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摘要：化工企业在我国发展迅猛，为我国经济做出了不可磨灭的贡献。化工机械设备的正常运行对于整个企业的发展至关重要。化工机械设备的检修和安全分析对于避免安全事故的发生和提高企业的经济效益必不可少，一直作为整个企业的核心工作。本文就化工设备检修的主要内容、常见问题、解决措施等方面进行阐述，以此来规避安全隐患、提高经济效益，可供同行参考，也为我国化工企业发展中遇到的类似困难提供解决思路。
关键词：化工机械设备；检修措施；安全分析
引言：
化工企业具有高危的特点，化工原料和整个工艺流程都具有很高的危险性，安全隐患的产生往往是因为机械设备存在问题，影响了整个化工工艺的正常运行，严重的还会导致重大的安全事故，给企业造成巨大的损失。对机械设备进行科学系统完善的检修，并及时排除故障，才能增加器械的使用时间，提高整个化工操作流程精确性和准确性，保证产品的质量。同时企业应该完善机械设备的检修制度，规范操作人员和检修人员的操作行为，制定有效的安全防护措施，提高全体员工的安全意识。
1化工机械设备检修的主要内容
化工机械设备是化工企业在在生产产品的过程中使用的所有的器械和仪器。由于化工产品生产过程中的危险性和不稳定性的特点，安全隐患很容易发生，更严重的情况下，还会导致安全事故的发生。因此，机械设备的检修一直以来都被企业放在至关重要的位置上。化工设备检修是一项十分重要、系统的工作，需要检修人员十分熟悉整个工艺操作流程的原理，切实把握好整个过程，及时发现故障，修理损坏的设备和器材，不可以修复应及时换成新的部件，来恢复设备的基本性能，保障产品的质量。基本的设备检修主要有周期性检修和日常检修这两种形式。部分机械设备有发生故障的周期，可以采用周期性检修方式。另外，设备运行过程中每天都会有新的问题出现，这就需要采用日常检修这种方式，并认真做好记录，为下次相同问题的及时解决提供借鉴，提高检查的效率。将周期性检修和日常检修结合起来灵活地应用到日常工作中，共同为机械设备的检修提供理论基础和操作思路[1]，对于检修工作的顺利进行大有帮助。
2化工机械设备检修的常见问题
化工生产过程环环相扣，整个化工机械设备是一个系统的整体，一个环节出现故障就会影响其他环节的正常进行，甚至还会导致危险发生，所以化工设备检修被企业放在至关重要的位置上。需要检修人员认真细心及时发现设备故障并进行排除，以确保整个化工工艺操作的准确性和安全性。化工机械设备在检修中的常见问题有以下几种[2]。
2.1腐蚀、渗漏和冲蚀磨损
化工机械设备中最常见的问题就是腐蚀，腐蚀一般是指由金属组成的机械设备中金属与周围介质之间发生电化学反应，从而使器械设备遭到破坏。化学生产过程中的腐蚀主要包括外界环境的腐蚀、化学试剂的腐蚀和生产原料的腐蚀。渗漏是化工机械设备连接不紧实、有缝隙造成的，在压力的作用下，流经机械设备的液体通过孔隙向外渗漏。泄漏的是有毒气体就会危害人体的安全，还会造成原料的浪费，甚至腐蚀机械设备，带来极大的安全隐患，造成严重的财产损失。冲蚀磨损常见于固体或液体的小颗粒原料，在反应过程中冲击设备材料，导致设备的损耗。冲蚀磨损最常见的是发生在锅炉管道中。这些是化工设备检修中最经常遇见的一大类问题，需要检修人员重点关注，采用切实有效的方法及时排除，维护设备的正常运转。
2.2疲劳裂纹
化工机械设备往复运动，很容易产生疲劳裂纹，疲劳裂纹最初在金属表面出现小的裂纹，随后在连续交变应力作用下迅速扩大并逐渐纵向发展，最后整个材料完全断裂，导致化工机械设备的损坏。疲劳裂纹的产生有多种原因，工艺设计不合理，加工制造工艺有问题，材料中掺有杂质这些因素都会导致在零件某部位产生应力集中，从而发生疲劳裂纹。这就需要检修员工细致敏锐地观察到疲劳裂纹的存在，并及时更换部分器材，确保整套设备的完整性和安全性。
2.3机械设备密封不严而导致化工原料的大量泄漏
工作人员操作不当会造成设备密封不严，从而导致机械设备出现缝隙，很容易引起化工原料的泄漏。同样地，设计制造不合理，安装不恰当也会造成密封不严。针对实际情况，依次排查可能的原因，采取防御措施、严格把关，提高密封性，这些措施都会有效降低因密封不严而导致的化工原料的泄漏，防止有毒气体危害员工健康，提高整个化工器械的安全性能。
2.4结垢问题
结垢问题普遍存在于化工机械设备运行中，尤其是设备的传热过程，这个现象在换热器中普遍发生。换热器在内部表面结垢会不断堆积，导致设备的有效利用空间不断降低，另外，换热器内部很厚的结垢物还会影响换热器的传热，从而降低产品产率，影响设备的使用期限，应该定期清理，提高设备运行的效率和使用寿命。有助于企业降低生产成本、减少能源消耗、提高生产效益，无形中促进了企业的长期发展。
3化工机械设备有序运行的措施
腐蚀、渗漏、冲蚀磨损、疲劳裂纹等问题是化工机械设备运行中经常遇到的一些问题，然而随着化工企业的数量与日俱增，化工产品的种类日益丰富多样，化工机械设备的构造也变化多样，在化工设备运行的过程中也会出现一些新的问题，及时发现并准确应对这些新的问题，对化工企业和检修员工提出了新的要求，这就要求整个化工企业上下一心，建立并完善机械设备的检修机制，并将高科技运用于其中，提高检修的效率。另外还应及时对员工进行培训，提升业务水平，提高安全意识，共同维护化工设备的有序运行。
3.1完善机械设备的检修制度
遵循“安全为主，制度为辅”的原则制定相应的设备检修制度。首先要做好化工设备故障的预防工作，做出合理的规划，定期进行设备故障预防工作，建立健全设备定期检修制度，按照计划进行维护和检修。另外，加强设备运行状态监测，引入高科技监测方式，对机械设备进行全方位、多角度监测，并且采用信号分析技术进行结果分析，提高诊断水平。最后，要加强设备巡回检查工作，在检查过程中，要有谨慎认真的态度，仔细辨别机械设备是否存在隐患，并做好记录工作，消灭故障，降低安全隐患同时减少不必要的经济损失[3]。
3.2提升全体员工的业务水平
要做好企业机械设备的检修工作，还需要提高企业全体员工的业务水平。企业可以定期开办业务培训班，给员工提供一个学习平台和互相交流的机会，彻底地了解机械设备运行的原理和造成故障的根源，从而在实际的操作过程中能够从根本上破解问题。机械操作人员减少失误，机械检修人员及时发现故障，互相交流，充分理解整个机械的运行机制，减少安全隐患，提高企业的经济效益。这对于企业的长期发展有益无害。
3.3提高企业整体的安全意识
制定出有效的安全防护措施，对于化工企业的整体安全至关重要。众所周知，化工企业的原料和机械设备都属于高危类型，另外在设备运行的过程中，某些反应条件要求极为苛刻，高温、高压、有毒气体等并不少见，整个操作工艺也是主要的危险因素。因此制定出的安全防护措施，提高全体员工的安全意识可以有效规避潜在的风险。
结语
化工设备的正常运行对于企业的发展和员工的安全工作至关重要。然而化工设备作为一个高危系统，容易出现一些故障和问题，这就要求企业建立合理的机械检修机制，提高全体员工的业务水平和安全意识，要求检修员工重点关注频繁出现的问题，耐心排查可能出现每一处安全隐患，维护整个系统的正常运行。总之，化工设备的检修至关重要，化工企业应高度重视，员工应认真对待，以此为基础，使化工企业继续高效快速发展，为我国综合实力的提升继续贡献力量。
参考文献：
[1]李雪梅.论化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施[J].黑龙江科技信息，2014（01）：56.
[2]罗兰.化工机械设备检修中的常见问题及解决措施[J].化工设计通讯，2018，44（06）：97.
[3]赵海升.化工设备维修与安全管理现状及应对措施分析[J].科学管理，2017，11：157-158.