导读:本文包含了拉伸行为论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:单层二硫化钼,孪晶界,力学性能,分子动力学
拉伸行为论文文献综述
邵宇飞,孟凡顺,李久会,赵星[1]（2019）在《分子动力学模拟研究孪晶界对单层二硫化钼拉伸行为的影响》一文中研究指出孪晶界是单层过渡金属二硫族化物材料中的一种重要结构缺陷.本文通过分子动力学模拟结合Stillinger-Weber势函数研究单轴拉伸过程中孪晶界对单层MoS_2力学行为的影响.结果表明:1)孪晶界能够诱发裂纹在孪晶界附近形核,并促使裂纹沿界面扩展,从而降低晶体的断裂应变; 2)温度的升高能够加剧孪晶界附近的裂纹形核过程,从而进一步减弱单层MoS_2的断裂强度和断裂应变; 3)孔洞能够造成应力集中,从而进一步触发断裂过程,但孪晶界能够阻碍孔洞应力场的扩散,从而延缓单层MoS_2材料的断裂过程; 4)孪晶片层间距对单层MoS_2断裂应变具有重要影响,特别是对于含孔洞的单层MoS_2材料,材料断裂应变能够随着片层间距的减小而显着提高.(本文来源于《物理学报》期刊2019年21期）
刘晓军,苏冬雪,丁志敏[2]（2019）在《高碳高锰钢拉伸过程中应变硬化行为的研究》一文中研究指出采用金相组织分析、拉伸性能测试和透射电镜分析等方法,研究了高碳高锰钢拉伸过程中的应变硬化行为.结果表明,高锰钢980℃水韧处理后获得了晶粒平均尺寸为89.7μm的单相奥氏体组织.其在拉伸曲线上表现出了典型的双n应变硬化行为,应变硬化指数依次为0.618和0.832.同时在应变硬化率曲线上具有明显的锯齿形貌,且不同的应变阶段锯齿的波动程度不同:低应变量阶段时,锯齿的波动程度较为稳定,其锯齿高度差约为31.1 MPa;中应变量阶段时,锯齿的波动程度随应变量增加而明显增加;高应变量阶段时,锯齿的波动程度重新趋于稳定,其锯齿高度差达到最大,约为1 407.2 MPa.在整个塑性变形过程中,位错滑移和孪生变形先后主导高锰钢的变形机制,这是导致高锰钢在不同应变阶段表现出不同应变硬化行为的主要原因.(本文来源于《大连交通大学学报》期刊2019年05期）
杨秋秋,蔡如琳,徐胜良,张箭,黄志萍[3]（2019）在《原位拉伸扫描电镜法研究GAP推进剂的损伤行为》一文中研究指出采用原位拉伸扫描电镜研究了GAP推进剂的损伤演化过程,并结合数字图像技术和分形维数的方法对裂纹演化进行了定量分析。结果表明,GAP推进剂在拉伸过程中的破坏首先发生在大粒径的AP颗粒集中分布区域,紧邻AP颗粒间少量的黏合剂基体断裂及脱粘;然后再到分散分布区域的AP颗粒及其附近位置处与黏合剂基体的脱粘;拉伸前期裂纹增加较为迅速,其后缓慢增加直到推进剂整体断裂;拉伸速率越慢,拉伸前期裂纹增加越快,且整个拉伸过程损伤程度越大;其中,拉伸速率为0.05 mm/min的拉伸过程损伤程度最为显着。(本文来源于《火炸药学报》期刊2019年05期）
肖罡,卜晓兵,杨钦文,杨旭静,冯江华[4]（2019）在《高锰Hadfield钢单向拉伸变形及断裂行为研究》一文中研究指出本研究测试了高锰Hadfield钢室温下在大应变速率(分别为6×10~(-3)s~(-1)、6×10~(-4)s~(-1)、3×10~(-5)s~(-1)和6×10~(-6)s~(-1))范围内的单向拉伸变形的力学响应行为,分析了合金的变形行为及裂纹萌生与扩展规律。结果表明:在不同应变速率下均存在动态应变时效现象,且延伸率具有正的应变速率敏感性。拉伸变形后,奥氏体晶粒内产生了大量位错和层错,以及细小且相互平行的形变孪晶。应变硬化率随真应变的增加依次表现为"减小—增大—减小"叁个演变阶段。其中,第二阶段的增大现象是形变孪晶的急剧增加而形成孪生硬化所致。垂直于拉伸变形方向分布的高密度滑移带是裂纹萌生的主要区域。裂纹扩展以沿垂直拉伸方向的穿晶形式为主,结合沿孪晶方向进行。高锰Hadfield钢的主要变形机制是滑移与孪生的相互竞争。(本文来源于《材料导报》期刊2019年22期）
张斌[5]（2019）在《α钛合金TA7拉伸与压缩力学行为的温度和应变率相关性研究》一文中研究指出TA7钛合金(Ti-5Al-2.5Sn合金)是使用最为广泛的α钛合金之一,由于具有诸多优异的物理化学特性,TA7钛合金被应用于许多工程领域。TA7钛合金作为结构材料在其加工制造、服役过程中可能会在高低温环境下承受高应变率加载,了解TA7钛合金在不同温度和应变率时的力学性能对其工程应用具有重要意义。包括钛合金在内的许多金属材料均表现出拉伸和压缩力学行为的不对称性,对金属拉压不对称性及其温度和应变率的相关性开展实验研究和分析对于材料的加工和应用也是必要的。本文对TA7钛合金在较大温度和应变率范围内的拉伸和压缩力学行为进行了较系统性的研究。对试验所用的退火TA7钛合金棒材的初始形貌进行了显微观察,观察显示材料中几乎全为α相等轴晶粒,退火棒材具有较弱的<1210>//RD丝织构特征。在较大的温度(-120～600℃)和应变率(0.001～1050s-1)范围内对TA7钛合金进行了单向拉伸试验,结果表明TA7钛合金拉伸力学行为具有显着的温度相关性和应变率相关性。TA7钛合金拉伸屈服应力随温度的升高而减小,拉伸应变硬化随温度的升高而略有增大;拉伸屈服应力随着应变率的增加而增大,拉伸应变硬化随着应变率的增加而减小。对单向拉伸后的TA7钛合金试样进行了 EBSD观察,结果显示TA7钛合金在单向拉伸加载下有少量的{1012}拉伸孪晶和{1122}压缩孪晶形成,分析表明单向拉伸加载时棒材中发生的滑移主要为柱面a滑移。通过动态拉伸加卸载试验得到了 TA7钛合金高应变率等温拉伸应力-应变响应,结果显示TA7钛合金高应变率拉伸塑性变形行为具有显着的绝热温升软化效应,等温应变硬化随应变率的增加而减小。基于TA7钛合金的宏观塑性变形特征,对物理基的VA本构模型进行了修正并用来表征TA7钛合金的拉伸应力-应变响应,结果显示修正的VA本构模型能较好地表征TA7钛合金温度和应变率相关的拉伸力学行为。对TA7钛合金在不同温度(-70～300℃)和应变率(0.001～3000s-1)条件下进行了单向压缩试验,结果显示TA7钛合金单向压缩力学行为亦具有显着的温度相关性和应变率相关性。TA7钛合金压缩屈服应力随温度升高而显着减小,压缩应变硬化随温度升高而略有增大;压缩屈服应力随应变率的增加而显着增大,压缩应变硬化随着应变率的增加而减小。对压缩加载后的试样进行了 EBSD观察,结果显示TA7钛合金在单向压缩塑性变形过程中会生成{1012}拉伸孪晶和{1121}拉伸孪晶,且孪晶更容易在低温和高应变率下形成。使用修正的VA本构方程对TA7钛合金的压缩应力-应变响应进行了表征,结果显示该本构方程能较好地描述TA7钛合金在不同温度和应变率压缩加载下的力学行为。对TA7钛合金单向拉伸和单向压缩应力-应变响应进行了对比分析,结果显示TA7钛合金的力学行为表现出明显的拉压不对称,拉伸屈服应力和拉伸应变硬化均低于压缩屈服应力和压缩应变硬化。TA7钛合金的屈服应力和应变硬化的拉压不对称性在高应变率加载时更加显着,而温度对拉压不对称性没有显着影响。对TA7钛合金拉伸和压缩加载时的细观塑性变形特征进行了比较,并对拉压不对称性的机理进行了简要分析。显微观察结果显示,拉伸试样的孪晶密度比压缩试样的孪晶密度更低,且拉伸和压缩试样中孪晶的种类也有差异,这是TA7钛合金宏观应力-应变响应具有拉压不对称性的原因之一。文献结果表明,α钛的锥面<c+a>滑移具有拉压不对称性,这也是TA7钛合金宏观应力-应变响应出现拉压不对称性的原因之一。基于退火TA7钛合金棒材的初始织构特征建立了多晶塑性有限元模型,考察了模型的几何参数和物理参数对模型计算结果的影响,特别是锥面<c+a>滑移的相关参数的拉压不对称性对宏观应力-应变响应的影响,验证了模型的有效性。数值计算结果表明,采用该晶体塑性有限元模型能较好地模拟TA7钛合金棒材在拉伸和压缩加载下的宏观力学行为以及织构演化。在此基础上,研究了 TA7钛合金的细观塑性变形机制,结果表明,柱面滑移是TA7钛合金的主要塑性变形形式,柱面滑移所占比例随着塑性变形的发展而逐渐降低,而基面滑移和锥面滑移所占比例随着塑性变形的进行而增大;塑性变形过程中晶粒的取向会发生显着的改变。TA7钛合金中滑移系的剪切变形使得材料织构的演化表现出拉压不对称性,最终对TA7钛合金宏观应力-应变响应的拉压不对称性产生贡献。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2019-09-30）
王雪,于秀涛[6]（2019）在《Mn含量对车梁用高锰奥氏体TWIP钢拉伸变形行为的影响》一文中研究指出以两种Mn含量(质量分数为10. 5%和18. 5%)的车梁用高锰奥氏体TWIP钢作为研究对象,通过室温拉伸实验、TEM、SEM等测试手段,分析其力学特性、组织孪生特征与加工硬化过程。研究结果表明:Mn含量上升会引起钢材强度降低、伸长率上升、DSA减小。两种高锰钢发生应变硬化过程可分成4个阶段,Fe-18. 5Mn高锰钢可以比Fe-10. 5Mn高锰钢在更宽的应变范围中保持很高的应变硬化率。在应变0. 1下,Fe-10. 5Mn高锰钢中部分晶粒转变为孪晶,但Fe-18. 5Mn高锰钢只存在少数晶粒转变为孪晶;应变达到0. 2时,两种钢的孪晶都以更快速率生成,Fe-18. 5Mn高锰钢具有更少的孪晶量。钢材基体中有单个孪晶存在于孪晶束中,Fe-10. 5Mn高锰钢的孪晶平均厚度和相邻孪晶间距平均值都小于Fe-18. 5Mn高锰钢,其形成了更加致密的孪晶排列状态。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年09期）
田嘉治,郑成明,江泽超,田青超[7]（2019）在《LB27和LB20铝包钢芯线的拉伸行为》一文中研究指出采用铝连续挤压包覆法用SWRS72A钢和SWRS82B钢分别制备了LB27和LB20铝包钢芯线,制备冷拔前后的试样并对其进行了室温拉伸试验,研究了试样的拉伸性能和拉伸断口形貌。结果表明:未包覆铝SWRS72A钢的屈服强度和抗拉强度均高于包覆铝后冷拔前的;和未包覆铝SWRS72A钢相比,LB27铝包钢芯线的屈服强度更高,但抗拉强度稍有下降,延伸率显着下降;随着外径的增加,LB20铝包钢芯线屈服强度逐渐减小,其屈服强度均大于LB27铝包钢芯线的;LB20铝包钢芯线的断口形貌和LB27铝包钢芯线相似,但其钢丝边部存在剪切唇。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年09期）
袁伟杰,陈建钧,吴文超,杨成,李雯[8]（2019）在《基于方板对角拉伸试验模型的镀锡板起皱行为数值模拟》一文中研究指出基于方板对角拉伸试验(YBT)模型,采用ABAQUS软件对不施加扰动力和不同位置施加扰动力下镀锡板的起皱行为进行了模拟,并进行了试验验证;通过逐级增加夹持宽度,研究了不同起皱高度下方板中心点的应变组合,并绘制镀锡板的起皱高度评定图。结果表明:模拟得到不同位置施加扰动力后方板垂直于拉伸方向的离面位移分布基本相同,扰动力施加位置不会造成起皱行为的显着差异;施加扰动力后,方板中心截面垂直于拉伸方向的离面位移分布模拟结果与试验结果相吻合,说明用扰动力代替实际影响因素的模拟方法是准确的;夹持宽度不同的方板中心点的拉应变与压应变都随起皱高度的增加而增加;在相同起皱高度下,随着夹持宽度的增加,方板中心点的拉应变和压应变均增大。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年09期）
柴丽娟,郭丽萍,陈波,汤永健,费香鹏[9]（2019）在《冻融-碳化交互作用和碳化作用下生态高延性水泥基复合材料的拉伸行为（英文）》一文中研究指出为了探究生态高延性水泥基复合材料(Eco-HDCC)在桥面连接板结构设计中所需的拉伸性能,试验研究了冻融碳化交互作用与单一碳化作用对Eco-HDCC拉伸性能的影响,并采用X射线衍射和差热热重方法确定Eco-HDCC经历不同交互作用次数和单一碳化作用后的碳化前沿.结果表明:与单一碳化作用相比,经历冻融-碳化交互作用后Eco-HDCC的碳化前沿较大;与未经历交互作用的试块相比,经历1～5次交互作用后Eco-HDCC的极限拉伸强度呈增加趋势,经历10～15次交互作用后Eco-HDCC的极限拉伸强度降低,但在单一碳化作用下Eco-HDCC的极限拉伸强度随碳化次数的增加而增加;在交互作用和单一碳化作用下,Eco-HDCC的极限拉伸应变和拉伸应变能均随交互次数或碳化次数的增加呈现降低趋势,但交互作用下Eco-HDCC的极限拉伸应变和应变能降低程度较明显.在桥面连接板设计中,考虑一定的安全裕度,可采用经历15次冻融碳化交互作用后Eco-HDCC的拉伸性能关系曲线进行结构设计.(本文来源于《Journal of Southeast University(English Edition)》期刊2019年03期）
王亮,冉嘉,张浩[10]（2019）在《铝锂合金原位拉伸断裂行为研究》一文中研究指出采用OM,SEM,TEM及拉伸试验机等测试分析手段对T3和T6两种状态的铝锂合金的组织特征及拉伸行为进行研究,同时通过原位观察试验方法对拉伸试样的组织演变规律进行了研究.组织分析表明,T3态铝锂合金主要强化相是弥散细小的δ′相,T6态铝锂合金主要析出相是δ′相、θ′相以及部分小尺寸T1相.原位拉伸结果表明:T3铝锂合金晶内出现大量滑移带,随拉伸应变的增大,滑移带越来越粗大,并出现交叉滑移,裂纹在粗大第二相及滑移带交叉位置萌生并沿滑移带扩展;T6态铝锂合金晶内滑移带相对较少,裂纹主要形成于粗大第二相及晶界位置并沿晶界及第二相扩展;T3态铝锂合金中δ′相与基体共格,易被位错切过,因此断口主要为滑移剪切穿晶断裂形貌;T6态铝锂合金中部分T1相在位错作用下发生变形,对位错阻碍作用较强,断口分层严重,存在大量沿晶二次裂纹,以沿晶断裂为主.(本文来源于《材料研究与应用》期刊2019年03期）
拉伸行为论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用金相组织分析、拉伸性能测试和透射电镜分析等方法,研究了高碳高锰钢拉伸过程中的应变硬化行为.结果表明,高锰钢980℃水韧处理后获得了晶粒平均尺寸为89.7μm的单相奥氏体组织.其在拉伸曲线上表现出了典型的双n应变硬化行为,应变硬化指数依次为0.618和0.832.同时在应变硬化率曲线上具有明显的锯齿形貌,且不同的应变阶段锯齿的波动程度不同:低应变量阶段时,锯齿的波动程度较为稳定,其锯齿高度差约为31.1 MPa;中应变量阶段时,锯齿的波动程度随应变量增加而明显增加;高应变量阶段时,锯齿的波动程度重新趋于稳定,其锯齿高度差达到最大,约为1 407.2 MPa.在整个塑性变形过程中,位错滑移和孪生变形先后主导高锰钢的变形机制,这是导致高锰钢在不同应变阶段表现出不同应变硬化行为的主要原因.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
拉伸行为论文参考文献
[1].邵宇飞,孟凡顺,李久会,赵星.分子动力学模拟研究孪晶界对单层二硫化钼拉伸行为的影响[J].物理学报.2019
[2].刘晓军,苏冬雪,丁志敏.高碳高锰钢拉伸过程中应变硬化行为的研究[J].大连交通大学学报.2019
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[7].田嘉治,郑成明,江泽超,田青超.LB27和LB20铝包钢芯线的拉伸行为[J].机械工程材料.2019
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[10].王亮,冉嘉,张浩.铝锂合金原位拉伸断裂行为研究[J].材料研究与应用.2019