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摘要：总图设计要根据工艺、运输、防火、卫生、施工等有关规范规定要求，结合厂区的地形、地质、气象等自然条件，全面地、因地制宜地布置建、构筑物、运翰线路、管线等，力求使总平面布置合理、紧凑。劳动力、劳动工具和劳动对象作为工业生产中的三大要素，是工业生产系统设计的重要基础。如何在生产流程中组织这三大要素是总图设计工作的要点之一。基于此，本文主要对现代工厂总图设计中的要素组织进行分析探讨。
关键词：现代工厂；总图设计；要素组织
1、前言
对于现代工厂设计来说，总图专业具有相当的重要性，可以说从项目立项开始一直到项目竣工，总图专业一直起着重要作用，为项目的顺利进展提供最有力的推动。总图设计包含范围较广，影响因素较多。项目工程在施工之前要做的准备工作很多，对现场的勘察、城市建筑的规划、工艺流程的安排、水文地质探究等。总图设计主要涉及以上内容，好的总图设计可以合理安排工程布局，为施工打下良好的基础，保证工程的质量。
2、现代工厂总图设计中的要素组织
2.1劳动力要素
劳动力概念在工业生产中是指持续或定期参与企业生产过程的人，简单而言就是指企业的员工。在生产过程中，劳动力既是生产流程的推动者和执行者，也是生产技术和劳动方法的有效承载体之一。在“以人为本”的设计思想指导下，劳动力要素在总图设计工作中一直占据着重要的地位，尤其是在劳动密集型企业中，更是如此。
劳动力要素对总图整体布局的影响主要体现为人在生产及生活中的不同需求，诸如环境需求、空间需求、安全需求、生活娱乐需求等等。合理的总图布局必须考虑满足这些需求，为人的活动营造一种适宜的空间氛围。对于总图设计工作而言，了解劳动力的组成特性是非常重要的，比如职工总人数、男女比例、各工种人员比例、管理及技术人员比例、生产班制、住宿比例等等，并需在此基础上对结构和流程中的劳动力要素进行合理的组织。
生产流程中的劳动力要素，主要需要考虑人流线路及劳动安全等。比如人流路线的设计需要做到人车分流、并在主要通道上设置人行道以确保安全。在大面积的室外操作场地周边需要考虑配置休息棚和厕所；食堂宜集中或分区集中布置，尽量靠近人流集中、职工用餐方便、环境清洁的地段。
2.2劳动工具要素
劳动工具是指直接或间接的用于完成劳动任务的生产装备，是企业工作系统的重要组成部分，也是企业技术水平和生产能力的重要载体。在工业生产中，生产装备通常包括主要生产设备、辅助设备、运输起重设备和动力设备等等。在现代企业中，劳动工具的技术装备水平通常是企业生产力的体现和产品质量的保证。目前，国内企业正逐步加大对具有核心技术水平的设备投资，以提升企业综合的竞争力。通常单个设备只具有一种或几种的单项工艺加工能力，而在原材料到成品的输入输出过程中，原材料通常需要经过多道工艺过程的作用，才能形成最后的成品，比如在机械工厂内，铸锻件等原材料需经过粗加工、精加工、装配、试验、油漆、包装等多类工艺过程后方能形成最终产品。为此常需将各种生产设备按一定的生产原则和工艺方法进行组合，以形成特定的加工能力。常用的组织形式包括工艺专业化原则和对象专业化原则。
2.3劳动对象要素
劳动对象包括所有在工作系统中随着劳动任务变化而改变的材料、能源和信息。劳动力和劳动工具是相对稳定的因素，而劳动对象（原辅材料、燃料等）在生产过程中是发生变化的凶素。在生产系统规划时，需要充分考虑这些物料的属性。
在企业生产过程中，劳动对象在其变化过程中常被定义成原料、零部件、半成品、成品等各阶段性名称，以表明该物料的递进式的加工程度。不同的名称代表着不同的阶段，不同的阶段意味着不同的加工工艺方法，不同的加工工艺方法需要不同的设备、生产组织、人员、仓储设施等等。故总图设计者需对各劳动对象要素的变化过程有个清晰明了的认知，才能在设计过程中做到游刃有余。尤其对于现代大型企业集团，往往生产的产品种类多、批量大，总图规划时需要综合分析各产品类别之间的工艺相似性，合理地组织协调生产和管理关系。
仓储设计时需综合考虑相关各要素，合理组织仓储配套设施与生产车间的关系，本着有利生产、有利管理的原则进行分合布置。同时需根据工业企业具体情况，合理采用先进的仓储设备和管理理念，逐步提高仓储的机械化程度和综合管理效能，使仓储成为企业竞争力的又一支撑点。
3、工程应用
河北唐山曹妃甸100万吨/年精炼糖项目位于河北省唐山市曹妃甸工业区内；曹妃甸毗邻京津两大城市，距唐山市中心区80公里，距北京220公里，距天津120公里，距秦皇岛170公里。交通便利；该项目规划用地约500亩；项目用地为填海吹填所形成，属于海域用地。场地平坦，厂区四周工业大道正在建设中；在厂区东面约600米为二号港池，码头可停靠5万吨船舶；因此生产大部分原料可通过海运满足需求；同时成品可以通过路运和海运外销。项目工业用水和生活用电均由工业区供应，排污可通过工业园排污管网进行排污；该拟建厂址无论是地理位置，还是交通运输条件和生产条件都较优越；满足建厂要求。
本工程总平面布置厂房有：生产指挥控制中心、倒班楼、食堂、精糖车间成糖工段、澄清蒸发工段、汽机间、锅炉房、化水间、煤棚、循环水泵房、原糖仓、精制糖仓、污水处理系统等。根据工业园总体规划和工艺流程要求，同时结合周围环境、气象等实际情况，综合考虑各车间的总平面布局。叙述如下：结合用地所在区域实际情况，将生产主车间（精糖车间成糖工段、澄清蒸发工段）布置在整个生产区中心位置；东面为原料存放区（回融间和原糖仓），便于原料从码头卸货后直接通过输送廊道输送至原糖仓存放；而主车间南面为两座精糖仓；其西面则布置有化验室、生产指挥中心、五金仓和机修间，便于对生产车间在生产过程的监控和检修；在整个生产区的西南角设置了4座交割仓和4座精糖仓，便于成品的存放、外销。北面布置了热电站（包括锅炉房、化水间、汽机间、煤棚等），距主车间较近，便于供电、供气。而生产车间生产过程产生热水通过冷却后循环使用，因此将制炼/汽机循环水站布置了主车间西北面即锅炉系统西面，三者距离较短，便于循环使用。
生产过程产生的废蜜和废水分别通过管网输送到废蜜罐和污水处理站进行存放和处理，因此将废蜜塔和污水处理系统布置在锅炉系统的东面即整个厂区的东北角。行政办公及生活服务设施则布置在整个厂区西北角，在用地范围内布置了食堂、倒班楼、生产指挥中心和绿化用地；同时在行政办公及生活服务设施用地和精糖仓之间既规划用地西面设置厂大门，与配套设施中绿化相结合就形成一个厂前区。本生产区在北面和南面分别设置了两个辅助出入口，北面出入口为辅助原料出入口，南面的为成品出入口；实现清洁生产以及厂内交通运输分流。从整个布局本方案满足工艺生产流程，各个车间布置合理、车间相互之间保持紧密联系；车间与车间管线距离较短，从而节省投资。
4、结语
综上所述，总图设计受多种因素限制，需要综合考虑各方面要素，加强设计人员与各个专业人员的交流，实现总图设计的全面提高和发展。总图设计质量的提高不仅可以提高经济效益和社会效益，更能够促进生态保护，提高环境效益。
参考文献：
[1]雷明.工业企业总平面设计[M].西安：陕西科学技术出版社，2010.
[2]赵晓光.民用建筑场地设计[M].北京：中国建筑工业出版社，2014.