扬州同力建设有限公司，江苏扬州225000
摘要：本文首先阐述了土钉墙深基坑支护技术概述，接着分析了建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术，最后对土钉墙施工技术质量控制进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙支护施工技术
引言：
科学技术的进步，促进了我国建筑工程施工技术进一步的发展，土钉墙支护技术是建筑工程施工中非常关键的一种施工技术，更在深基坑施工环节中作用重大，所以，作为施工人员应该加强学习土钉墙支护技术知识，让自身的施工技术水平得到提升，从而保证施工质量。
1土钉墙深基坑支护技术概述
1.1技术原理
土钉墙具有分散基坑荷载的作用。当土体处于塑形状态时,土钉墙可以承受其转移产生的应力，分担基坑所需承担的荷载，从而降低基坑裂缝病害的发生概率；土钉墙具有传递与扩散应力的作用。实践表明，土体与土钉之间相互发挥作用，土钉将其承载的应力扩散传递给土体,减少土体的复合应力，有助于改善土体性能；土钉墙具有约束面层应力形成的作用。土钉墙利用土钉与土体面层进行紧密接触，使土体开裂面扩张及膨胀变形得到抑制，从而提升土体整体的稳定性。
1.2土钉墙支护施工特征分析
在建筑工程深基坑施工作业中，土钉墙支护施工具有很多的特点。一方面，控制土钉的密度。通常情况下，影响土钉墙支护效果以及质量的因素一般为密度和数量，在具体的施工工作开展阶段，由于施工环境等多方面因素的制约，使得某一些土地发挥不出其应有的价值和作用。所以，在周围密度较高的土地作用下，其对整体土钉墙支护效果也不会产生太大影响。由此可见，土钉墙的数量在一定范围内与土钉墙支护施工质量成正比关系。另一方面，施工优势。结合建筑工程深基坑支护而言，其主要的支护方式包括：连续墙支护以及桩支护。与桩支护和连续墙支护这两种支护技术相比，土钉墙支护技术消耗的生产材料相对较少，有利于施工整体效益的提升。同时，采用土钉墙支护方式，其施工操作相对便利和简单，如果想要结束施工工作，那么则需要较短时间方可，而这一情况下，其为建筑工程施工作业也提供了很大便利，不仅能够提升施工的进度和效率，还可以促进施工质量的提高。此外，适用性较强。由于受到土钉墙施工联合固定施工以及土体性质的制约和干扰，其能够对一些土壤质地柔软的基土起到一定支护固定效果，能够最大程度的规避低粘合度松软土对施工造成影响。
2建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术
2.1钻没孔钉
在建筑工程深基坑支护工作开展期间，应该选择土钉成孔的手段，利用洛阳钻极为成孔工具，孔径的设置应该控制在80毫米。同时，深度应该比土钉的长度多100毫米。在孔口倾角设置方面，应该设置为15度。此外，为了可以最大程度的避免出现偏向的问题。那么在具体的钻进过程中，应该保证每钻进一米，就要对倾角测量一次。
2.2土钉安装
在建筑工程施工工作具体开展阶段，应该结合工程的具体现状，对土钉墙支护的相关要求进行合理设计。在土钉长度的设计方面，应该保证其能超过设计的长度。同时，在具体的作业期间，应该每隔15米就设置一组土钉，并且应用搭焊接连接手段对土钉进行连接。此外，在焊缝高度方面，应该将其高度控制在六毫米，并且在成孔作业完成之后，需要在孔内对土地进行设置。
2.3注浆
在实际的土钉墙基坑支护施工进行阶段，可以应用孔底注浆的手段来进行施工。通常情况下，在应用这一方式期间，其主要是将注浆管插入孔里，同时，将孔底和管口的距离合理的控制在200毫米。与此同时，注浆管也需要开展注浆以及拔除操作，确保注浆管的体位能够在浆面之下，以便其能够从孔口顺利的将浆液流出来。此外，在孔口的位置应该科学的设置止浆阀，在实际的施工过程中，可以应用压力注浆的手段，对水泥注浆的强度进行合理控制。一般情况下，注浆的压力为一兆帕到二兆帕。
2.4挂钢筋网
在开展土钉墙墙面施工期间，可以应用钢筋网，并对其间距进行合理的设定，通常情况下，钢筋网的间距为200毫米。同时，需要采用人工的手段，在坡面对钢筋进行绑扎，然后对搭接坡面的钢筋长度进行合理的控制，最好能够保证其长度控制在300毫米。在土钉端部两侧，沿着土钉长度方向，需要焊短段的钢筋，保证其在层面内能够良好的连接，并对其进行焊牢。
2.5安装泄水管
制作土钉墙基坑支护泄水管时，主材应选择PVC管，控制泄水管长度大于450mm，并对管附近实施钻孔，控制钻孔数量为5-8个，然后使用尼龙网布包裹管外侧，并设置泄水孔的纵横距离为2m，布置为梅花形状，保障其牢固的安装。
2.6复喷表层混凝土
在土钉墙施工阶段，可以用混凝土喷射的手段，对其强度进行合理的把控，同时保证其厚度能够控制在80毫米。在实际的作业期间，首先，应该利用干拌方法，根据一定的比例，对混合料进行科学的搅拌。同时，依照混凝土喷射的实际现状，在里边适当掺入水泥重量为百分之五的喷射混凝土速凝剂，以保证施工效果以及质量能够得到有效提升。其次，在土方开挖工作结束之后，应该在第一时间开展土钉锚固施工工作。在焊接钢筋网作业完成之后，也需要在第一时间进行混凝土喷射，同时利用分层喷射的手段，自上而下进行喷射。最后，对第一层喷射的厚度进行严格把控，最好能够控制在4厘米到5厘米，当可以明确不再出现掉浆情况以后，应该开展第二层混凝土喷射工作，直至施工作业可以满足相关标准和规定。
3土钉墙施工技术质量控制
首先，保证桩中心和护筒中心的偏差在5cm之内，埋深大于1m，合理的控制泥浆的比重为1.1-1.2，保持孔底的沉渣小于15cm的厚度；保证准确的安放钢筋笼的位置，并根据相关规范要求连接钢筋；应该保持连续的进行水下混凝土的浇筑施工，控制混凝土内埋入的导管深度大于2m，并保持适宜的速度，防止出现钢筋笼上浮或堵管的问题，还应注意使桩头高出1m。完成混凝土灌注桩的养护后，还应根据相关设计和规范要求对其质量进行严格的检测，为其质量的合格提供保障。其次，在深基坑开挖的墙面或未开挖的基坑立壁运用土层锚杆钻孔，待其达到深度要求后再把孔的端部扩大，使其形成柱状。在锚杆支护技术的施工过程中，主要是在孔内放入各种类型的抗拉材料，如钢索、钢筋等，然后再用浆液材料进行灌注，其和土层通过有效的结合便会形成拉力较强的锚杆，该支护技术可以为支护体系提供较大的拉力，促使其结构更加稳定，不会发生变形情况，同时还使人力、材料等得到较大程度的节约，并推动施工进程。最后，完成深基坑支护后的施工过程中，不出现坑壁坍塌现象，利用相关仪器监测周围建筑物，不出现较大变形情况；保证锚杆支护和混凝土灌注桩为工程顺利进行奠定坚实基础，为周围建筑物提供安全保障，因此可以确定深基坑支护施工方案的可行性。
结束语：
综上所述，深基坑施工对整体建筑稳定的施工有较大的影响，由于土钉墙支护技术具有较强的适用性，支护施工相对简单，在建筑工程中合理应用，可达到降低成本、加快施工进度的目的，所以施工单位应引起重视，进一步提升土钉墙支护施工技术水平，创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]张惠良.建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术[J].中国住宅设施.2018(11)
[2]林晓东.建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术分析[J].现代盐化工.2018(04)
[3]温松.建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术探究[J].建材与装饰.2018(34)