设备定位精度与重复定位精度的区别？

1. 答：1、定义不同
   设备定位精度在机械制造上指零件或刀具等实际位置与标准位置（理论位置、理想位置）之间的差距，差距越小，说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。机械精工对精度的要求非常高，细微的差别都会造成严重的后果。精度的单位非常小，通常用微米做单位。
   重复定位精度指在相同条件下，同一台数控机床上，应用同一零件程序加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。
   2、意义不同
   数控机床的定位精度有其特殊的意义。它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下所能达到的精度。因此，根据实测的一位精度的数值，可以判断出这台机床以后自动加工中所能达到的最好的工件加工精度。
   一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。
   3、检查不同
   定位精度主要榆查内容有： 直线运动定位精度（包括X、Y、z、U、v、W轴）；直线运动重复定位精度；直线运动轴机械原点的返回精度；直线运动失动量的测定；回转运动的定位精度（转台a，b，c轴）；回转运动的重复定位精度；回转原点的返回精度；回转轴运动的失动量的测定。
   重复定位精度的一般检测方法是在靠近各坐标行程的中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速移动定位，在相同的条件下重复做 七次定位，测出定位点的坐标值，并求出读数的最大差值。以三个位置中最大差值的1/2，取±号后，作为该坐标的重复定位精度。它是反映轴运动精度稳定性的最基本的指标。
   参考资料来源：
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2. 答：定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置(理论位置、理想位置)之间的差距，差距越小，说明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。
   重复定位精度是在在相同条件下（同一台数控机床上，操作方法不同，应用同一零件程序）加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。
3. 答：定位精度 指的是你的数控设备停止时 实际到达的位置和你要求到达的位置 误差。比如你要求一个轴走 100 mm 结果实际上它走了 100.01 多出来的 0.01 就是 定位精度。
   重复定位 指的是同一个位置 两次定位过去产生的误差。比如你要求一个轴走 100 mm 结果 第一次 实际上他走了 100.01 重复一次同样的动作 他走了99.99 这之间的误差 0.02 就是重复定位精度。
   通常情况 重复定位精度 比 定位精度要 高的多。

问：什么是完全定位,不完全定位,过定位,欠定位

1. 答：一个物体在空间有六个自由度，也就是三个方向的移动和三个方向的转动，如果你在定位的时候，用六个点限制了六个自由度，我们就称其为完全定位。
   有的时候商品的加工不需要六个自由度，完全定位就够了。我们称这种定位为不完全定位。
   用两个以上的点，定位同一个自由度，就称其为过定位。
   而应该被限制的自由度，没有被限制，则称其为欠定位。