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摘要：在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术，可以增强土体的稳定性，提高经济效益，增强安全性。针对于此，本文展开建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析。
关键词：建筑工程；施工；钻孔灌注桩技术；应用
前言
钻孔灌注桩技术作为目前建筑工程施工中应用最频繁的技术，其能够提高基础施工质量，进而提高建筑工程的整体质量，促进企业经济效益的提高。
1钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用优点
1.1增强稳定性
钻孔灌注桩技术是重要的建筑施工技术，对加固建筑物的基础结构有着积极的作用，有效维护建筑结构的稳定性。进行钻孔土体施工时，灌注桩的压密性、渗透性以及劈裂性均是相当好的，所以在不同情况下，其表现形式也有较大的不同。但是，往往它们都是相互作用的，因此在任何条件下也都可以很好的确保土体的稳定性能。例如：在压浆压力持续降低的情况下，土体的渗透性就会发生很大的变动，也会很大的增长土体的稳定性能。所以，想要增强土体性能的渗透性、稳定性、压密性以及劈裂性，在施工期间就一定要结合本区域的土质和自然环境的情况来对浆液的结构成分进行一定的调整，以保证三者之间的关系始终保持平衡，也会因此大大提高地基土体的稳定性。
1.2增强安全性
就某种意义上而言，建筑施工的质量安全是建立在先进的技术之上的。保障良好的施工技术水平，不断的完善和升级，充分满足建筑施工建设的安全性要求，在很大程度上影响着建筑的稳定性和可靠性。研究我国钻孔灌注桩技术的发展现状能够发现，利用这一技术进行混凝土灌注工作时，混凝土的渗透性能是相当好的，这便能够使工程的桩基和地下土体密切结合，提供给工程地基更高的安全保障。不但如此，混凝土灌注浆具有加强压力的功能，所以可以增加地基的稳固性。另外，钻孔灌注桩技术可以增强压力，从而使地基的稳固性更强，可以有效的防止地基下陷问题的发生，而且可以使地基抵御病害的能力增强。
1.3增强经济效益
进行建筑工程的施工时，要结合地质的差异来选择适宜的施工技术，钻孔灌注桩技术的适应性是相当好的，所以能够将其应用于各种地质的施工中，而且利用这一技术进行工作时还可以结合施工条件的差异来变更施工技术，如此可以使施工环节不断简化，降低施工的难度，增加施工质量，最终有效降低工程施工成本，使工程的经济效益得到很大程度的增加。
2钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用问题
2.1钻孔垂直度与操作规范不符
在钻孔过程中，钻孔垂直度不符合操作规范的原因主要有以下几点：第一，钻架机稳固性不好。零件由于磨损等情况而出现了松动，使得钻杆无法保持垂直状态。第二，钻孔偏大或者是程度过深。钻孔过大或者过深会产生偏位，从而造成钻杆弯曲以及接头不正的情况。第三，钻孔过程中存在障碍。在钻孔过程中遇到软硬不均匀的大孤石等障碍物，都会在钻进过程中出现钻头偏抖的情况。
2.2钻孔深度与施工要求不符
在钻孔灌注桩技术中，如果钻孔的深度与实际的建筑施工要求不符，很容易在灌注过程中出现钢筋上浮以及导管堵塞等情况。如果建筑施工的现场的底层较为复杂，在使用钻孔灌注桩技术进行钻孔时，不同的孔之间会产生相互的影响，如果钻孔的速度过快，并且护壁泥桨的性能又不好，间隔了很长时间如果还没有进行灌注，则会产生孔壁坍塌的情况。在建筑施工中，第一次灌注时没有检查埋管的深度，钻孔埋管的深度不符合施工要求，就会出现导管被堵塞和钢筋上浮的情况。
3钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用要点
3.1混凝土配合比
作为建筑施工的主要应用材料，混凝土的配合比是影响钻孔灌注桩技术应用效果的关键因素。因此，在采用钻孔灌注桩技术进行建筑施工时，混凝土材料的配合比要满足标准要求。混凝土砂率（40%～50%）、水灰比（0.4～0.5）、粗骨料（≤40mm）粒径以及混凝土坍落度（16mm～18mm）都必须控制在严格的数值范围内，进而保证混凝土配合比的科学合理。在利用钻孔灌注桩技术进行建筑施工的过程中，保持混凝土良好的流动性和合适的配合比，有效发挥钻孔灌注桩技术的优势，进而保证建筑施工的质量。
3.2防止导管堵塞
在混凝土灌注施工的过程中，由于上层混凝土的凝固和沉淀而导致导管的堵塞，影响钻孔灌注桩施工的顺利进行。在施工当中，需要有效控制混凝土灌注的速度，适当予以加快，保持合适的混凝土灌注量，均匀注入导管，同时要保证施工的连贯性，避免由于时间过长而导致灌注到导管内的混凝土发生凝固。保持导管内壁的清洁度，及时的清理泥浆残渣，进而保证钻孔灌注桩施工的顺利进行，有效解决导管堵塞问题。
3.3施工规范化
规范化是钻孔灌注桩技术施工的关键性要点，严格按照钻孔灌注桩施工工艺流程，规范施工操作。施工人员必须熟练掌握钻孔灌注桩技术，才能更好的应用于施工当中，具有良好专业技能水平和安全责任意识，严格遵守规范化施工的要求。加强钻孔灌注桩施工的监督控制，不疏漏任何一个细小的环节，钻孔灌注桩的位置，护筒埋设、装机就位以及施工钻孔等施工项目都要保证规范性，相关材料设备必须符合标准规格。向孔内注水进入泥浆池，对泥浆中砂的含量进行测量，如果不符合相关标准，则需要进行清孔，为安放钢筋骨架打下良好的基础。最后灌注水下混凝土，并进行严格的检查，确保其符合规范化要求。在钻孔灌注桩施工的过程中，需要做好初灌封底工作，积极避免钻孔的高度和深度测量的误差，进而保证钻孔灌注桩技术施工的质量。
4钻孔灌注桩技术在建筑施工中的具体应用
4.1钻孔灌注桩施工的基本流程
4.1.1做好施工准备工作
为建筑工程施工打下良好的基础是首要任务。清理钻孔施工场地，避免在钻孔灌注桩施工过程中受到杂质的干扰，影响混凝土灌注的质量。平整和压实施工及其周围场地，为施工创造良好的环境条件。在此基础上进行桩位的测量，参考施工设计，应用经纬仪等先进设备，桩基控制点、桩位、地面高程以及桩埋深度以及桩顶高度都是需要精确测量的参数，以作为钻孔灌注桩施工的重要依据。
4.1.2进行规范化护筒埋设
护筒是钻孔灌注桩施工的重要设备，规格的铁质材料护筒的硬度和形变量符合建筑钻孔灌注桩施工的要求，为了进一步提升施工质量，需要进行护筒埋设来提升护筒的强度，以更好的维护钻孔灌注桩的结构稳定性。钻孔灌注桩护筒埋设的过程中，轴线和桩位中心必须做到对称，保证合理的埋设深度（1～1.2m）和倾斜度（<1o），误差控制在5cm以内，规范化施工，以保证钻孔灌注桩施工的质量，维护其结构稳定性。
4.1.3装机就位以及施工钻孔等施工
要根据建筑桩基础设计来进行施工操作，保证操作的规范性，有效控制误差。固定钻机，并利用线锥和经纬仪等装置进行调控，保证其与钻孔对准。为了避免钻机位置偏移和钻孔的倾斜，需要在钻机工作过程中予以有效的调控，保证其运行的稳定性。在钻进成孔之后，注入合适比例的泥浆，为钻孔成型提供保障。经过下钻、清理孔壁以及泥浆排放之后，完成了钻孔灌注桩施工的基本流程。
4.2安装钢筋笼
钢筋笼是钻孔灌注桩施工必不可少的装置，用以维护钻孔灌注桩的结构稳定性。参照施工设计图纸，选择合适类型和型号的钢筋，并保证钢筋的质量符合标准要求，一切准备就绪后，进行钢筋笼的制作。严格把关钢筋笼制作流程，保证规范操作，除锈、截断、弯折以及焊接是钢筋笼制作当中的重要环节，必须严格按照图纸设计来进行制作，以保证钢筋笼结构的稳定性，为钻孔灌注桩提供安全保障。为了避免钢筋笼制作当中主筋钢筋末端产生弯钩，一般采取一整根钢筋作为主筋，其间距和直径要保证在一定规格范围内，最大程度的减小误差。根据钻孔深度和钻孔直径，清除孔壁杂物，利用探测器进行检查，防止孔壁的坍塌，保证钢筋笼安装的顺利进行，维护钻孔灌注桩的结构稳定性。
4.3灌注混凝土
在建筑钻孔灌注桩施工的过程中，混凝土灌注是非常关键的环节，对确保建筑质量安全有着积极的作用。混凝土的质量要予以有效保证，合理进行配比，为钻孔灌注桩施工创造良好的前提条件。护筒直径以及钢板的厚度需要根据建筑钻孔灌注桩施工的实际情况而定，确定孔壁和以及护筒直径。一般来说，前者要大于后者。同样，钻孔底部和护筒底部间距（3m～4m）也要保持在合理的范围内。在钻孔灌注桩初灌施工当中，球胆止水方法显然是初灌砼施工质量的有效途径。实时监测灌注施工过程，了解孔壁情况，调控混凝土灌注速度和时间，保证建筑钻孔灌注桩施工的质量。在完成混凝土灌注施工之后，拆除钢筋笼。砼初凝后，混凝土会发生一定程度的收缩，钻孔灌注桩施工技术优势也由此体现出来，在钻孔灌注桩的作用下，建筑结构的稳定性得以有效提升。
4结语
目前我国的钻孔灌注桩施工技术已经很成熟了，但是依然存在一些问题，需要钻孔灌注桩技术人员对这些问题高度重视，不断的增强自身的专业技术水平。如此不断提高桩基质量，使钻孔灌注桩技术在建筑施工中得到更好的应用。
参考文献：
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