导读:本文包含了双向流论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Neil,Pryde,RS,X级别帆板帆翼,风速,单,双向耦合,空气动力性能
双向流论文文献综述
雷晓珊,马勇,蔺世杰[1]（2019）在《不同风速下Neil Pryde RS:X级别帆板帆翼空气动力性能单/双向流固耦合对比》一文中研究指出目的:分析奥运女子级别的Neil Pryde RS:X帆板帆翼结构以及周围流场耦合特点,探究不同风速下该级别帆板帆翼空气动力性能。方法:基于ANSYS Workbench中System Coupling耦合Mechanical和Fluent模块,应用弹簧光顺和局部网格重构的动网格技术,进行帆翼的单/双向流固耦合,得到6种风况下的帆翼气动力、表面压力、变形及应变特征。结果:流固耦合效应对帆翼的升力和阻力产生不同程度的影响,考虑流固耦合效应的仿真方法对帆翼空气动力预测更加准确,有利于帆板操纵性的准确控制;单/双向耦合下帆翼最大应变处都在桅杆上部附近和尾缘中部到下部,双向流固耦合计算得到的帆翼的应力值略大,随着风速增加,两者的差值逐渐变大。结论:研究帆翼空气动力性能时,流固耦合效应不可忽略,双向流固耦合数值计算得到的应变更符合帆翼实际的变形情况。(本文来源于《中国体育科技》期刊2019年09期）
康友良,董国朝,韩艳,李振鹏[2]（2019）在《基于双向流固耦合的灯柱涡激振动分析》一文中研究指出对有焊缝圆形断面的灯柱在不同风向角下的涡激振动响应进行了数值模拟研究。基于计算流体动力学方法,采用大涡模拟湍流模型,求解不可压缩流体N-S方程。通过编写自定义程序代码UDF,对Fluent软件进行了二次开发,将求解结构振动响应的Newmark-β算法嵌入到Fluent软件中。结合"刚性边界层运动区域+动网格运动区域"的动网格划分策略,对灯柱结构涡激振动响应进行了双向流固耦合数值模拟。研究结果表明:当来流风速处于5.25 m/s(0°风向角工况)和6.25 m/s(90°和-90°风向角工况)附近时,会出现"锁定"现象;而在其他风速区间,会出现"拍"现象。该流固耦合计算方法捕捉到了灯柱从"拍"到"锁定"再回到"拍"现象的全过程。在锁定区域附近,灯柱的涡激共振位移幅值远大于在非锁定区域灯柱的涡激共振位移幅值。(本文来源于《交通科学与工程》期刊2019年03期）
李嘉露[3]（2019）在《分段双向流滴灌灌水器水力性能研究》一文中研究指出分段双向流道是一种新型滴灌灌水器,研究不同压力区间下改进的双向流道水力性能及稳流机理,对分段双向流道结构研制与流道机理分析具有重要意义。本文综合运用试验分析与Fluent数值模拟相结合的方法,对不同结构进行水力性能的研究,主要研究结论如下:(1)基于Fluent软件,分别研究网格划分与湍流模型选取对数值模拟计算精度的影响,对比分析3组改进的双向流道试验值与模拟值,应选取0.10mm网格尺寸与标准k-ε模型:在此方法下,流道流量及流态指数模拟值与试验值相对误差分别为0.1 08%-1.343%,0.134%～1.730%。(2)依据L25(56)正交表,形成了25组改进的双向流道结构参数计算方案,利用数值模拟,25组流道在0.1MPa压力时的最小流量为1.498L/h,流态指数为0.4008～0.4984,获得了流量较小,且水力性能良好的流道。极差分析和回归分析表明,影响流态指数最大的参数为挡水件与上边壁间夹角α,且影响显着,并呈正相关关系。(3)分析不同流道结构在不同压力区间流态指数,结果表明,25组改进的双向流道在0.05～0.15MPa的低压区,流态指数为0.4036～0.5125,在0.15～0.25MPa的高压区,流态指数为0.3075-0.4888,流道在高压区的水力性能较低压区好,且高低压区流态指数相差较大。流道稳流机理表明,灌水器结构不同,其压力场分布不同,但压力都呈分段递减的趋势。(4)9组分段双向流道的计算结果表明,其流态指数在0.4081～0.4475之间,且O.IMPa压力时的最小流量为1.663 L/h,小于2 L/h,在保持流道小流量的同时,得到较好的水力性能。分段双向流道稳流机理表明,压降越大水力性能越好,当反向水流和正向水流的流量比值在0.609～0.940之间时,其比值越大,流态指数越小。(本文来源于《西安理工大学》期刊2019-06-30）
任培琦[4]（2019）在《喷灌双向流稳流器及支管水力性能研究》一文中研究指出结合室内试验、数值模拟和理论分析互相结合的方法,对喷灌双向流稳流器水力性能及其对喷灌支管水力性能的影响展开研究,对提高喷灌灌水质量和经济效益,具有一定的指导意义。主要研究成果如下:(1)制作2种结构参数不同的双向流稳流器,安装于喷头进口前,通过试验对比分析双向流稳流器对喷头水力性能的影响;计算这2种双向流稳流器的内部能量消耗。结果表明:安装双向流稳流器后喷头流态指数分别为0.43、0.46,相比未安装双向流稳流器时喷头的流态指数(0.55)明显降低,水力性能显着提高;2种双向流稳流器前后端的最大压力差分别为15.61%、7.5 8%,可提高喷头水力性能。(2)在使用FLUENT软件对双向流稳流器进行数值模拟时,选取标准k-ε模型,网格尺寸定为0.4mm,试验结果与数值模拟结果的误差均小于3%。数值模拟研究结果表明:分水件与双向流稳流器边壁之间的距离对流态指数的影响最大,且为为正相关关系;分水装置与水平方向的夹角对流量系数的影响显着,为负相关关系。分析流道的压力场及速度场,双向流稳流器通过其内部过水断面的突缩和突扩部位以及正、反向2股水流之间的相互影响形成的对冲和混掺产生较大的局部水头损失,消除喷头进口多余的压力,提高喷头出流的均匀性。(3)运用能量和质量守恒原理,建立了支管水力计算非线性方程组,可分析计算有与无双向流稳流器2种情况下的支管上各喷头压力和流量的分布规律。计算结果表明:安装双向流稳流器均能够大幅延长支管长度,压力差和流量差均比未安装双向流稳流器的小,因此喷灌支管上安装双向流稳流器以后能够提高灌水质量和经济效益。(4)提出了支管上部分喷头安装双向流稳流器支管水力计算非线性方程组,对比发现:在支管上部分喷头安装双向流稳流器,支管的流量差均小于支管全部安装或不安装双向流稳流器的值,表明这种形式更有利于提高灌水质量和经济效益。(本文来源于《西安理工大学》期刊2019-06-30）
王新端,白丹,郭霖[5]（2019）在《双向流滴灌灌水器消能机理PIV试验研究》一文中研究指出滴灌灌水器流道内部水流运动特性与其水力性能密切相关。该文以双向流滴灌灌水器为研究对象,利用粒子成像测速技术(PIV, particle image velocimetry),分别在30 kPa和130 kPa进口压力条件下,观测灌水器流道内部水流运动特征,获取水流流速和湍流强度等水流运动的分布特性,据此分析了流道的消能机理。结果表明:流道内正向和反向水流形成了双S型主流流动及漩涡流动,水流流动呈现为紊流状态;灌水器进口压力的增加并未显着改变流道水流运动特征及漩涡的分布位置;在流道分流处、转角处及混掺处水流流速变化较为剧烈,为流道主要消能位置;随着进口压力升高,正向和反向水流在混掺前与混掺后的流速差均显着增加,有利于提高流道对冲、混掺消能效果;反向水流在混掺前与混掺后的流速差均高于正向水流,且随着压力升高,两者的差距显着增加,说明反向水流在混掺消能过程中的作用大于正向水流;流道湍流强度大部分在0.1-0.4之间,紊流程度较高,有利于在流道中消除多余能量,以确保灌水器出流量稳定。研究结果从微观角度揭示了双向流滴灌灌水器在不同进口压力下的消能机理,可与宏观试验及数值模拟相结合,为进一步优化流道结构及提高双向流滴灌灌水器水力性能奠定理论基础。(本文来源于《水动力学研究与进展(A辑)》期刊2019年03期）
刘冉[6]（2019）在《基于双向流固耦合的变电构架避雷针结构风振响应分析》一文中研究指出本文以某500kV高压变电站典型构架避雷针结构相贯节点断裂事故为工程背景,建立构架避雷针风振响应分析的有限元模型,采用双向流固耦合数值方法模拟分析原型构架避雷针的受力特性,并对其构架避雷针进行优化设计,在此基础上研究优化后结构的风振响应特性。主要研究内容及结论如下:(1)对原型构架避雷针结构进行风振响应分析,分析表明结构上部杆件的高频振动响应显着,且受多阶振型影响较大,上部避雷针易发生横风向的涡激共振,对结构整体受力不利。在上述分析的基础上,对避雷针上部前两段杆件施加螺旋侧板对其进行优化设计,并对优化后的构架避雷针结构进行了不同风速和风向角下的整体受力分析,结果表明风速越大,结构的应力越大;在基本风速内,构架避雷针最大应力均发生在相贯节点的横梁上;随风速的增加,应力最大值位置沿避雷针不断上移,当风速达到28.461m/s后,45°、90°和0°风向角下第一段避雷针应力最大值先后超过了材料的屈服强度,结构受力不安全。(2)模拟分析了附加螺旋侧板的结构优化措施对结构顺风向和横风向风振响应的影响,结果表明该结构优化措施可有效抑制避雷针的涡激共振;在基本风速内可明显减小结构横风向的涡激振幅,但在较大风速下,对结构横风向振动会产生不利影响。(3)通过对优化后构架避雷针沿顺风向与横风向风振响应对比分析,结果表明结构横风向响应与顺风向响应处在同一量级,在结构设计和受力分析时应同时考虑两者的共同作用;综合考虑不同风向角下沿避雷针各杆段应变随风速变化趋势,发现避雷针各杆段中第二段、第叁段和第五段的底部受力最为不利,为工程检测维修提供参考。(4)结合场地风向风速信息,计算得到避雷针相贯节点在各风向不同风速作用下的热点应力幅最大值均小于结构临界应力幅(68.65N/mm~2),说明优化后构架避雷针振动循环荷载对相贯节点处的疲劳损伤不会影响其在结构设计年限内的正常使用。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01）
王俊华,白茂宁,盛建萍[7]（2019）在《双向流固耦合对螺旋离心泵内外特性的影响》一文中研究指出采用双向流固耦合与非流固耦合计算对螺旋离心泵内外特性进行对比研究,分析了流固耦合作用对泵内部流场的影响。流场计算基于Reynolds时均化N-S方程和标准k-ε两方程湍流模型,采用多重坐标系法,结构响应基于弹性体结构动力学方程。两种计算结果表明,采用流固耦合计算的外特性更接近清水试验值,流固耦合作用对喉部及扩散段影响显着,在扩散段降速增压作用下,流固耦合作用对出口截面影响减弱,蜗壳水力设计时应适当考虑流固耦合作用。(本文来源于《通用机械》期刊2019年03期）
伽晓炜[8]（2019）在《石化企业蒸汽双向流测量的应用》一文中研究指出石油化工企业部分装置在实际生产过程中,蒸汽计量准确与否,直接关系到企业节能降耗,成本核算,关系到企业经济效益。双向平口化孔板流量计具有结构简单,无附件压力损失,长期运行维护量小、寿命长,准确度高,耐高温、高压等优点。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年06期）
陈健梅,吴百公,朱挽强,徐明奇,董永军[9]（2018）在《水平轴潮流能无源自适应双向流叶片设计与研究》一文中研究指出研究自适应双向流无源自变距的新型叶片,通过理论和实验对前掠叶片、后掠叶片和平直叶片的变桨原理,自适应流向和流速变化原理进行分析和验证,对水动力变距补偿翼的作用进行分析。该文所设计的自变距叶片在合理调配后掠角变化和主轴位置后可实现小范围内叶尖速比的调整。通过理论分析和模型试验研究验证设计的正确性和实用性。在此基础上应用于15 kW海洋潮流能样机,并在青岛斋堂岛海域完成海试。样机海试表明,自适应双向流叶片透平可有效完成自动换向适应双向流功能。(本文来源于《太阳能学报》期刊2018年12期）
李海军,费红伟,何静,荆辉[10]（2018）在《稠油井井口套压单双向流自动排放技术》一文中研究指出稠油开采易受套管压力影响,套管压力过高会迫使动液面下降,气体就有可能窜入深井泵内导致气侵,从而降低泵效。同时,稠油生产中吞吐相邻井容易发生汽窜,还会使邻井温度升高,导致停井。为保证油井的正常生产,操作人员需要每天对油井进行放套压工作,劳动强度较大。目前,生产现场大多选择采用多功能自动溢流器来进行自动排放,主要工作原理为在井口套管闸门处安装耐压阀门,通过叁通连接至回压阀门下部,调整调压螺栓压缩内、外弹簧到排放(本文来源于《石油技师》期刊2018年03期）
双向流论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对有焊缝圆形断面的灯柱在不同风向角下的涡激振动响应进行了数值模拟研究。基于计算流体动力学方法,采用大涡模拟湍流模型,求解不可压缩流体N-S方程。通过编写自定义程序代码UDF,对Fluent软件进行了二次开发,将求解结构振动响应的Newmark-β算法嵌入到Fluent软件中。结合"刚性边界层运动区域+动网格运动区域"的动网格划分策略,对灯柱结构涡激振动响应进行了双向流固耦合数值模拟。研究结果表明:当来流风速处于5.25 m/s(0°风向角工况)和6.25 m/s(90°和-90°风向角工况)附近时,会出现"锁定"现象;而在其他风速区间,会出现"拍"现象。该流固耦合计算方法捕捉到了灯柱从"拍"到"锁定"再回到"拍"现象的全过程。在锁定区域附近,灯柱的涡激共振位移幅值远大于在非锁定区域灯柱的涡激共振位移幅值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双向流论文参考文献
[1].雷晓珊,马勇,蔺世杰.不同风速下NeilPrydeRS:X级别帆板帆翼空气动力性能单/双向流固耦合对比[J].中国体育科技.2019
[2].康友良,董国朝,韩艳,李振鹏.基于双向流固耦合的灯柱涡激振动分析[J].交通科学与工程.2019
[3].李嘉露.分段双向流滴灌灌水器水力性能研究[D].西安理工大学.2019
[4].任培琦.喷灌双向流稳流器及支管水力性能研究[D].西安理工大学.2019
[5].王新端,白丹,郭霖.双向流滴灌灌水器消能机理PIV试验研究[J].水动力学研究与进展(A辑).2019
[6].刘冉.基于双向流固耦合的变电构架避雷针结构风振响应分析[D].郑州大学.2019
[7].王俊华,白茂宁,盛建萍.双向流固耦合对螺旋离心泵内外特性的影响[J].通用机械.2019
[8].伽晓炜.石化企业蒸汽双向流测量的应用[J].山东工业技术.2019
[9].陈健梅,吴百公,朱挽强,徐明奇,董永军.水平轴潮流能无源自适应双向流叶片设计与研究[J].太阳能学报.2018
[10].李海军,费红伟,何静,荆辉.稠油井井口套压单双向流自动排放技术[J].石油技师.2018