(大唐河北发电有限公司马头热电分公司控制部河北省邯郸市056000)
摘要：DCS热控自动化系统设备在火电厂中的地位十分重要，其对火电厂的运行与生产都会造成直接影响，因此要做好相应的安装与调试工作。
关键词：DCS热控自动化；安装调试；要点分析
1热控系统自动化发展现状
1.1热控系统的自动化发展进程
在当前火电厂的日常运转过程中，热控系统的建设和逐步完善是当前火电厂管理工作中的重点，自动化是主要发展方向，火电厂的管理工作和维护工作也正在围绕建设自动化的热控系统而逐步展开，希望通过提升自动化管控水平，提高运行效率，增强电厂的电能生产和输送能力，为社会经济和人民生活提供充足的电力能源。火电厂内部拥有庞大的设备体系，包括主要设备以及相关的辅助型装置，这套设备体系维持着火电厂的日常运转。在新的发展形势下，人们也在积极的开发和应用各类自动化科学技术方法和手段，利用DCS的自动化控制体系，将火电厂的整个设备体系纳入到集散型自动控制系统进行集中统一的管理和调配，使得机组设备能够在自动化体系中得以正常的使用和运转，利用其强大的感知能力，来监控和监管电能生产和输送的运转情况，进而结合目前实际发展现状，针对各类生产因素开展合理的调整，保证电能生产工作的顺利开展。
1.2热控系统自动化的功能优势
热控系统在自动化相关技术的改造和优化条件下，具备了多种功能优势，在设备维护、检测以及预警、自动操控等功能的支撑下，工作人员就可以依靠这些功能优势来加以合理的应用，一方面能够提升电能生产的效率和质量，另一方面可以对各类不良因素和安全隐患实行高效的预防防范举措，降低了隐患和事故发生的几率，保护好各型设备的良好运行状态。自动化的相关科学技术在目前看来是颇为先进的技术方法和应用模式，在现阶段火电厂的生产和日常管理工作中，其应用受到了管理层的高度重视，其发展和建设的前景是被人看好和认可的，尤其是热控系统所具备的各项功能，能够为火电厂的正常运转和生产经营提供安全的重要保障。
2DCS控制下的热控设备安装具体要点
2.1维持良好的作业环境
在安装各型热控设备的过程中，应该依据DCS系统架构和正常运转的各项要求，来制定科学的安装作业程序和流程，明确安装方案和计划。因为这类设备在安装过程中会受到作业环境的多方面影响，由此会发生一些安全隐患和故障问题，所以我们要开展全面、系统性的分析和研究，对当前安装的作业环境实行深入和全面的分析，很多DCS系统中的设备在运行时对精确度要求极为严格，此时就要对其作业环境进行全方位勘查和研究，确保不良因素能够被及时排除，逐步优化作业环境和相关条件，为设备安装提供良好的环境条件，防止故障问题频发。在环境影响因素中，安装人员要重点针对空气中的温湿度进行检测和检验，做好消防系统设备的安装工作，增强防火灾隐患的能力，还要安装空调设备，保持设备机房内部的散热和通风良好。在某些必要的情况下，要对空调系统进行改进和优化，这不仅是为了通风散热方面的需求，安装空调设备还可以保证机房内的清洁，防止出现污染物和杂物，对温度热能的控制水平也将得到提升，防止热能被白白消耗，提高热能的合理使用效率，这也是为了防止对DCS设备造成损伤和破坏。在作业环境的分析和研究中，还要注意对环境中磁场的强度要开展合理的管控，降低或者排除其对计算机自动化系统运行时产生的干扰因素。
2.2电力接地系统安装要点
热控系统的自动化体系中，离不开接地系统的支持和帮助，因此在安装作业中，接地系统及其线缆的安装和调度是非常重要的。应该为自动化系统的运转设置一个按照统一标准的额定电压，而且要确保整个接地体系应该独立于其他设备体系和操作系统，这样能够防止出现不良的交叉影响。一旦在设备运行期间出现了故障或者异常状况，这样就能够将超过设备和线缆负载的大量电流通过接地系统传导到大地之中，如此就能够在发生故障和隐患时防止对设备造成损伤和破坏，利用好接地系统，还可以大大提升DCS自动化控制体系的运转效率，确保其运行状态的安全性和稳定性。防止在发送某种信号指令时形成不良干扰。
2.3对供电系统稳定性的安全保障要求
热控系统在运行过程中，如果发送断电情况，那么整个自动化体系就会发生一种脱离掌控的异常情况，一旦出现这种情况就会给火电厂带来很大的损失。因此在设备的安装作业中，安装人员要切实根据实际状况，对电源设备要进行科学的选用，保证其各项运行指标和参数符合系统安全运行的各项要求和条件，通常会选用UPS这种电源设备和装置，就是为了防止系统出现上述问题。
3DCS热控自动化的调试工作要点
3.1动态检测要点
开展DCS热控自动化安装以及调试时，主要内容如下：（1）火焰检测器。从应用角度来说，电厂是否能够避免发生火灾问题，很大程度上和检测器的质量有关。在火灾检测中，受到现场情况的影响，难以保证信号正常传输，进而使得检测器难以正常运行。对于此情况，在进行安装调试时，要注重调整以及改善检测器装置的性能，增强设备的稳定性以及灵敏性。（2）电动调节。受到系统电源指令的影响，常见电源匹配不合理问题。对于此问题，在安装作业期间，要安排专业人员，负责隔离信号，进而解决此问题。（3）死机调试。DCS热控自动化动态化试运行时，常见死机情况。为避免此情况的出现，尽量不修改系统组态。若必须修改，必须安排专业人员负责，同步做好修改记录，生成档案。
3.2静态调试要点
开展DCS热控自动化静态调试，主要涉及到受电检测、模件测试、传动试验，要做好针对性把控，具体如下：（1）受电检测。开展此项检测工作，是为了避免中央处理器和模件等出现损害。调试时要严格遵循相关流程和规则，检查线路绝缘性能和接地电阻，进而保证系统运行的安全性和可靠性。启动受电前，要检查设备安装，重点检查电缆与盘柜。除此之外，要注重细节检查，比如测试绝缘电阻等。若回路数量很多，在使用的过程中，供电电源需要反复切换试验，保证试验合格，为其他机柜供电。需要注意的是，若某个部分受电发生错误，要立即停止供电进行处理。（2）模件测试。DCS热控自动化使用中，模件损坏问题较为常见。为减少此类问题的发生，开展模件调试前，要全部断开外围电路，开展调试工作，及时退出模件。（3）开展传动试验前，检查端子柜以及外回路的电路。使用万用表，检查模件性能，通过检查后，再开展传动试验。一般来说，传动试验主要包括静态传动、动态传动以及整套调试。DCS各个系统传动，主要包括机组顺控系统和模拟量控制系统以及电气顺控系统等，在进行调试时，主要内容是性能调试。严格按照系统调试的要求开展，保证调试作业开展的质量。
结束语
社会经济发展和人民生活工作对于电力能源的依赖程度逐渐加深，这就给火电厂和发电站带来很大的压力和挑战，同时也是一种发展进程中难得的机遇。在自动化技术迅速发展的今天，火电厂内部的设备也在向着自动化方向迅速发展，热控系统的自动化就是其中典型的代表。在设备安装和调试工作中，工作人员要认真按照规范要求进行安装，明确各类设备的具体安装位置，并依据不同运行指标要求对设备进行科学合理的调试和检测。
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