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摘要：混凝土是建筑工程中非常重要的材料，直接影响着建筑工程的质量。在社会快速发展的过程中，人们对建筑的舒适度提出了更高的要求。在这种情况下，混凝土得到了越来越广泛的应用。在实际施工过程中，有必要对混凝土浇筑的特点有详细的了解。结合施工现场的实际情况，控制施工中的各个环节，使整个过程达到规定的标准。同时，应采取适当措施控制工程质量关键点，合理配置资源，促进工程顺利实施，取得良好的经济效益和社会效益。
关键词：混凝土浇筑；施工技术；建筑工程应用
一、混凝土浇筑技术简介
在现有技术条件下的建筑材料中，混凝土的应用较为广泛，属于混合型的建筑材料，主要组成部分为：水泥、石子及其他的添加剂。而混合材料的水泥一般发挥凝结的作用，通过对其进行合理的配比能够有效加强其凝结效果，在实际生产过程中可以将水泥与其他材料合理配比，经过一定时间的搅拌后能够形成新型的、强度更高的建筑材料类型。而关于混凝土浇筑的意义主要是指将合理配比之后的混凝土进行浇筑之后使原有的建筑材料胶结成新的整体，且相对于单纯混凝土结构更为坚硬，能够在一定程度上显著提升整个建筑结构的稳定性及强度。混凝土施工技术的控制关键在于合理的材料配比、浇筑以及振动压实过程，其中振动压实过程如图1所示。
图1混凝土分层浇筑振动压实
二、深化建筑施工中混凝土浇筑施工技术的应用
1、保障混凝土材料的质量
材料在整个施工中居于基础性的地位，施工中所用混凝土的质量有基本的保障，才能保证整个工程建设的顺利推进。为此，对于混凝土质量一定要严格的控制，相关工作人员必须要对混凝土的质量进行严格的检测，对于符合施工标准的材料一律不允许出现在施工一线，这样可以很好的把控好施工所用的混凝土材料。除了这些内容之外，还需要对其他方面的材料质量予以严格要求：第一个方面是水泥。在进行抗渗混凝土配料室，应选择硅酸盐水泥保证其强大于32.5MPa同时要求水热化指标小于275KJ/kg。第二个方面是骨料。由于混凝土搅拌这种，粗骨料的颗粒极易造成空隙、间距等会严重影响到混凝土的抗渗性。因此对于骨料的选择应尽量采用颗粒均匀，且最大不超过31.5mm的机碎石骨料含泥量应小于1%。为了保证混凝土后期收缩较小在细骨料方面应采用中粗砂同时保证其含泥量小于3%。
2、对施工技术要严格要求
混凝土浇筑施工技术包括的流程非常多，包括搅拌及运输、实际浇筑、振捣，每一个环节都要认真对待，这样才能把相关的施工技术要求落到实处。首先，是搅拌及运输。在进行搅拌的时候，为了保证搅拌的质量，必须要按照施工作业量配置一定数量的搅拌机，这样能够保证搅拌的效果，而且搅拌工作还要确保在搅拌站集中进行搅拌。在最终对工程进行混凝土浇筑的时候，需要对混凝土的温度、塌落度等各项指标内容按照要求进行严格的检测，如果这些指标出现了问题，所搅拌的混凝土是不能应用的。由于混凝土的特殊性，在实际进行运输的时候，要充分的考虑混凝土进行浇筑的所需要的时间、凝结的时候需要的时间等，通过对这些因素的考虑，可以很好的保障混凝土浇筑工作的顺利进行并提升浇筑的均匀性。其次，浇筑。在浇筑的时候，要确保混凝土不会影响到模板尤其是可能对钢筋骨架方面可能产生的影响。在入模的时候，在倾倒混凝土的时候要均匀操作，不要一次性直接倒入。对于浇筑高度超过2m的最好使用溜管溜管出料口的高度要保持在1.5m以内。在浇筑过程中应尽量避免出现中断现象，防止出现冷缝。在对不同层次进行浇筑时，应保证其每层浇筑的厚度在30一40cm并保证层与层间隔时间不超过两个小时，最后要对其进行搅拌保证结合更加充分。再次，振捣。为保证混凝土浇筑密度达到施工设计中的要求应对其进行振捣，直至混凝土不会出现下沉现象为止在振捣时还应注意保持振捣器之间的距离不要超过40cm，防止混凝土浇筑及振捣过程中出现遗漏或振捣不均等现象。
3、选择合适的浇筑技术
施工企业应当根据各类混凝土结构的特点，以及本企业的各种资源条件，制定合适的浇筑方案，安排好本工程不同部位的浇筑次序，控制好浇筑时间，保证在混凝土状态良好的情况下完成浇筑任务。浇筑工作应当分层分段进行。通常，混凝土结构采用分层浇筑的方法。确定分段情况，要考虑具体的结构特点。对于平面尺寸不大的结构，施工企业一般采用全面分层的方案，即逐层浇筑结构整个平面。对于长度较大的结构，施工企业一般采用斜面分层的方案。如果采用全面分层方案，需要配置的浇筑设备和振捣工具过多，也可以采用分段分层的方案。在开始浇筑前，施工企业应当做好必要的准备工作。施工企业应当仔细检查要浇筑构件的钢筋布置情况，确认其直径、位置、接头数量、绑扎方式等符合设计要求，并仔细检查各种预埋件的情况和模板的安装情况。作业人员应当及时清洁模板中的杂质，确保模板表面干净平整。这样浇筑出来的混凝土才能具有足够的强度和平整的表面。
4、控制混凝土的入模温度
控制混凝土注入模板时的温度，可以减小温度应力对混凝土浇筑质量的不利影响。施工企业可以从减少水化热的产生，以及加快热量的散发这两个角度采取措施。从减少水化热产生的角度看，在选取原料时，应当尽量避免选用普通硅酸盐水泥，因为这种水泥发生水化反应时，会产生比其他种类水泥更高的热量。施工企业也可以在混凝土中添加适量的有助于降低水化速度的外加剂，例如减水剂、粉煤灰等等。减少水泥的用量也能在一定程度上延缓水化热的产生，此时，为保证混凝土的流动性不受影响，应当尽量采用连续级配的石子和粒径介于0.5mm－0.25mm的砂子。从加快热量散发的角度看，在水的使用上，施工企业可以使用温度较低的水拌合混凝土，达到降温的目的。施工企业也可以采用其他的物理降温方法，例如在混凝土构件内埋设冷水管道，加速热量的散发。
5、规范作业人员的操作行为
施工企业应当加强对作业人员的培训教育，定期开展培训活动，使他们充分了解混凝土浇筑的正确程序，以及在浇筑时要注意的问题。作业人员应当将浇筑前要做的准备工作，以及浇筑后要做的养护工作熟记于心。同时，施工企业要定期对作业人员进行考核，保证他们熟悉浇筑的各项施工技术，掌握相关设备的操作方法，对常见的浇筑问题有一定的判断能力。在搅拌时，操作人员必须确保搅拌时间足够，使混凝土各组分均匀分布。浇筑前作业人员应当对混凝土的各种性能指标进行查验，确保将优质的混凝土运用到施工中。在浇筑时，作业人员应当严格按照规范规定的浇筑厚底和浇筑方法进行操作。由于混凝土离析会导致钢筋外露、强度下降等问题，所以作业人员应当注意，当要浇筑构件的高度大于2米时，必须要求作业人员使用溜槽或串筒等工具进行浇筑。在振捣时，作业人员应当正确控制振捣棒的插入位置和深度，既要确保混凝土能够密实，又要确保不会扰动钢筋、模板的位置。
结束语
在建筑工程施工中，混凝土浇筑是一个非常关键的环节，它对建筑工程的整体质量有着至关重要的影响。该技术的特点需要详细了解，在此基础上，做好施工前的准备工作，对施工人员进行培训。同时要做好基础浇筑、剪力墙浇筑、定位浇筑、梁板浇筑等一系列工作，控制施工全过程，提高施工项目质量，取得良好的经济效益和社会效益。
参考文献
［1］崔鸿飞，苏杭．混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨［J］．建材与装饰，2017（19）．
［2］杨达华．浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术［J］．建材与装饰，2017（14）．