化工机械设备故障与事故管理研究李忠辉

化工机械设备故障与事故管理研究李忠辉

(哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司河北秦皇岛066206)

摘要:化工行业机械设备出现的故障主要是突发性和累积性故障,原因很多,主要原因有违规操作、设计缺陷、工艺落后以及管理滞后,化工企业只要重视机械设备故障发生的主要原因,积极做好机械设备的检修和维护工作,就可以有效预防机械设备出现突发性和累积性故障,即便是不可避免的故障,也能够做到及时有效排除,使机械设备快速恢复到稳定运行状态,促使化工企业生产有序进行。

关键词:化工机械设备;故障;事故管理

引言

当前我国化工机械设备正在朝着集约化、精确化、大型化方向发展。虽然取得了一定的进步,但是在化工生产过程中,所有机械设备都是长时间运行的,机械设备内部的部件长时间互相磨损、长期处在高温和腐蚀性较高的环境中、日常巡检工作落实困难,人为操作误差多等问题,都会导致化工机械设备出现故障。因此,化工企业应该不断吸取经验教训,不断创新,提高化工设备管理水平。

1故障与事故分类

机械设备在运行或者操作过程中,由于工人操作不当或者在外力的作用下,导致设备无法正常运转,出现停工或者系统紊乱的现象。如果不能及时处理,可能造成严重的财产和人身损失,甚至还可能危害到社会,造成严重的安全事故。

1.1突发性故障

突发性故障往往是受到外界的影响,它具有不确定性,故障产生的原因可能是机械设备受到了外力的作用或者环境的影响。这种故障发生之前,往往无法预料,事发之前不会出现任何征兆,所以很难根据机械设备的运行情况进行判断,并对它产生的原因做出有效的分析。

1.2累积性故障

累积性故障是由于长时间机械设备运转造成的,当累积到一定程度,超过了机械设备承受的范围内或者临界点,它就爆发了,这就是累积性故障。它可以进行预防和控制,事故发生前也会有明显的征兆。故障发生的原因一般与设备使用的时间以及设备所在的环境有关,因此累积性故障的发生具有一定的规律[1]。

2化工机械故障产生原因

2.1管理滞后

化工机械设备的安全稳定运行,对其进行必要的检修和维护是非常重要的。但是现实生产过程中,很多化工企业并没有制定严格的机械设备检修和维护管理制度,没有安排专门人员进行维护,这使得机械设备在运行过程中存在安全隐患。

2.2设计缺陷

有些化工机械设备设计不合理,造成机械设备故障。比如设计人员在设计化工机械设备的过程中采用一些落后的技术、廉价的材料等,化工机械设备在后期使用过程中由于实际生产需要可能会要求机械设备发挥更加完善的功能,但是技术的落后,机械设备达不到要求,受到化工生产环境影响,设备很容易出现突发性故障。

2.3违规操作

化工企业员工在操作化工机械设备过程中,不严格按照操作规程进行,违规操作,比如有些机械设备需要先清零,然后才能够开始正常运行,但是有些员工在操作过程中并不遵守这些规定,久而久之会影响到一些智能机械设备内部系统运行的稳定性,导致机械设备出现故障。

2.4工艺落后

化工机械设备要想安全稳定运行,精湛的设计工艺是必不可少的,只有这样才能够确保化工机械设备的生产质量。但是现实制造过程中,有些生产厂家为了降低成本,使用一些落后的设备生产工艺,造成生产的化工机械设备强度不达标,导致化工机械设备在实际生产过程中很容易出现故障。

3提升化工企业机械设备事故管理水平的有效措施

3.1强化对设备作业人员的培训

在作业人员进人到工作岗位之前,要对员工自身理论知识、实践水平、专业技能等进行有效了解,然后有针对性的对这部分人员进行工艺、操作安全、设备点检等方面的培训,确保其各方面考核合格以后才能上岗,这样能够提升事故管控水平。然而值得注意的是,通常情况下,企业管理人员通常只是通过视频或者是听取工作报告的方式来对实际生产完情况进行了解,没有真正的进人实践中去,对其培训也是只走走形式,因此,加强要对企业管理人员进行培训,使其能够提升安全意识、管理能力和管理水平。此外,不仅要定期对生产作业人员和管理人员进行培训,还要定期对他们进行考核,如果存在考核不合格的人员要重新对其进行培训,对于长期不合格、不具备良好意识的员工可以进行劝退,进而降低引发设备故障的几率,尽可能的将低设备故障发生,保证化工企业运营生产的正常性。

3.2建立有效地监督制度

在化工企业生产时,企业一定要建立起完善的安全监管制度,提高监管机械设备的水平,始终遵循“四不放过”原则来进行工作,对引发机械设备故障的原因进行排查,进而降低同类型事故发生的几率。同时,还要有针对性的对作业人员安全意识进行培训,使其能够真正了解设备运行情况、安全隐患等进行重视,从而实现及时发现及时解决的目的。例如,查看离心泵是否漏液、设备电机内部是否存在异常声响等,进而对机械设备存在的故障隐患进行确定,进而有针对性的进行维修和维护,尽可能的降低设备发生故障的几率,提升机械设备运行顺畅性。

3.3制定定期检修制度

化工企业应该制定检修制度,对所有生产的机械设备进行检修。根据机械设备的不同类型进行分析诊断,并详细记录检修的情况以及机器的运行情况,这样工人就能及时掌握设备的状态。

结束语

总之,对机械制造行业提出了更高的要求。机械的正常运转不仅关系到企业日常的生产,而且可能影响企业利益。现代企业为了保证产品的合格率,大量使用机械设备,一旦机械设备出现故障,轻则影响到企业的生产活动,重则造成重大的生产安全事故。化工机械设备不同与其他机械设备,它的危害性更大,有可能造成严重的环境污染。因此必须科学处理化工机械设备,并对故障进行有效地管理。

参考文献:

[1]林井超.化工机械设备故障与事故管理研究[J].黑龙江科技信息,2014,34:46.

[2]徐海元.化工机械设备故障与事故管理的建议[J].湖南农机,2014,11:60+67.

[3]华根节.化工机械设备故障与事故管理分析[J].化学工程与装备,2015,04:209-210.

[4]石啸莉.化工机械设备故障与事故管理研究[J].技术与市场,2015,06:310.

[5]武亮.浅析化工机械的设备故障与事故管理问题[J].山东工业技术,2015,22:33.

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