过热蒸汽论文-张宏杰,张洋

过热蒸汽论文-张宏杰,张洋

导读:本文包含了过热蒸汽论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:油泥,过热蒸汽,进料效率

过热蒸汽论文文献综述

张宏杰,张洋[1](2019)在《提高过热蒸汽油泥处理设备的进料效率》一文中研究指出为了实现油泥的无害化、资源化处置,应用过热蒸汽喷射处理技术处理油泥,搭建设备处理装置,回收油分并形成干燥的泥灰,取得了良好的效果。但在实际运行设备的过程中,发现进料效率有待提高,并对此提出了改进措施。(本文来源于《化工管理》期刊2019年31期)

马连强,解政鼎,李新浪,赵红霞[2](2019)在《以高压过热蒸汽显热为热源的开工加热技术》一文中研究指出文章提出了一种以高压过热蒸汽显热为热源,采用管壳式换热器作为开工加热器的开工加热工艺,该工艺技术具有设备投资省、运行费用低、操作简单的优点,同时具有无明火设备、不耗电、节能环保等特点。(本文来源于《化工管理》期刊2019年28期)

单宏伟,张端,赵娟,端午祥,戴炳慧[3](2019)在《双燃料蒸汽过热系统性能优化及工程应用案例》一文中研究指出详细阐述了双燃料蒸汽过热系统的性能特点及工程应用案例,由运行参数可知,该系统将2.73MPa,374.7℃的蒸汽过热至2.72MPa,514.8℃,满足发电机组发电要求且保持稳定,解决了现有余热回收系统回收不稳定,甚至无法开车的问题,下游余热锅炉蒸汽温度和烟气温度双提高,可极大提高系统的回收效率。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2019年09期)

徐文忠,郭鑫[4](2019)在《基于场协同理论的过热蒸汽换热过程判定方法研究》一文中研究指出过热蒸汽的对流换热包括干式冷却和湿式冷凝两种不同形式的换热过程。换热过程的形式不同,其换热性能具有较大差异。过热蒸汽的换热形式取决于换热设备的换热条件。根据具体的换热条件,判定过热蒸汽换热过程的形式及换热形式发生变化的临界热力参数,是对过热蒸汽换热设备进行热工计算的基础。基于场协同理论分析湿式冷凝过程强化换热的机理,为换热器的设计提供理论基础。采用理论分析和数值模拟的方法,获得了过热蒸汽换热形式的判定方法及换热形式转变点的临界热力参数的求解方法。将本文提出的过热蒸汽换热形式判定方法用于过热蒸汽换热设备的热工计算,可有效避免过热蒸汽换热设备热工设计的不合理性。(本文来源于《建筑节能》期刊2019年09期)

员冬玲,王寿权,耿文广,何荣海,赵改菊[5](2019)在《南美白对虾过热蒸汽干燥试验》一文中研究指出将过热蒸汽干燥技术用于南美白对虾的干燥加工中,试验研究不同干燥温度条件下南美白对虾的干燥特性和品质变化规律。结果表明,南美白对虾过热蒸汽干燥是一个降速干燥过程。干燥温度越高,南美白对虾的干燥速率越大。但过热蒸汽干燥温度过高,会影响南美白对虾干制品的色泽度和复水率。综合考虑南美白对虾干燥速率和干制品品质,过热蒸汽干燥温度以不超过140℃为最佳。(本文来源于《食品工业》期刊2019年09期)

王瑞睿,黄峰,薛燕,张良,毕红霞[6](2019)在《猪肉过热蒸汽加工中水分变化规律研究》一文中研究指出以猪通脊肉为研究对象,选择过热蒸汽温度120、140、160℃和180℃,利用模型拟合计算不同加工温度猪肉的水分比与加工时间的关系,得到拟合方程,并求解相应的水分扩散率,以探究不同加工条件下猪肉样品内部的水分变化规律。结果表明,加工过程中猪肉水分比与加工时间之间呈指数型关系,水分扩散率随加工温度的升高而增大,当温度低于140℃时,升高温度对水分扩散速率的影响较大,继续升高温度,其影响减弱。在120~180℃下,猪肉水分扩散率的范围是3.98×10~(—9)~1.58×10~(—8)。低场核磁共振T21弛豫测定结果表明在加工过程中样品不易流动水大量流失,当加工温度高于140℃时,弛豫时间T21与峰面积A21显着降低。因此,140℃可视为过热蒸汽加工的关键控制温度。该研究结果为过热蒸汽技术应用于猪肉热加工提供了技术参考与依据。(本文来源于《食品科技》期刊2019年09期)

王欢,饶政华,廖胜明[7](2019)在《基于数据驱动的过热蒸汽温度系统模型辨识》一文中研究指出基于过热汽温系统的集总参数模型,分别建立减温器出口温度关于减温水流量以及过热器出口温度关于过热器入口温度的传递函数。根据电厂实际运行数据,采用粒子群算法对减温器与过热器模型进行辨识,得到400,550和600 MW负荷工况下传递函数的具体参数;借助不同时期的运行结果验证模型的可靠性。研究结果表明:减温器与过热器模型输出与其相应的合行数据误差的平均相对偏差分别为0.23%和0.18%,表明模型精度较高;结合机理模型与寻优算法建立的末级过热器系统模型能较好地反映系统的动态特性;过热器出口温度对入口温度具有迟滞性,过热器模型辨识误差比减温器模型的辨识误差大,说明系统响应时间会影响模型辨识精度。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年08期)

帅海燕[8](2019)在《基于FLC和SPSO的电厂过热蒸汽温控系统》一文中研究指出针对火电厂锅炉过热蒸汽温度的准确控制问题,提出一种基于模糊逻辑控制(FLC)的前馈-反馈控制系统,构建了前馈和反馈两级调温机制。前馈FLC控制器根据给水流率和燃料流率,分别为中段过热器和后段过热器控制模块输出一个喷雾流率信号。反馈FLC控制器根据过热器输出蒸汽温度与参考值的误差和误差变化率,输出一个喷雾流率信号,采用简化粒子群优化(SPSO)算法进行参数优化。然后将这2个喷雾流率信号进行融合,以此来精确控制喷雾调节阀,稳定蒸汽温度到参考值。仿真结果表明,提出的FLC控制系统能够快速有效地控制温度,且对负荷变化具有很好的鲁棒性。(本文来源于《控制工程》期刊2019年08期)

李宗兵,刘佳慧[9](2019)在《WNS型燃油(气)过热蒸汽锅炉的设计思路与运行分析》一文中研究指出介绍了一种WNS型小容量过热蒸汽锅炉的设计思路,及锅炉运行中出现问题的解决方法。(本文来源于《工业锅炉》期刊2019年04期)

孟祥忍,谢静,王恒鹏,吴鹏,吴丹枫[10](2019)在《过热蒸汽对西兰花和胡萝卜品质的影响》一文中研究指出为研究过热蒸汽对植物性原料品质的影响,以西兰花和胡萝卜为研究对象,对过热蒸汽(superheated steam,SS)与传统饱和蒸汽(saturated vapor,SV)处理前后原料的营养成分、质构特性与感官品质进行分析,并对经SS处理后的西兰花和胡萝卜品质指标进行相关性分析。结果表明:经SS处理后的西兰花蛋白质含量、多汁性和色泽均显着高于SV处理组(P<0.05)。胡萝卜经SS处理后的甜度显着优于SV组(P<0.05),硬度大幅降低。相关性分析结果显示:经SS处理后,西兰花的多汁性与甜度、风味与总体喜爱度呈显着正相关(P<0.05),胡萝卜的甜度与总体喜爱度呈极显着正相关(P<0.01),而多汁性与硬度则呈显着负相关(P<0.05)。相较于SV,SS处理能更好地保留产品的口感与营养成分,可对相关素食产品的合理加工提供一定的理论指导。(本文来源于《中国调味品》期刊2019年08期)

过热蒸汽论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

文章提出了一种以高压过热蒸汽显热为热源,采用管壳式换热器作为开工加热器的开工加热工艺,该工艺技术具有设备投资省、运行费用低、操作简单的优点,同时具有无明火设备、不耗电、节能环保等特点。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

过热蒸汽论文参考文献

[1].张宏杰,张洋.提高过热蒸汽油泥处理设备的进料效率[J].化工管理.2019

[2].马连强,解政鼎,李新浪,赵红霞.以高压过热蒸汽显热为热源的开工加热技术[J].化工管理.2019

[3].单宏伟,张端,赵娟,端午祥,戴炳慧.双燃料蒸汽过热系统性能优化及工程应用案例[J].化工设计通讯.2019

[4].徐文忠,郭鑫.基于场协同理论的过热蒸汽换热过程判定方法研究[J].建筑节能.2019

[5].员冬玲,王寿权,耿文广,何荣海,赵改菊.南美白对虾过热蒸汽干燥试验[J].食品工业.2019

[6].王瑞睿,黄峰,薛燕,张良,毕红霞.猪肉过热蒸汽加工中水分变化规律研究[J].食品科技.2019

[7].王欢,饶政华,廖胜明.基于数据驱动的过热蒸汽温度系统模型辨识[J].中南大学学报(自然科学版).2019

[8].帅海燕.基于FLC和SPSO的电厂过热蒸汽温控系统[J].控制工程.2019

[9].李宗兵,刘佳慧.WNS型燃油(气)过热蒸汽锅炉的设计思路与运行分析[J].工业锅炉.2019

[10].孟祥忍,谢静,王恒鹏,吴鹏,吴丹枫.过热蒸汽对西兰花和胡萝卜品质的影响[J].中国调味品.2019

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过热蒸汽论文-张宏杰,张洋
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