江苏新海发电有限公司
摘要：对于火电厂来说，在生产期间如果采用配煤掺烧工艺会直接影响锅炉燃烧和输煤系统的稳定运行。长期以来，火电厂都是应用计划检修措施，在实际检修期间存在较大盲目性，对于掺配煤燃料设备的检修缺乏针对性和有效性。此次研究主要是探讨分析在掺配煤状态下如何有效管理和检修燃料设备，分析了火电厂检修存在的各项问题，并且在此基础之上建立了燃料检修管理制度，希望能够对火电厂的发展起到参考性价值。
关键词：掺配煤；燃料设备；检修管理
对于火电厂安全稳定运行来说，在生产期间应用掺配煤方式会直接影响锅炉燃烧稳定性，还会改变磨煤机以及输煤装置的运行模式。然而需要注意的是，在生产期间需要充分考虑不同煤种的特性，这主要是因为其也会影响输煤系统的稳定性。所以对于火电厂来说，为了实现长久稳定发展，首先应当对现有燃料设备检修管理模式进行优化改进，提出更加具有合理性的检修模式，最大限度降低检修成本，增加企业运行经济效益。
1、火电厂掺配煤技术分析
为了全面确保燃煤发电机运行安全性，首先应当做好配煤工作。发电厂配煤工作主要是在炉前按照相应原则将各类煤种进行混合，确保其适宜比例，满足锅炉运行的各项需求。所以，在配煤期间只要可以保证比例适宜性以及混合均匀性等问题，就能够确保煤质与锅炉系统及其他设备的适应性，避免由于媒质变化所引发的问题。现阶段，我国已经广泛应用混煤燃烧技术，由于配煤技术具有一定的洁煤燃烧性质，因此我国多数火电厂都采用该项技术。由于配煤工艺主要是将不同品质和类别的煤按照一定比例进行混合，这样就改变了动力煤的化学性质、燃烧特性以及物理性质等，使其能够满足煤质互补要求，对产品结构实施优化改进，能够满足用户燃煤设备对煤质的要求，从根本上加强燃煤效率，避免排放较多污染物。配煤技术的应用意义与作用如下：第一，实现燃料质量均质化，确保入炉煤质的稳定性；第二，可以对燃料质量进行调节，主要表现在发热量，硫分，灰粉以及煤灰熔融性等；第三，加强劣质煤的使用率，减少燃料成本和发电成本。第四，避免排放大量污染物。第五，利用配煤对煤质进行改进，有效处理锅炉受热面积灰、结渣以及磨损腐蚀等弊端。
2、掺配煤状态对输煤系统的影响
第一，会提升取样装置和辅助装置的使用率。长时间采用不同煤种采样会加大损耗采样头，缩分级以及破碎机等设备。提升采制煤样的人力消耗量。
第二，导致输煤机滚筒频繁出现脱胶情况，在运行期间清扫器刀头容易脱落。
第三，增加输煤皮带跑偏和打滑发生率
3、燃料设备检修模式存在的问题
3.1缺乏管理意识
从当前发展情况可以看出，火电厂现有的生产技术管理无法满足时代发展需求，究其原因发现与管理理念和体制有关。长期以来，火电厂都是采用计划检修模式，由于检修人员不能自行安排检修工作，必须按照检修计划和规章制度实施，导致部分老旧设备无法及时检修更换，在实际运行期间常常会出现错位等不良问题，为生产环节留下安全隐患。
3.2设备使用寿命短
在计划检修模式下常常会出现以下情况：其一，检修项目无重点，缺乏针对性检修措施，常常会导致设备出现过度检修或者检修不足等问题。其二，通常情况下，计划检修时间比较充足，因此在规定时间内若超额完成检修任务，因此检修人员会对所有设备均进行拆检，导致原本运行良好的设备出现过度检修磨损问题，缩短其使用寿命。
3.3企业经济效益低
由于计划检修缺乏针对性，因此检修人员在设备检修过程中存在盲目性。不仅浪费了大量的人物物力，还增加了无效检修的成本费用，对火电厂的经济效益造成极大影响。
3.4岗位职责不明确，缺乏岗位考核机制
火电厂常常使一个班组或者部门全权负责所有设备的检修跟踪，没有细化每一位人员的检修职责，并且在实际检修期间没有对设备进行区域划分，导致后期运行期间出现安全事故常常发生推卸责任情况。由于火电厂缺乏职责划分，因此也不具备岗位考核机制。在企业内部不管是哪种岗位和部门人员所拿到的工资奖金都是一样的，严重挫伤了员工工作积极性和责任心。
3.5缺乏完善的设备巡检制度
火电厂早期所实行的设备巡检是将燃料检修工作人员作为巡检人员，使其在设备检修的同时还需要承担巡检任务。再加上设备巡检时间不固定，巡检质量无保障，常常会使检修人员不能按照相关巡检制度开展各项工作。使多数设备的细节缺陷没有及时检查和维修，在持续运行期间往往会发展为大问题。
3.6缺乏设置设备检修记录存档
火电厂没有单独存储重要设备以及易出现故障问题设备的运行状态检修资料，这样就极大浪费了设备检修技术。在掺配煤状态下会极大增加采制样和碎煤筛分设备的利用率，如果设备运行期间缺乏巡检和维护要求，就会对设备性能造成极大影响。由于输送对象和运行方式发生改变，因此也需要相应提升设备技术更新升级的重视程度。
4、燃料设备检修管理的改进措施
4.1建立以设备为核心的检修档案
在设备检修期间可以应用状态检修方式，该项检修模式主要是对设备运行状态进行监测，能够综合分析影响设备运行安全运行的各项因素，并且能够实现设备运行预测，按照检修结果可以指定相应的检修内容，明确检修时间。设备状态检修模式能够对其进行有效保养，在可靠性和安全性目标下全面提升发电设备的利用率，避免浪费人力物力，从根本上提升设备检修效果和经济效益。在检修期间需要收集设备运行状态数据，完善各项原始资料数据。此外，还需要建立设备状态监测系统，改善设备存在的各项问题。在检修期间能够充分应用数据信息，对设备状态进行预测，最大限度缩短检修时间。
4.2建立设备点检定修制度
点检维修能够对设备实施科学化管理，其主要借助简单设备仪器对设备实施定点定期检查，对照标准检查设备异常情况，能够全面了解故障早期信息和表现，有利于及时采集相应的结局措施。定修维修主要是在设备停产情况下对其实施计划性检修，在点检制度基础之上逐渐出现定修制度，按照预防维修原则开展设备日常维修和定期维修方式。点检人员主要是对定修计划的实施、调整以及管理等进行控制。因此点检维修的结果主要是为定修服务，并且定修计划也必须按照点检情况进行优化调整。因此火电厂设备维修只有结合点检方式和定修方式，才能够从根本上提升设备检修效果。
4.3建立和完善燃料检修管理机制
在掺配煤状态下，首先应当建立设备责任区域划分制动，在此基础之上完善绩效激励机制，实现合理化和人性化的工具材料管理记录制度，确保设备检修时间的灵活性。采用点检定修方式对燃料设备实施巡检和维护；采用状态检修制度分析和记录设备运行状况。
5、结束语
综上所述，由于在火电厂发电成本中燃料成本占据较大比例，因此做好燃料设备检修工作能够有效维护电厂安全经济发电效果，从根本上提升设备管理效率，加强安全性和可靠性，最大限度降低检修成本，充分应用现有资源，促进火电厂实现可持续发展目标。
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