玉林市玉州区岭塘供水站
摘要：塑料管在农村饮水安全工程的项目建设中得到广泛的使用，深受业主的普遍欢迎，本文主要对塑料管的管材、管件运输及贮存、管道敷设、管道埋地设敷前必备的条件、管槽开挖、基础技术要求、塑料管的安装、连接技术与回填及水压试验、冲洗与消毒作了等施工技术进行了详细的总结。
关键词：塑料管输水管施工技术
我区在农村饮水安全工程采用集中供水扩网，在十几年项目建设中得到广泛的使用，塑料管输水管道施工，使得供水工程过水量增大，经济划算，管道连接方便、施工简单，耐腐蚀，使用寿命长，深受到业主的普遍欢迎。
一、管材、管件运输及贮存
管材、管件在施工前运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油污，将管材放置在平底车上，直管应设有支撑，逐层叠放整齐，并用非金属绳固定牢靠。管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。在施工测量放线中，应按照设计施工图来进行实测，并逐一编号，其间距不宜超过200米，闭合差小于+20L毫米（L为施工测量公里数）。管材贮存：管材存放于场地平整处，通风良好，室温不宜大天40度，远离热源。限高堆放、整齐有序，先进先出，不宜大于一年。搬运时避免一端接触地面，或划伤管材。
二、管道敷设
1、管道施工流程
塑料管管道施工要经过施工测量放线，管槽开挖、下管排管及管道安装、管槽回填土（管顶0.7米以内）、管道试压、接头管槽回填土（管顶0.7米以上）、清理现场、冲洗消毒、等过程。
2、管道埋地设敷前必备的条件：
设计施工图纸及其他技术文件齐全，经过会审，并进行技交底；施工人员了解PE塑料管物理性能，、施工程序和连接技术，并经才考核合格后上岗；施工材料相关的资料要核实、产品要验证，符全设计及施工的要求；施工场地要求三平一通；按设计图纸要求进行放线定位，槽底标高测量。
3、管槽开挖、基础技术要求
管槽开挖中，在地下水位较高的地区或雨季施工，需要进行降水或排水，防止管道上浮；地质较差的地段，应进行沟槽支撑或进行地质处理等措施。管道槽底宽度不宜小于管径加0.5米，且总宽度不得大于0.7米。人工开挖时，槽底留0.2～0.3米厚的土暂时不惜挖，要求最后形成的客槽平整、密实、无坚硬物质。机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留0.2～0.3米厚的余量，由人工清整至设计标高。若有超挖时，必须夯实达到设计要求，管径大于315毫米有，一般采用一侧堆土，堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1.5米。管槽地持极差时，可将管槽挖深一些，在挖深的管沟底用碎石填来，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺一层细沙回填，达到设计标高。密实厚度不小于0.15米，密实度达到95%以上，使管底具有足够的支撑力。管槽开挖好后，进行高程、管中复测无误码后，开挖操作坑，制作进管顺序图（技施图施工），采用人工下管的方法，由现场施工员现场指挥，轻吊轻放管道。管道管件或阀门，管道支墩位置应垫碎石夯实后达到设计要求铺设砼找平层或垫层。下管道前，对管材、管件进行仔细检查，发现有粗细不均匀、裂缝、老化、变形等质量问题时不得使用，及时做好标记退出现场。
在主管道大角度转弯处、直线管道定距离加设镇墩，并安装排气阀，以减小水击的破坏。对埋深不达70cm的加设护管混凝土。镇墩做到线直、面平、角正，质优美观。
浆砌石砌筑浆满石稳，采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，随气温变化适当调整。砌体分皮卧砌，上下错缝，内外招砌，拉结均匀分布、相互错开。砌体没有出现通缝、叠砌、浮塞。
砼搅拌时按照设计标号进行配比，按照施工规范执行。浇筑时振捣密实，没有麻面、蜂窝现象出现，气温炎热时，定时浇水养护。
水泥砂浆拌制，选用干净细砂按设计标号配比拌制。基面经处理验收合格后分层批浆，各层牢固密实，无空鼓、起泡、裂缝，表面及时收压，及时养护。砌筑沙浆、混凝土按规定抽取试件。
钢筋制作安装，材料经验收无锈蚀、开裂，确认合格后方可使用。调直、截长、成型，按设计及规范要求搭接，钢筋制作及安装为隐蔽工程，由设计单位及建设单位有关人员验收合格后，才能隐蔽。
4、主要介绍PE塑料管的安装、连接技术
管道在安装过程中，要注意PE塑料管管道连接采用热熔连接（热熔对连接、热熔承插连接、热熔鞍开连接），不得采用螺纹和黏结。连接时不得使用明火加热，宜采用电动热熔加热，对接温度通常在200摄氏度～235摄氏度之间。宜采用同种牌号、材质的管材与管件，管材与管件之间的连续，应经过试验，判定连接质量能达到要求后，方可进行下一步的工序。连接前建议将管材和管件在施工现场一定的时间，使其温度接近施工现场温度。PE塑料管管道安装时将PE塑料管管的管材和管件的两头清理干净后放在热熔机的固定支架上，使两接口合龙，进行切割边及倒坡，然后检查对口是否严密，如不严密，再进行调整直到合格为止，再启动电源进行热熔连接，加热完毕后，待PE塑料管管口冷却，方可从支架上取出PE塑料管管。检查接口合格后进行下一道工序，下一个的管道接口连接。
铺设管道及回填土方管道的铺设一般应埋设在未拢的原状的土层上；在岩基上埋设管道，应铺设砂垫层；软地基础上埋设管道，应进行基础处理。
管顶埋深一般不宜小于0.7米，在松散岩基上埋设晨，管顶埋深不应小于0.5米；穿越道路、农田或沿着道路铺设时，管顶埋深不小于1.0米。
管槽加载填土应分层夯，采用木夯、铁夯、蛙式夯、火力夯虚铺每厚度应控制在0.2～0.25米以内，管顶在0.5米以内，要对回填土进行过筛，筛径应控制在50毫米。对管道的接口处200毫米范围内不能进行回填。管顶0.5米以内回填密度达到85%以上，管顶0.5米以上回填密度达到95%以，并预留沉降量。采用环刀法检测密实度，每50米实长度抽取土样进行检测。
5、管道水压试验、冲洗及消毒
输水管管道的系统应进行强度和水密度性的试验，管道试压前应对管道系统进行充水浸泡，浸泡的时间大于12个小时，管道试压不宜大于1公里，大约6秒开至试验压力（即工作压力的1.5倍），稳压时间保持2小时，降压大于0.02Mpa时，需进行补水，使其保持设定的压力，检杳管道及所有的接头、配件等，若无渗漏现象时，管道强试压为合格为止。试压合格后，将管道内水排空，按照有关的规范要求对各段管道进行热熔连接。管道试压合格后、连接后，做好冲洗、消毒、排水准备工作。以浊度为5NTU以下的净水，以流速不小于1m/s速度冲洗，直至进水和出水的浊度、色度相同为止。管道应采用含量不低于20mg/l氯浓度清洁水浸泡24小时，末端取水检验，若水质不合格则重新进行含氯水浸泡消毒，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
三、工程管道竣工验收
工程管道经过竣工验收合格后，方可投入使用，移交建设单位运行管理。隐蔽工程经过中间竣工验收合格后，方可进行下一工序。
⑴、隐蔽工程验收的主要内容：
管材、管件、附属设备到工地检查；管道及附建筑物的地基和基础，管道连接，管道支礅设置，井室等构建物的砌筑情况；管道、管道分段水压试验、回填土压实系数检验记录、消毒后水质报告；随管道埋地铺设的示踪线线及警示的记录和资料。
⑵、竣工验收必提交的村料：
工程结算审记的有关材料，竣工图及设计变更的有关材料；材料和设备的出厂合格证，试验记录及相关技术参数的设备卡；隐蔽工程验收记录的有关资料；管道的试压记录；原水、出厂水、管未梢的水质化验报告；工程质量评定及事故处理的记录；
⑶、竣工验收由主管单位组织施工、设计、建设、质监、监理、供应商、卫计局、发改委、财政局等有关单位联合验收，由验收小组成员对竣工验收资料核实，并进行必要的复验和外观检查。对项目做出鉴定，并填写竣工验收鉴定书。验收后由建设单位将有关设计，施工、检验及验收的有关材文件，按照验收规范要求收集整理好有关资料归档。
参考文献：
1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268
2、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
3、《埋地硬聚氯乙烯输水管道工程技术规程》CECS17：2000
4、《聚乙烯燃气输水管道工程技术规程》CJJ63-95