导读:本文包含了电弧炉冶炼论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:P91,冶炼,成分控制,冶炼参数
电弧炉冶炼论文文献综述
张生存,龚明健,赵国伟[1]（2017）在《电弧炉冶炼P91材质工艺技术实践》一文中研究指出P91材质作为马氏体耐热不锈钢材料,由于其良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗蠕变性能等综合性能,在电力和石化行业获得越来越广泛的运用。本文着重介绍利用电弧炉冶炼P91材质耐热不锈钢的工艺流程及成分控制要点,可供同行参考。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2017年06期）
王平,张飞[2]（2016）在《电弧炉冶炼常见潜在事故原因分析及预防措施》一文中研究指出介绍了铸钢厂电弧炉冶炼过程中发生如大沸腾、水冷系统泄漏、炉壁/炉底漏钢等常见潜在事故的原因,并针对性地提出了预防措施。只要现场炉前炼钢工和技术人员对电弧炉常见潜在事故如大沸腾、水冷系统泄漏、炉壁/炉底漏钢等发生条件足够重视,做好日常操作技能培训和设备检修,一定可以保证现场人员和设备的安全,为铸钢厂创造良好的经济效益。(本文来源于《价值工程》期刊2016年26期）
郭家林,王之宇[3]（2016）在《LF炉渣用于电弧炉冶炼模拟试验研究》一文中研究指出模拟LF炉渣返回电弧炉熔炼,以碱度、氟化钙、氧化亚铁和渣中初始硫含量为主要影响因子进行正交试验。试验最佳配比为:碱度10.5、氟化钙8.5%、氧化亚铁1.0%和初始硫含量0.5%。结果表明钢中的硫含量可以控制在0.022%,LF炉渣在电弧炉冶炼中的回用是可行的。(本文来源于《安徽冶金》期刊2016年03期）
吴玮,孟健[4]（2016）在《大功率电弧炉冶炼过程的建模与分析》一文中研究指出对大功率电弧炉冶炼过程进行建模与分析,能够为大功率电弧炉的冶炼和工艺操作提供理论基础。本文将大功率电弧率的冶炼过程分为四个阶段,对不同阶段消耗的能量进行计算,并对电弧炉中总的损耗能量和输入能量进行计算。从而实现了大功率电弧炉冶炼过程的准确建模。为大功率电弧炉的冶炼操作提供了准确的理论基础。(本文来源于《科技展望》期刊2016年14期）
孟健,吴玮[5]（2016）在《电弧炉冶炼中铁耗模型的建立与分析》一文中研究指出通过对电弧炉冶炼的过程进行分析,对炉渣量进行计算,建立电弧炉冶炼中铁耗模型,并以此为基础得到电弧炉炉渣质量与相关元素含量的计算方法。从而为电弧炉冶炼中各个成分的精确控制提供了准确的理论基础,具有重要的参考价值。(本文来源于《黑龙江科技信息》期刊2016年12期）
霍建光[6]（2016）在《试析电弧炉冶炼终点碳的控制》一文中研究指出近年来,随着现代化社会发展水平的不断提升以及科学技术的进步发展,我国的冶炼终点碳技术水平得到了日益提升。但是在终点碳冶炼过程中,必须要高度重视各个环节的控制要点,从根本上提升冶炼水平。文章就电弧炉冶炼终点碳的管理控制展开论述。(本文来源于《中国高新技术企业》期刊2016年05期）
张俊新[7]（2015）在《电弧炉冶炼工艺对铁路铸钢件冶金质量的影响》一文中研究指出文章对电弧炉炼钢工艺过程的重要项点进行了分析。通过比对一铸钢厂2004年和2013年钢中有害元素含量、夹杂物以及基体组织金相,阐述了规范电弧炉冶炼工艺对提高铁路铸钢件冶金质量的重要意义。(本文来源于《机车车辆工艺》期刊2015年06期）
张腾飞[8]（2015）在《基于电弧声的电弧炉冶炼炉况判定方法研究》一文中研究指出电弧炉是钢铁冶炼过程中的重要设备,无论在普通流程还是短流程中都起着重要的作用。对电弧炉的炉况判断不仅是钢铁冶炼生产的需要,也是电极控制系统的依据。准确的炉况判断可以提高控制系统的自动化程度、缩短冶炼时间、减少能量消耗、提高生产率。传统的炉况判断大多依靠操作工的经验,这样难免会造成比较大的判断误差,而有经验的操作工根据电弧声就可以判断埋弧程度、电弧稳定的程度。因此依据电弧声来判断电弧炉炉况具有一定的实际意义。本文在查阅大量国内外文献的基础上,概述了电弧炉炼钢工艺以及声音识别的主要过程,分析了电弧声的产生机理。为提取能反映电弧炉冶炼炉况的电弧声特征,对电弧声进行了时域分析、频域分析及小波包能量分析,在此基础上找到了叁种特征指标:电弧声方差、电弧声谐频基频比、电弧声小波包能量,并给出了各炉况的特征指标阈值。通过进一步对叁种方法进行对比分析,发现基于这叁种特征的炉况判断方法在进行炉况判断时均具有一定的局限性,单独采用其中任何一种方法都很难达到理想的判断精度,为此本文提出了多特征融合的炉况判断方法。因为叁种电弧声特征指标的阈值均具有一定的不确定性,并且对炉况判断的影响程度也不同,针对这种特点,本文采用了模糊推理的方法来完成叁种特征的融合,通过模糊化、模糊逻辑推理以及反模糊化过程,将叁种特征指标按照各自的特点进行了融合,最终得到了基于电弧声的电弧炉炉况判断方法。经过对多组电弧炉实际生产过程数据的验证,所设计的基于电弧声的电弧炉炉况判断方法的判断正确率达到了 86%,证明该方法具有一定的实用性。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-01）
付友,王宁会,王志强,王振,张小明[9]（2015）在《基于噪声信号的电弧炉冶炼氧化镁运行状态分析》一文中研究指出电弧炉产生噪声的声压在空间中的某一点对于时间的积分与弧流、弧压有关。采集电弧炉冶炼氧化镁时不同阶段的噪声数据,将噪声的波形信号转换成时频图。将这些图像与电弧炉叁相电流的波动对比,分析了噪声信号与电弧炉运行状态之间的内在相关性,发现电弧炉噪声信号的声强及其频率特性和电弧炉的工作状态高度相关,各特征频率的噪声的强度随着弧电流的增大而增大,而且在电弧炉运行的不同状态呈现不同分布,该研究为后续利用噪声信号控制电弧炉冶炼氧化镁提供了基础。(本文来源于《电工技术学报》期刊2015年05期）
黄世弘,雷霆,韩丰霞,周林[10]（2014）在《钛铁矿成分对直流电弧炉冶炼钛渣中元素分配的影响(英文)》一文中研究指出助化学平衡计算法,对冶炼过程中钛、碳及伴生元素的分配行为进行了研究,并用生产结果加以验证,计算结果与实验结果较吻合。结果表明:钛铁矿中Ti O2和Fe O含量的增加,增加了作为微量元素和用于还原Fe O和Ti O2的C量,提高了钛渣中总的Ti O2和Ti2O3的量,同时降低了用于还原Fe2O3的C量,降低了钛渣中Fe O的含量。当钛渣中Fe2O3含量由12%增加到20%时,作为微量元素C和用于还原Fe2O3的C量分别降低了0.006 mol和0.348 mol,钛渣中总的Ti O2和Ti2O3的量分别降低了8.34%和2.37%,而用于还原Fe2O3的C量增加了约0.36 mol,Fe O的质量分数增加了8.94%。其他成分对钛渣中总的Ti O2量的影响程度由大到小排序为:Si O2>Mg O>Al2O3>Ca O。对钛渣还原冶炼过程中元素分配行为的研究,可实现对工艺的更好控制、提高钛渣品位。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2014年12期）
电弧炉冶炼论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了铸钢厂电弧炉冶炼过程中发生如大沸腾、水冷系统泄漏、炉壁/炉底漏钢等常见潜在事故的原因,并针对性地提出了预防措施。只要现场炉前炼钢工和技术人员对电弧炉常见潜在事故如大沸腾、水冷系统泄漏、炉壁/炉底漏钢等发生条件足够重视,做好日常操作技能培训和设备检修,一定可以保证现场人员和设备的安全,为铸钢厂创造良好的经济效益。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电弧炉冶炼论文参考文献
[1].张生存,龚明健,赵国伟.电弧炉冶炼P91材质工艺技术实践[J].铸造设备与工艺.2017
[2].王平,张飞.电弧炉冶炼常见潜在事故原因分析及预防措施[J].价值工程.2016
[3].郭家林,王之宇.LF炉渣用于电弧炉冶炼模拟试验研究[J].安徽冶金.2016
[4].吴玮,孟健.大功率电弧炉冶炼过程的建模与分析[J].科技展望.2016
[5].孟健,吴玮.电弧炉冶炼中铁耗模型的建立与分析[J].黑龙江科技信息.2016
[6].霍建光.试析电弧炉冶炼终点碳的控制[J].中国高新技术企业.2016
[7].张俊新.电弧炉冶炼工艺对铁路铸钢件冶金质量的影响[J].机车车辆工艺.2015
[8].张腾飞.基于电弧声的电弧炉冶炼炉况判定方法研究[D].东北大学.2015
[9].付友,王宁会,王志强,王振,张小明.基于噪声信号的电弧炉冶炼氧化镁运行状态分析[J].电工技术学报.2015
[10].黄世弘,雷霆,韩丰霞,周林.钛铁矿成分对直流电弧炉冶炼钛渣中元素分配的影响(英文)[J].稀有金属材料与工程.2014