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摘要：在现代社会生产中，机电设备应用十分广泛，决定着生产的效率与安全，所以，做好机电设备安装调试有着重要现实意义。文章在分析机电设备安装调试问题基础上，探讨相应的安装调试技巧，为机电设备实际安装调试工作提供借鉴和帮助。
关键词：机电设备；安装调试；技巧分析
1导言
机电设备具有体积大、技术密集、配套和附属设备多等特点，对其安装调试与管理提出了较高要求。特别是在当前社会技术迅速进步的情况下，机电设备更新十分频繁，各种新设备层出不穷，加强对机电设备安装调试技巧，做好相应工作，是保障机电设备正常良好运行的基本所在。
2当前机电设备安装调试注意事项
2.1安装注意事项
2.1.1准备阶段注意事项
准备阶段工作水平会对后期施工产生极大影响，在机电设备安装开始之前，需要做好的准备工作有：一是协调工作，机电设备安装是由多个单位共同完成的，分别负责不同部分的施工，必须做好各单位之间的协调，了解其需求，将配套机械、上料台等放置在合理位置，安排各单位进场顺序，避免施工冲突等情况发生。二是规范基础施工，机电设备要想保证组装顺利、工作性能稳定，需要先有良好的基础条件，所以，要加强对测量放线、基座预制或砌筑的重视，规范其施工，严格遵循技术标准要求，保证基础施工质量良好。
2.1.2施工阶段注意事项
一是制定质量控制方案，根据以往施工经验以及工程实际情况，对机电安装中的关键质量点进行严格控制，包括螺栓螺母施工牢固性、焊缝处理质量水平、电路布线和绝缘情况、管道接口处理是否严密、测量工具精确度水平等等，将这些关键点明确列入到质量控制方案中，确定相应的控制参数，在安装过程中据此进行重点管理，预防质量问题的发生。二是做好施工作业指导，编制科学、完善的施工方案，并做好技术交底，将安装具体技术参数、要求、施工方法等向施工人员进行详细说明，保证施工人员按照技术标准进行准确施工，使各个施工环节都达到预期质量要求，从而提高整体安装水平。
2.2调试注意事项
首先，调试是保障机电设备运行状态良好的基本措施，除了初次拆卸、安装机电设备外，更新、新增以及改造等处理的机电设备也需要对其进行调试，来提高机电设备运行水平。在调试前，需要先做好各项检查工作，从安全性、渗透性、完整性等多个方面对已安装好的机电设备进行检查，为调试创造良好基本条件，预防调试安全事故的发生；在调试过程中，需要严格遵循相关顺序要求进行，评价考核的指标有设备运行是否安全可靠、经济性高低、操作是否方便、工作效率效果等，并要有操作人员、技术人员的全程参与配合，及时处理调试中出现的小问题，使调试顺利进行，达到良好调试效果；整个调试过程都要有专人进行记录，为遗留问题解决、技术报告撰写等提供数据支持。
其次，调试技术报告撰写是调试的一个重要组成环节，在撰写中，要将安装、调试过程进行明确详细陈述，做好内容详略、主次的处理，在保证内容专业性的同时，还要增强技术报告的可读性，保证阅读人能够迅速掌握调试情况。
3机电设备安装问题与技巧
3.1常见问题
一是设计问题，设计是安装施工的指导，在一些机电设备工程中，由于设计单位资质不足、对工程实地情况考察不到位、技术人员素质偏低等因素影响，其作出的设计方案在合理性、科学性上会存在欠缺，出现超出施工技术水平、降低机电设备运行效果等不良状况，严重影响机电设备安装质量。
二是衔接问题，机电设备安装包括多个环节、多个专业，比如土建、综采等，需要各方面相互间良好配合，才能保证安装质量合格，然而，在具体施工操作中，存在施工单位间沟通不到位、协调管理不合格等情况，导致各个专业间各行其是，缺少有效的配合，施工工序发生相互冲突等情况，机电设备的安装受到不同程度的影响，出现安装问题，比如设备基座不合规格造成设备松动等，也是安装需要注意的问题。
3.2安装技巧
首先，加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用，在开始安装前，需要先对设计方案进行把控，收集各方面相关的材料，包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等，综合分析，做出科学合理的设计方案；同时，对于设计方案，还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较，选择最佳方案作为安装指导，在保证机电设备安装质量合格的前提下，降低安装施工的造价成本。其次，做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的，所以，在安装时，要组建专门的协调组织机构，明确划分各单位、岗位的具体职责，约束其行为，避免相互之间推诿工作情况的发生；同时，建立完善的管理体系和方案计划，构建信息共享平台，加强各个单位间的信息交流和沟通，及时了解安装施工的进展情况，保证上下施工工序间的正常衔接，电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作，提供准确支持，减少机电设备安装中不利因素，促进安装的顺利开展。第三，强化施工人员培训。（1）做好技术交底工作，增强施工人员对安装要求的技术类型、技术标准以及技术参数等相关关键内容的掌握水平，熟悉施工操作流程、规范，在施工中能够准确按照要求进行施工；（2）加强责任心培养，制定配套的责任制度、奖惩制度和绩效制度，调动施工人员积极性，主动遵循要求落实各项操作，提高安装的准确性、合格率，促进机电设备安装质量的提升。第四，做好施工过程控制。加强对施工过程的重视，采取全过程的质量管理，对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查，确保其质量满足工程要求；对于施工的各个环节，需要在工序完成后进行及时检查，在质量达到工程技术规范前提下，才能开始下道工序的施工。
4机电设备调试问题与技巧
4.1常见问题
一是设备检测元件故障，在对机电设备运行调试过程中，需要利用各种检测设备来监测设备运行状态，其核心就是检测元件，关系到信息信号反馈的准确程度，会因为系统开关动作或者检测开关失效等原因造成元件故障，无法实现信息的传递控制，影响调试结果。
二是系统通信故障，机电设备的调试是一项复杂的工作，需要多个岗位间的相互配合，这就需要有良好的系统通信作为支撑，所以，系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因，主要与所处环境条件不理想（比如强磁环境）、设备调试发生点对点问题等有关，需要加强对此方面的重视。
4.2调试技巧
在机电设备的调试中，为保证调试工作顺利进行，应当掌握的调试技巧有：首先，选择正确的调试方法，调试方法合理与否会直接决定调试结果质量，所以，要根据机电设备系统具体情况，选择与之匹配的调试方法，保证调试具有针对性、合理性，保障调试工作顺利开展。
其次，遵循合理的调试顺序，（1）先检查后通电，在机电设备通电前，需要先对设备系统进行全面检查，确保各设备安装情况良好、完整，对于关键线路，要使用万能表进行测量检查，保证线路连接准确，然后按照分环节、分步骤的次序，对机电设备依次通电，整个过程要循序渐进，禁止一次性全部通电。（2）先局部后整体，在调试时，无论机电设备处于哪种状态，都需要先按照功能进行局部检调试，在各局部调试合格后，再进行系统整体调试，杜绝直接整体调试情况发生，降低调试风险。（3）先空载后负载，先观察机电设备在空载状态下的运行情况，在其运行良好条件下，再给予机电设备负载，按照先1/4、再全载的次序依次加载，逐步了解设备在不同负载情况下运行水平，给予针对性调整。
参考文献
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