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摘要：随着我国社会经济的不断发展，社会对建筑物或基础设施的需求从数量到质量的需求也在不断提高。高水准的混凝土建筑，对混凝土的性能和质量要求也就越来越高。因此建筑企业要想实现可持续的发展，就必须提高混凝土施工裂缝的应对措施，从而满足结构要求。本文从建筑施工裂缝的危害入手，主要对混凝土结构施工中裂缝的成因及应对措施进行了分析。
关键词：混凝土结构；施工裂缝；成因；预控措施
引言
在建筑工程中，混凝土结构不但发挥着承重的作用，而且还担负着建筑物围护的责任，紧密的内部构造是确保混凝土力学性能与耐久性能的重要成分，混凝土结构一旦开裂，就对其本身的力学性能、耐久性产生严重影响，承载力降低、渗水、钢筋锈蚀、保护层剥落等将接踵而至。在混凝土结构工程施工过程中，裂缝的产生是工程施工常见的问题。裂缝的产生对混凝土结构的安全性、适用性、耐久性都有较大的影响。因此要根本解决混凝土中裂缝问题，应采取针对性措施进行预防和控制，才能从根本上提高混凝土建筑结构的安全性能、整体性能与耐久性，提升建筑工程整体质量，促进建筑行业的健康发展。
1建筑施工裂缝的危害
在对混凝土结构的施工过程中，难免会出现一些施工操作上的失误而导致混凝土裂缝的出现。在混凝土结构出现的裂缝中较为常见的裂缝是表面裂缝、浅裂缝，此类裂缝一般对混凝土结构可靠性没有直接的危害，但有些裂缝如深度较深或贯通裂缝对混凝土结构可靠性的影响还是比较大的。
2混凝土裂缝的成因
2.1收缩裂缝的产生原因分析
顾名思义，收缩裂缝是由于混凝土出现收缩现象而形成的，而混凝土收缩指的就是混凝土拌合物在硬化过程中及硬化之后，体积就会随之收缩，这种现象是一种自发现象。混凝土内部会产生拉应力，就可能导致裂缝的出现。
湿度变化会导致裂缝，这一类型的裂缝也是最主要的裂缝产生形式，由于混凝土内水分散失过快干燥会导致混凝土产生龟裂的纹路，出现很多细小的裂缝。
另外水灰比过大、原材料砂石含泥量过大、施工过程中随意加水、混凝土养护不及时等都易使混凝土产生收缩裂缝。
2.2温度裂缝的产生原因分析
温度也会促成裂缝的产生。有些时候施工的跨度时间长，经历了夏季和冬季，或者有些时候施工白天和夜晚的温差大，或者当地的气候条件不好，恶劣天气发生频繁，室内外温差太大等，都会造成裂缝的出现，因为在施工的时候，我们无法避免昼夜温差，也无法避免室内外温差，更无法避免突然恶劣的天气，如果不能采取及时有效的措施，混凝土温度裂缝的产生将不可避免。一般来讲，冬天会产生一些大而粗的裂缝，夏天的裂缝往往比较细小。水泥水合的过程是一个放热过程，大量的热量无法疏导出去，会让混凝土内部的温度升高，而当混凝土表面热量散失过快、内外温差过大时就会导致混凝土产生裂缝。
2.3外因导致裂缝
在实际施工过程中，由于施工人员的自身专业素质不足，没有严格按照操作程序进行施工，从而人为导致混凝土产生裂缝：混凝土浇筑过程中为方便任意加水，振捣不密实漏振，养护不及时，过早拆除模板、支撑体系，混凝土未达到强度而过早加载等，都会导致混凝土产生裂缝。
3混凝土结构施工中裂缝的预控措施
3.1严格选择原材料
就原材料的质量而言，一般来说比较容易控制，然而属于极易出现状况的环节。对最近几年进行分析研究，发现大多数建筑物的质量出现问题的原因是在于对其原材料的控制不到位。此外，还有一部分企业为了获得更多的利益，建筑材料的选择方面会比较宽松，使用的大多数价格低廉的材料，相应的质量不佳也不会奇怪。因此，原材料的选购要依据国家的规范标准和设计要求施行，此外还要选择具有良好信誉及口碑的原材料生产厂家，对原材料的审核必须严格依据程序执行，尽最大努力防止存在原材料的质量问题。
3.2收缩裂缝预防措施
下列三要素是比较好的防范措施：①根据当地条件，选择合适的水泥品种；②控制水泥用量；③用水量的把握。塑性收缩裂缝防范措施：一是使用一些收缩量较小的水泥。二是控制好混凝土水灰比及水泥用量，适当添加一些添加剂，减少水泥和水的用量。三是混凝土浇筑之前，先将基层和模板洒一点水，让水分充分浸润模板，防止因为湿度不均匀导致混凝土局部水分散失过快，造成龟裂。四是在混凝土浇筑之后，及时做好混凝土表面的覆盖或养护工作，保持表面水分和湿度，防止混凝土面因水分缺少而龟裂。五是在混凝土终凝前增加二次抹面工序，避免裂缝产生。
3.3温度裂缝预防措施
增强混凝土的性能，增强抗裂能力，加强维护避免表层水流失的太快，尤其是用微膨胀的混凝土保湿，是防止裂缝的重要措施。控制温度做法：1）规定合理的拆模时间，必须按照规范规定的不同构件采用不同的拆除时间。在气温骤降时表面要进行保温，以免混凝土表面发生急剧的温差梯度。2）搅拌混凝土时加水或者用水使粗细骨料冷却，以此来降低混凝土的入模温度，也能用有冰块的水搅拌混凝土。3）在热天浇注混凝土的时候降低分层材料的厚度，使用浇筑层面来散热。4）在混凝土中预埋水管，通过凉水来降低温度。5）为了减少水泥混凝土的用量，通过提高骨料的等级，使用硬混凝土和硬混凝土，添加空气或增塑剂。6）施工中对混凝土浇筑表面或薄壁结构，在低温时要加强保温措施。7）在混凝土浇筑初期，拆模后及时覆盖一层保湿保温材料。8）改善约束条件，认真合理的分格缝、分层及分块，避免基础过大或过大起伏；合理安排施工工序：避免过大的高差和侧面长期暴露在外。同时在施工中为了提高模板的周转次数，往往要求提前拆模。但当混凝土温度高于环境温度时则应延长拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝产生。
3.4其他裂缝预防措施
在现场施工过程中，加强技术管理和操作工人培训教育，提高工人技术素质，严格按照规范和操作规程施工，避免人为因素影响混凝土施工质量，也是防止混凝土产生裂缝的有效措施。一是在现场遇到混凝土坍落度过小不便于施工时，应添加适量减水剂而非加水调制，防止混凝土产生离析而导致裂缝；二是在振捣混凝土时依次振捣密实，防止因混凝土不密实塌陷产生裂缝；三是混凝土浇筑后及时覆盖洒水养护，防止因混凝土表面缺水产生裂缝；四是不得在混凝土终凝前提前上人吊料增加荷载，防止因过早加载而致混凝土产生裂缝；五是严格按规范要求拆除模板及支撑体系，防止因过早拆除导致混凝土强度不够而产生裂缝；六是作业面分散堆载施工材料，防止因集中荷载过大而导致板面混凝土裂缝。
结束语
当前我国建筑行业取得了一定进步，建筑工程施工中采用的技术手段也得到了不断的更新，尤其是混凝土施工技术的应用得到了各方的认可，这项技术应用到建筑工程领域，可以使建筑工程的安全性得到有效提升，当然不可避免的也存在一些问题，由于受到多种因素的影响，很容易出现裂缝问题，进而对整个工程的施工质量造成影响。本文对混凝土施工技术及裂缝预防措施进行了分析。
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