导读:本文包含了生产库存管理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:供应链,小微企业,定制化生产,库存管理
生产库存管理论文文献综述
李蕾[1]（2019）在《基于供应链的小微企业定制化生产库存管理模式优化》一文中研究指出随着我国经济体制的变革,小微企业从数量上已经成为我国工商企业的绝对多数,且在国家税收方面贡献巨大。同时小微企业在新产品开发、科技创新和专利方面也做出了占据市场总体份额超过半数的贡献。但近年来在我国新的经济形势下小微企业的生存状况和发展态势是与其社会经济贡献不成正比例的。如何帮助小微企业摆脱发展困境,适应新的经济增长方式,是一个很值得研究的问题。FB公司作为制造业小微企业较其他产业小微企业规模稍大,业务环节更复杂。另外公司生产定制化产品,涉及的原材料及相关辅料品种多、存量小,需要更为科学的库存管理模式。本文通过对FB公司库存现状的描述,分析其库存管理的问题及成因,在此基础上提出库存管理模式优化的措施。首先,利用ABC分类法对FB公司的库存进行分类,针对不同类别物料制定不同采购模式。其次,建立与A类物料供应商及稳定客户的战略合作伙伴关系。通过对A类物料供应商的选择和对公司客户CVA分类管理,完成CPFR合作框架的搭建。并与上述供应链节点企业签订CPFR合作框架协议。然后,利用MRP基本思想确定CPFR计划期内物料用量,同时明确例外情况及处理办法,完成CPFR协同计划模式的构建。再次,选择二次平滑指数法进行定量预测结合定性预测,构建CPFR协同预测模式,对战略合作伙伴未明确需求量的订单进行预测。最后,提出FB公司CPFR库存管理模式的绩效体系、企业文化基础、信息化基础和人才基础。本文所提出的基于供应链的FB公司库存管理模式优化的措施,最终形成了一个对A类物料使用电子看板实现供应商管理库存,对B类物料使用定期订货法保证供应,对C类物料使用定量订货法降低采购成本的区别库存物料采购策略。在与A类物料供应商和稳定客户形成战略合作伙伴的基础上,制定了 CPFR协同计划、协同预测库存管理模式,解决了 FB公司库存管理水平低、库存管理效率低、需求预测不准确、计划不合理、库存无法满足定制生产敏捷性和柔性需求的问题。(本文来源于《宁夏大学》期刊2019-04-01）
袁国强,田毅,朱建林[2]（2018）在《一类新的带有模糊参数的生产库存管理模型》一文中研究指出正确有效地处理生产库存管理系统中的不确定性信息直接影响生产利润。基于模糊VaR优化准则讨论了生产工序、库存费用、缺货费用以及市场需求对生产利润的影响。同时,本文对于生产库存管理问题发展了一个新的模糊VaR优化方法。为了求解所提出的生产库存管理问题,设计了一种结合逼近方法、神经网络和遗传算法的混合智能算法。最后,给出一个带有模糊VaR准则的生产库存管理问题的数值例子表明所设计模型和算法的有效性。(本文来源于《模糊系统与数学》期刊2018年06期）
宋婧悦[3]（2018）在《考虑牛鞭效应的生产库存优化管理系统研究与开发》一文中研究指出生产库存优化策略是解决库存与生产运营如何更好的匹配的问题。但由于供应链系统中,信息流从下游客户端向上游供应商传递的过程中,由于难以有效地实现信息的实时共享,导致了需求信息不断放大的现象,这种现象被称为“牛鞭效应”。所以在设计生产库存优化策略时需要考虑牛鞭效应的存在,它的存在不利于企业的经济效应和发展。为此,本文研究了考虑牛鞭效应的生产库存优化管理策略,并进一步开发了库存优化管理平台。本文首先分析了牛鞭效应的影响因素,通过生产库存控制系统的动态模型,在需求未知的情况下研究系统的牛鞭效应,分析了补货参数、提前期、需求预测参数。研究结果表明这叁个参数与牛鞭效应成正比关系,且参数值越大牛鞭效应现象越明显。通过借助于牛鞭效应的影响因素,设计了抑制牛鞭效应最优的生产库存优化控制策略,主要是减少生产量和需求量的差值,从而抑制牛鞭效应现象。在系统设计方面,本文考虑了动态模型的多参数输入的问题。所以把模型中非影响因子进行封装和初始化,减少了参数的输入。同时设计了库存管理模块、系统管理模块、生产库存优化管理模块和任务管理模块,对这四大模块进行了需求分析和结构设计,分别用时序图、用例图和IPO图对各个模块进行直观的说明。为了使生产库存控制策略理论与实际相结合,本文应用MyEclipse和ORACLE 10g开发了生产库存优化管理系统,实现了本文库存优化管理策略,同时为后期生产库存调度提供参考依据,并完成了数学模型算例验证。本文把理论模型与实际相结合,提供实时监控和优化平台,把复杂的多参数输入模型变得简单易懂,适合企业使用和运行。同时针对测试数据,对系统进行了运行测试,结果表明,系统能够得出考虑牛鞭效应的生产库存优化管理策略,在抑制牛鞭效应的情况下,计算出每周期所需生产量和需求量的差值,且结果数据达到了预期目标。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2018-06-04）
刘娇凤,贺素香[4]（2018）在《应急管理中车辆受限的生产_库存及配送整合模型》一文中研究指出针对突发事件发生后,救灾物资不足、车辆数量及容量有限的情况,本文考虑了制造商生产、包装新的救灾物资,构造了车辆返回制造商需要等待订单完成生产的时间函数,建立了一个生产、库存及配送整合的混合整数规划模型。该模型由原材料供应商、制造商、配送中心及客户需求点四部分构成,以完成原材料的运输、制造商中的订单生产并运送到需求点及配送中心的库存订单运送到需求点的总花费时间最短为目标。本文将模型分为两层子模型进行求解:第一层模型采用改进的遗传算法求解;第二层模型采用隐枚举法求解。最后给出一个具体的案例以验证模型的合理性及算法的有效性。(本文来源于《运筹与管理》期刊2018年03期）
徐小玲[5]（2016）在《阶跃型突变需求下供应链生产库存管理策略研究》一文中研究指出随着科学技术的飞速发展和全球一体化的快速推进,供应链在时间和空间范围内快速延伸,逐步演化成一个分布范围越来越广的复杂网络系统。以精益生产、全球采购以及业务外包等为核心的传统供应链管理理念注重正常运营状态下成本效率的提高,但复杂的供应链网络在越来越不确定的运营环境中更加容易遭受中断风险的冲击,产生需求突变。在这样的背景下,阶跃型突变需求下的供应链管理得到越来越多的关注,其研究的目的在于降低中断事件给供应链带来的损失,并使其快速从中断事件中恢复到正常运作状态。本文以阶跃型突变需求下的供应链为研究对象,以降低应对中断事件的成本和供应链系统尽快恢复到良好运营状态为目标,研究供应链系统的动力学行为及生产库存管理策略。在不考虑订单提前期情况下,研究阶跃型突变需求下供应链系统的动力学行为。基于非线性动力学理论,构建状态空间模型,分析供应链系统的稳定性,引入了两个新的指标度量突变需求下供应链系统的恢复能力；研究系统最终趋向于稳定状态的收敛时间,寻找使供应链成员的库存和订单尽快趋向于稳定的库存管理策略。仿真结果分析了库存管理参数及需求突变强度对收敛时间的影响。在考虑订单提前期情况下,研究阶跃型突变需求下供应链系统的动力学行为。构建基于非线性动力学理论的状态空间模型,分析供应链系统的稳定性,用收敛时间和瞬时订单放大率衡量供应链绩效。研究系统最终趋向于稳定状态的收敛时间,寻找使供应链成员的在库库存、在途库存和汀单尽快趋向于稳定的库存管理策略。分析供应链库存管理策略相关参数以及订单提前期的对供应链成员库存和订单动力学行为的影响。研究阶跃型突变需求下从调节生产率角度出发的供应链生产库存汁划再调整策略。从影响产品输出量的一个关键因素——生产率入手,分别建立了正常运作状态下和需求中断情况下的最优生产库存模型,从调整生产率和外部补货两个角度,研究了不同中断情形下生产商如何通过产品的生产率调整策略来调节供应量,实现需求与供应的重新匹配,降低需求中断带来的损失。通过算例仿真分析需求中断相关参数对生产库存策略的影响。同时考虑供应中断和需求中断情况下从调节生产时间角度出发的供应链生产库存计划再调整策略。从影响产品输出量的另一个关键因素——生产时间入手,分别建立正常运作状态下、供应端或需求端发生中断情况下以及供应端和需求端都发生中断情况下的最优生产库存模型。从调整生产时间和外部补货两个角度,研究不同中断情形下生产商如何通过产品的生产时间调整策略调节供应量,实现需求与供应的重新匹配,降低需求中断和供应中断带来的损失。通过算例仿真分析需求中断和供应中断相关参数对生产库存策略的影响。本文的研究成果有利于丰富和完善供应链生产库存管理相关研究理论和方法,帮助企业降低供应链中断事件造成的损失,使企业在突发中断事件的影响下能够保持良好运营状态。(本文来源于《东南大学》期刊2016-06-03）
王尔媚[6]（2016）在《基于生产库存管理的最优解耦点决策研究》一文中研究指出经济全球化使得客户驱动的细分市场正变得更加国际化、动态化而难以预测。一方面,产品的生命周期越来越短,易逝性成为产品的重要属性；另一方面,顾客需求越来越多样化、个性化,其对企业内部运营管理的影响也越来越深。解耦点是顾客实时需求向供应链上游渗透的点,是基于预测的推式生产与基于订单的拉式生产的分界点。解耦点的合理定位能够实现效率和柔性响应之间的平衡。本文通过解耦点将客户实时需求引入到企业内部的生产运营管理中,研究生产库存管理与客户订单解耦点的联合动态决策问题。首先,对生产库存管理与解耦点决策模型的研究现状进行了回顾与综述。其次,对客户订单解耦点的相关理论基础进行了介绍,阐述了解耦点的内涵及其对供应链模式的影响,基于不同的影响因素分析了解耦点在供应链中上下移动的机理。然后,在假设客户需求为常数的基础上建立了以解耦点、实时生产率与库存水平同时作为决策变量的动态模型,并在平滑生产模式与零库存生产模式下对最优解耦点的性质及相关参数进行分析。再次,本文在上述研究中引入易逝品的概念,在假设目标生产-库存水平也满足模型的约束方程的条件下,重点分析了易逝率与产品生命周期等参数对最优解耦点位置的影响。最后,文章进一步放松了模型的假设条件,建立了引入易逝率与时变需求率的一般化动态模型,重点分析了时变需求和易逝率对最优解耦点位置的影响以及最优生产-库存水平的变化趋势。研究结果表明,在平滑生产模式下,前解耦点阶段的需求高估确保最优解耦点的存在；而在零库存生产模式下,解耦点存在的条件是前解耦点阶段的需求被低估。最优解耦点是关于易逝率和产品生命周期的减函数,最优解耦点的位置随着易逝率的增大向供应链上游移动以减少库存损失；当产品生命周期缩短,意味着顾客愿意等待的时间缩短,解耦点向最终客户移动以缩短交付期。最优解耦点的位置是关于需求的的增函数,当市场需求增大时,企业应该提高库存储备并将解耦点向最终客户移动,以提高顾客需求响应速度；而当市场需求减少时,解耦点向供应链上游移动能够减少库存积压成本与资金占用成本,提高供应链效益。(本文来源于《湖南大学》期刊2016-04-02）
田苗[7]（2014）在《供应链管理环境下的SG公司采购与生产库存管理研究》一文中研究指出我国制造型企业的供应链管理以及采购与库存管理建设从上个世纪90年代初起步,在政府的大力支持和企业的积极努力下,库存控制的方法在不断地变化和创新。但与此同时,我国制造企业库存控制模式中还较大程度地存在着不适应新形势的管理状况,造成目前企业库存控制中存在着较严重的问题。因此,如何能高效的满足市场快速响应需求,又能节省企业资源占用,提升物流、信息流、资金流的流通能力,成为了制造业企业急需解决的难题。本研究以SG公司为例,通过对供应链管理理论的研究,针对SG公司目前存在的供应链管理环境下的采购与生产库存问题进行分析和研究,最终为SG公司建立一套适合企业的同供应商协同理念及生产过程的库存问题控制体系。本文的主要研究内容包括以下叁个方面:(1)本文通过实地调研对SG公司采购与生产库存管理现状进行了分析,发现SG公司在采购库存管理中存在原材料库存周转率偏低、物料需求传递过程中产生牛鞭效应、部分原材料供应有时出现延迟或缺货等问题;而在生产线边库存管理中存在财务指标的制约、传统观念的不良影响等问题;此外,在企业内信息传递流程及供应链衔接中SG公司还存在企业内部信息管理不规范、节点企业信息化水平不高等问题。(2)针对调研过程中发现的SG公司采购与生产库存管理的问题,结合SG公司的实际情况,提出了SG公司采购与生产库存控制体系的构建原则,即明确性、衡量性、可实现性、实际性以及时限性。并提出要建立供应商库存管理制度、改进原材料采购订货方式、优化SG公司同供应商信息流的传递流程等解决方案。此外,还提出可以通过建立生产库存ABC分类管理法、优化公司原材料到生产线边配送流程以及公司内部生产物料需求信息流程传递等方法来实现公司供应链管理下采购与库存管理的优化与改进。(3)本文还分别从完善公司生产库存基础数据管理和建立供应商绩效评价制度两方面,来为SG公司采购与库存管理的优化提供基本的保障。本文充分利用文献分析法搜集相关着作与文献中有关库存管理、VMI管理模型等相关理论与研究结果。并以此为依据,利用实证分析法,选择SG装备制造企业为代表,对SG公司的相关情况进行分析、调查与研究,找出当采购库存管理中存在的问题,并提出具有针对性的库存管理对策。此外,本研究还充分利用访谈调查法来获取SG公司采购库存管理现状及存在问题的一手资料。总之,本文针对SG公司存在的采购库存管理问题,将VMI等先进的库存管理理论与SG公司的实际相结合,为SG公司的库存管理提供了理论基础,具有理论意义。同时本研究还提出关注企业现代化管理手段的应用,有利于实现企业高效、准确、及时的信息化管理,最终帮助企业提升自身的综合竞争能力,具备一定的实践意义。(本文来源于《东北大学》期刊2014-12-05）
冉龙强[8]（2014）在《I公司基板预处理生产库存管理研究》一文中研究指出库存是企业生产过程中各种原材料、在制品、半成品和成品等的总称,它存在于企业生产的各个环节。库存不仅影响着企业生产的连续性,也直接关系到企业能否及时满足客户的需求。库存管理的首要任务是降低企业的生产和服务成本,提高企业生产效益和服务水平,增强企业的竞争力。库存管理是企业运营管理能力的一个重要的方面。随着供应链库存管理和精益生产等理论的出现和发展,库存管理的内涵也变得更加丰富,这为解决企业库存管理问题提供了更坚实的理论基础,库存管理问题的解决方案也更加多样。I公司是全球知名的半导体制造企业YTE集团公司的全资子公司,其主营业务是大规模集成电路芯片的封装测试。近年来随着市场环境的不断变化,YTE集团公司进入了战略调整期,公司在追求产品性能和品质的同时把降低制造成本作为战略关注的首要位置。而被称为为YTE集团公司的强力制造基地的I公司由此而面临着更加巨大的降低制造成本压力。在I公司,与制造成本密切相关的基板预处理生产正面临着诸多的库存管理问题,这些问题已经对I公司在预期时间内降低制造成本的策略造成了较大的影响。对I公司基板预处理生产中所存在的库存管理问题进行分析并提出相应的解决方案将有利于推动I公司降低制造成本策略的贯彻执行,是符合I公司的战略要求的。本文首先阐释了库存管理理论的研究现状和发展方向。在此基础之上分析了I公司基板预处理生产中库存管理所存在的问题并找出这些问题出现的根本原因。结合I公司生产运营的实际情况,提出了完善生产流程、改进订货模式和加强存储管理等方法来解决I公司基板预处理生产中的库存管理问题。最后针对这些解决方案的实施和后续跟进过程中需要注意的事项和可能出现的问题进行了分析,并一一提出了应对措施。本文是一篇关于半导体制造企业生产线原材料库存管理的论文。文中所应用的研究方法和改进措施,对同类企业具有一定的参考价值。(本文来源于《电子科技大学》期刊2014-10-01）
赵宇婷,杨毅恒[9]（2012）在《企业生产库存管理中的数学模型》一文中研究指出为了应对市场对产品需求量的波动,维持生产计划的平稳。对Thompson G.L.和Sethi S.P.Turnpike提出的基础的生产库存模型进行了改进,给出了波动需求函数和一般需求函数的表达式,在此基础上求得了普通最优解及长期稳定状态下的最优解,从而得到了生产库存管理中的优化数学模型。该模型阐述了企业对生产库存管理实现优化控制的过程,具有一般普遍的应用性,能够给现实生产带来一些更实际的指导。(本文来源于《北京信息科技大学学报(自然科学版)》期刊2012年03期）
曹晓刚[10]（2009）在《原材料价格波动下的生产—库存管理研究》一文中研究指出根据对美国东南部两个钢产品制造商的调查和分析中我们发现,价格的波动性是很多公司面临的一个共同的难题,而当价格因素进一步受库存管理的影响时,制造商管理原材料采购活动的任务变得更为复杂.这是因为,如果原材料采购得过早,公司可能会承担很多不必要的库存费用,并且有可能错过将来以更低的价格采购原材料的机会；反之,如果采购得太晚,公司可能会负担昂贵的缺货赔偿费用并且会错过在更早的时间以更低的价格进行采购的时机.基于以上问题,本文考虑的是一个订货型制造商在波动价格下的采购、生产及库存管理问题.本文的主要工作如下:1.同时考虑价格和需求随时间变动下的两个库存即原材料库存和产品库存的控制问题.其中原材料价格、生产成本、原材料和产品的库存费用率和产品在市场上的需求率都随着时间而变化,并假设产品不允许缺货,原材料的固定订购成本和生产的准备时间为零.我们根据最优控制理论中的Pontryagin最大值原理推导出了最优采购和生产策略的充分必要条件,并且得出当原材料价格和生产成本的增长速度较慢时,公司应当采取JIT采购和生产策略；如果原材料价格和生产成本的增长速度较快时,公司的最优策略应为尽可能在最开始以最大能力执行采购和生产活动的bang-bang策略.并通过一定的数值计算揭示了当一些参数发生变化时原材料和产品的平均库存以及采购和生产的波动率的变化趋势,从一定程度上弥补了理论中的不足之处.2.研究了动态价格和需求下两级叁个库存的控制问题.每生产一个单位的产品需要a1个单位的原材料RM1和a2个单位的原材料RM2,两种原材料的单价、产品的生产费用、原材料和产品的库存费用率、产品的需求都随时间变动.分析了最优采购和生产决策的必要和充分条件,得到了某些特定情形下的最优库存策略,并且把结果推广到两级N个库存的情形.3.研究了动态价格和需求下多级生产-库存系统的控制问题.每生产一个单位的成品需要ai单位的半成品SFPi(i=1,2,…,M).每加工一个单位的半成品SFPi需要bij个单位的原材料RMj(i=1,2,…,M,j=1,2,…,N).所有的原材料价格、半成品的加工成本、成品的生产成本、库存费用率和产品的需求率都随着时间变动.分析了最优采购、加工、生产决策的必要和充分条件,得到了某些条件下的最优库存策略.4.研究了原材料价格服从连续时间、离散状态的Markov过程,产品需求服从复合泊松分布下的两个库存的管理问题,使得公司的采购和生产决策不仅要依据由当前的购买所造成的得失,而且还要依据将来的价格波动所造成的影响.得出最优采购和生产决策分别为依赖于当前原材料价格的order-up-to和produce-up-to类型.并且只要满足Markov价格过程的两个假设条件,原材料的order-up-to水平和产品的produce-up-to水平关于当前原材料的价格递减.(本文来源于《武汉大学》期刊2009-04-01）
生产库存管理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
正确有效地处理生产库存管理系统中的不确定性信息直接影响生产利润。基于模糊VaR优化准则讨论了生产工序、库存费用、缺货费用以及市场需求对生产利润的影响。同时,本文对于生产库存管理问题发展了一个新的模糊VaR优化方法。为了求解所提出的生产库存管理问题,设计了一种结合逼近方法、神经网络和遗传算法的混合智能算法。最后,给出一个带有模糊VaR准则的生产库存管理问题的数值例子表明所设计模型和算法的有效性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
生产库存管理论文参考文献
[1].李蕾.基于供应链的小微企业定制化生产库存管理模式优化[D].宁夏大学.2019
[2].袁国强,田毅,朱建林.一类新的带有模糊参数的生产库存管理模型[J].模糊系统与数学.2018
[3].宋婧悦.考虑牛鞭效应的生产库存优化管理系统研究与开发[D].沈阳工业大学.2018
[4].刘娇凤,贺素香.应急管理中车辆受限的生产_库存及配送整合模型[J].运筹与管理.2018
[5].徐小玲.阶跃型突变需求下供应链生产库存管理策略研究[D].东南大学.2016
[6].王尔媚.基于生产库存管理的最优解耦点决策研究[D].湖南大学.2016
[7].田苗.供应链管理环境下的SG公司采购与生产库存管理研究[D].东北大学.2014
[8].冉龙强.I公司基板预处理生产库存管理研究[D].电子科技大学.2014
[9].赵宇婷,杨毅恒.企业生产库存管理中的数学模型[J].北京信息科技大学学报(自然科学版).2012
[10].曹晓刚.原材料价格波动下的生产—库存管理研究[D].武汉大学.2009