刚柔耦合动力学仿真论文-徐桐,贺剑,曹立军,丁超

刚柔耦合动力学仿真论文-徐桐,贺剑,曹立军,丁超

导读:本文包含了刚柔耦合动力学仿真论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:高低调炮,随动装置,刚柔耦合,动力学仿真

刚柔耦合动力学仿真论文文献综述

徐桐,贺剑,曹立军,丁超[1](2019)在《刚柔耦合的火箭炮高低调炮动力学仿真》一文中研究指出为准确描述火箭炮高低调炮中的动力学特性,对其进行刚柔耦合的动力学仿真分析。以刚柔多体动力学理论为基础,利用SolidWorks、ANSYS和ADAMS软件构建火箭炮高低随动装置刚柔耦合动力学模型,通过对模型进行检验及参数设置,并结合实际工况进行仿真对比,确定了起落架应力集中区域。仿真结果表明:该研究能准确反映火箭炮高低调炮时的动态性能,可为进行调炮的运动精度及可靠性分析提供数据支持,为高低随动装置的设计优化提供参考。(本文来源于《兵工自动化》期刊2019年09期)

张东升,李岩,宋秋爽[2](2019)在《采煤机刚柔耦合动力学仿真及实验研究》一文中研究指出以大采高采煤机为研究对象,针对摇臂变形较大的问题,采用虚拟样机技术将前、后摇臂进行柔性化处理,建立了采煤机刚柔耦合动力学模型,通过实验测试获取了截齿传感器应变片数据,通过对传感器的实际标定及数据二次拟合得到载荷数据后进行仿真分析,并对关键零部件进行寿命预测。结果表明:在考虑采煤机摇臂的柔性变形时,摇臂连接销轴受力值和载荷波动值较大,说明摇臂柔性变形增加了整机的振动冲击,降低了采煤机的强度和寿命,并且采煤机摇臂销轴的疲劳寿命满足使用要求,疲劳寿命为1.738×10~6次,进一步证明了实验方法的可行性,并为实际工况中摇臂销轴的选型提供了理论依据。(本文来源于《机械强度》期刊2019年04期)

马朝永,冀建东,胥永刚,陈俊燃[3](2019)在《基于刚柔耦合模型的行星齿轮箱动力学仿真分析》一文中研究指出行星齿轮箱在运转过程中,振动信号主要来源于齿轮间的啮合振动,各啮合点与传感器之间的位置周期性变化,啮合振动信号在同一时刻通过不同的传递路径被传感器采集到,导致传感器采集到的信号耦合严重,十分复杂,不利于有效进行故障诊断.为此,考虑信号采集的实际特点,依据实验室设备参数,利用PROE、ANSYS以及动力学仿真软件ADAMS,建立行星齿轮箱的刚柔耦合动力学仿真模型.结合Inalpolat提出的时变动力学模型,考虑齿轮箱各齿轮的局部故障信号调制、旋转调制以及结构和约束调制,建立改进的局部故障时变动力学模型.通过对比改进的局部故障时变动力学模型与仿真模型的结果得出了行星齿轮箱边频带信号中幅值与边频间隔的特点,从而验证了模型与理论的合理性.最后与实验信号对比,验证了结论的正确性,该研究结果可以为行星齿轮箱故障诊断提供有效的理论与工程基础.(本文来源于《北京工业大学学报》期刊2019年08期)

邢少杰[4](2019)在《重型履带行走装置关键部件刚柔耦合动力学仿真与疲劳分析》一文中研究指出工程机械在国民经济的发展中占有重要的地位。由于需要承受较大的冲击和载荷,重型工程机械一般采用履带作为其行走装置。在工程机械工作过程中履带关键零部件的损坏将会导致工作的中止,严重影响经济效益,因此,对重型履带关键零部件的研究就显得特别重要。本文采用了刚柔耦合的方法对某露天煤矿的斗轮挖掘机履带行走装置进行了研究。介绍了履带行走装置的基本结构及其重要组成部件,分析了履带行走装置在工作过程中的受力情况,并且对履带在平路直行、爬坡及原地转向叁种工况下的驱动力矩和驱动功率进行了计算,将履带行走装置solidworks模型转换为中性文件,导入到多体动力学软件RecurDyn中,设置相关约束和接触,完成虚拟样机的建模,并完成相关参数的设置,对履带行走装置的直行、爬坡和转向叁种典型工况进行仿真,提取每种工况下驱动轮的驱动力矩与理论值进行对比,验证参数设置的合理性。介绍了刚柔耦合理论,将驱动轮轮齿进行柔性化,导入到RecurDyn软件中,结合之前的参数设置,对驱动轮进行刚柔耦合仿真,对叁种工况下驱动轮上最大应力点的应力时间历程进行了分析;对履带架进行了刚柔耦合仿真,并将仿真动应力结果与试验结果进行了对比。介绍了疲劳损伤的理论和机械零部件的疲劳寿命的计算方法,利用刚柔耦合模型的仿真计算结果,在RecurDyn软件中的Durability模块中对叁种工况下重型履带驱动轮轮齿的疲劳寿命进行了计算,得到了轮齿的寿命云图并进行了分析。本文分析结果可由于履带驱动轮及履带架的进一步优化,所采用的刚柔耦合方法及疲劳分析方法为以后研究类似问题提供了参考。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-06-01)

梁建,王春艳,段丽华,佟彤,朱剑波[5](2019)在《电动舵机刚柔耦合动力学仿真研究》一文中研究指出以电动舵机系统为研究对象,通过建立舵机系统刚柔耦合动力学仿真模型,重点研究了关键零部件柔性体变形及载荷对舵系统输出响应的影响关系。相比纯刚体模型,柔性体变形可提高系统的稳定性,零部件的柔性变形可导致响应曲线出现"削波"现象,而改变载荷对刚体模型响应输出影响较大。(本文来源于《航空兵器》期刊2019年05期)

魏富江,李志刚,陈志群[6](2018)在《药协调臂刚柔耦合动力学仿真》一文中研究指出为研究某火炮药协调臂的运动状态,用叁维软件Creo创建药协调臂的叁维模型,将模型导入多体动力学软件Adams中,施加函数驱动对模型进行多刚体运动分析。然后,基于第二类拉格朗日方程和多体动力学理论,将药协调臂上的双连杆、上连接板、上支杆考虑为柔性体,用有限元软件ANSYS和Adams联合建立药协调臂的刚柔耦合模型,并施加与刚体模型相同的驱动。对比两次仿真的结果发现,刚柔耦合模型更符合工程实际,分析的结果为药协调臂的改进及结构优化提供了理论依据。(本文来源于《机械与电子》期刊2018年11期)

吕宇飞,曹旭阳,高顺德,祁鹏,徐宏伟[7](2018)在《高定位精度的第叁代核环行起重机运行系统刚柔耦合动力学仿真》一文中研究指出建立了叁代核电环行起重机整机的刚柔耦合模型并进行动力学仿真,分析了其在两种实际工况:小车位于桥架左极限位置固定不动,大车单独运行;小车位于桥架中间位置固定不动,大车单独运行时影响运行精度的重要参数—水平导向轮侧向力的时间历程和柔性桥架的变形情况,以及二者综合导致的整机定位误差。由仿真结果可知,在整机运行过程中最大误差为2.8 mm,满足技术要求。文中得出的数据及结论对研究核环行起重机的运行规律以及结构柔性导致的对定位精度的影响有重要的参考价值。(本文来源于《起重运输机械》期刊2018年10期)

安磊,张锁怀,黄旺兴[8](2018)在《药品包装线开盒机刚柔耦合动力学仿真分析》一文中研究指出目的研究柔性杆件从实际工况开始,随着工作转速的提高对开盒机动态性能和开盒角度的影响。方法利用Solid Works建立了开盒机的叁维实体模型,通过导入ADAMS建立开盒机的纯刚体模型,利用Ansys对杆件进行柔性化处理,生成模态中性文件,将其导入纯刚体模型中建立开盒机的刚柔耦合模型,并进行动力学仿真分析,仿真结束后将载荷文件导入Ansys进行关键部件的应力分析。结果得到了开盒杆相对吸盒杆的最大转角和关键部件的受力,得出工作转速340 r/min为此开盒机的极限转速,且通过加强杆件的强度可以使开盒机提速运行,但必须进行全面的动态性能研究和优化。结论采用刚柔耦合分析方法可以更真实地仿真开盒机的实际运动状态,尤其是在工作转速较高阶段,且相对于纯刚体模型,可以更全面地分析开盒机的动态性能。(本文来源于《包装工程》期刊2018年15期)

姚永明,李国芳,丁旺才[9](2018)在《基于刚柔耦合模型轮轨两点接触的动力学仿真》一文中研究指出基于多体动力学软件UM建立了某型车单点接触和两点接触的刚柔耦合动力学模型。分析了该车辆系统通过曲线时单点接触和两点接触模型1位轮对的横向位移、接触角、横向力、垂向力、脱轨系数等动力学指标差异。研究车辆系统在曲线通过的轮对最大横向位移、接触角、垂向力、脱轨系数等动力学指标时,当曲线半径在400~1 000 m时,建议采用两点接触模型,当曲线半径>1 000 m时可采用单点接触模型;研究车辆系统在曲线通过时的轮对横向力,建议采用两点接触模型。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2018年03期)

赵明,秦云敏,王俊鹏,马小飞,华岳[10](2019)在《大型空间可展开薄膜反射面天线刚柔耦合动力学仿真》一文中研究指出膜-梁混合结构的动力学仿真分析是工程应用中一个十分重要、但却极具挑战性的课题,目前国内外还没有十分有效的方法。本文基于能量原理和最小二乘法,发展了一种针对薄膜结构的新型弹簧-质点模型刚度系数求解方法,并将其与通用多体动力学仿真软件ADAMS结合,实现了大型空间可展开薄膜反射面天线刚柔耦合系统的动力学仿真,且准确求解出了薄膜应力。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2019年01期)

刚柔耦合动力学仿真论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以大采高采煤机为研究对象,针对摇臂变形较大的问题,采用虚拟样机技术将前、后摇臂进行柔性化处理,建立了采煤机刚柔耦合动力学模型,通过实验测试获取了截齿传感器应变片数据,通过对传感器的实际标定及数据二次拟合得到载荷数据后进行仿真分析,并对关键零部件进行寿命预测。结果表明:在考虑采煤机摇臂的柔性变形时,摇臂连接销轴受力值和载荷波动值较大,说明摇臂柔性变形增加了整机的振动冲击,降低了采煤机的强度和寿命,并且采煤机摇臂销轴的疲劳寿命满足使用要求,疲劳寿命为1.738×10~6次,进一步证明了实验方法的可行性,并为实际工况中摇臂销轴的选型提供了理论依据。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

刚柔耦合动力学仿真论文参考文献

[1].徐桐,贺剑,曹立军,丁超.刚柔耦合的火箭炮高低调炮动力学仿真[J].兵工自动化.2019

[2].张东升,李岩,宋秋爽.采煤机刚柔耦合动力学仿真及实验研究[J].机械强度.2019

[3].马朝永,冀建东,胥永刚,陈俊燃.基于刚柔耦合模型的行星齿轮箱动力学仿真分析[J].北京工业大学学报.2019

[4].邢少杰.重型履带行走装置关键部件刚柔耦合动力学仿真与疲劳分析[D].吉林大学.2019

[5].梁建,王春艳,段丽华,佟彤,朱剑波.电动舵机刚柔耦合动力学仿真研究[J].航空兵器.2019

[6].魏富江,李志刚,陈志群.药协调臂刚柔耦合动力学仿真[J].机械与电子.2018

[7].吕宇飞,曹旭阳,高顺德,祁鹏,徐宏伟.高定位精度的第叁代核环行起重机运行系统刚柔耦合动力学仿真[J].起重运输机械.2018

[8].安磊,张锁怀,黄旺兴.药品包装线开盒机刚柔耦合动力学仿真分析[J].包装工程.2018

[9].姚永明,李国芳,丁旺才.基于刚柔耦合模型轮轨两点接触的动力学仿真[J].机械制造与自动化.2018

[10].赵明,秦云敏,王俊鹏,马小飞,华岳.大型空间可展开薄膜反射面天线刚柔耦合动力学仿真[J].机械科学与技术.2019

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