导读:本文包含了涂层重熔论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:感应重熔,等温淬火,镍基合金涂层,微观组织
涂层重熔论文文献综述
翟长生,王迎春,解芳,翟群智,郑志祥[1]（2019）在《GCr15基体表面感应重熔-等温淬火镍基涂层的制备及摩擦学行为》一文中研究指出在GCr15基体表面制备了感应熔涂-等温淬火镍基涂层,并对其微观组织及摩擦学行为进行了研究。结果表明:高能火焰喷涂层的颗粒明显扁平化,涂层存在着大量的孔洞、夹杂和界面缺陷,呈现机械结合特征,涂层组织的主要为γ-Ni固溶体及其与其它元素形成的共晶体为主,还存在少量碳化物和硼化物硬质相;感应熔涂层明显致密化,形成了紧密的界面冶金结合,生成了大量的碳化物和硼化物硬质相。等温淬火熔涂层进一步致密化,晶粒明显细化,生成更多的陶瓷性质的强化相。相对于淬火GCr15钢,感应熔涂层及随后等温淬火熔涂层在稳定摩擦阶段具有更低的摩擦系数,分别比前者小了38.0%和52.7%,相对耐磨性分别是前者的1.70和2.91倍。相对熔涂层,淬火GCr15钢有着更低的抗磨粒磨损和粘着磨损能力;感应熔涂层以微犁磨削为主,粘着磨损并存;经等温淬火后的熔涂层以磨粒磨损为主导,比前两者具有更优异的抗磨粒磨损和粘着磨损的能力。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
杨效田,付小月,段军灵,李文生,王怀志[2]（2019）在《感应重熔Ni60/铝青铜复合涂层的组织及性能》一文中研究指出采用高频感应技术对超音速等离子喷涂的预制涂层进行感应重熔处理,采用OM、SEM、XRD、显微硬度计和销盘式摩擦磨损试验机对重熔前后涂层组织结构、显微硬度及摩擦磨损性能进行研究,研究了高频感应重熔对复合涂层组织结构及其性能影响.结果表明:经感应重熔处理后,结合界面形成了明显冶金结合,涂层组织结构显着细化,并在不同的区域具有不同的晶粒形态,界面附近区域取向生长特征明显.重熔前涂层硬度自内向外呈下降趋势,而重熔后涂层表现为自内向外略为增加趋势.相对于预制涂层来说,感应重熔处理后涂层摩擦系数增大,而耐磨性成倍提高.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2019年05期）
贾倩倩,李德元,王进,张楠楠,赵文珍[3]（2019）在《钛表面激光重熔Al/Ni组合涂层的组织及其抗氧化性能》一文中研究指出利用等离子喷涂及电弧喷涂工艺在工业纯钛表面制备Al/Ni组合涂层,并对涂层进行激光重熔处理,使涂层之间、涂层与基体之间发生冶金反应,从而得到与基体有一定结合强度的NiAl金属间化合物涂层。研究了重熔前后涂层的微观组织及NiAl金属间化合物的形成机理,并对经重熔处理后的Al/Ni/Ti试件及纯钛试件进行了800℃/60 h高温氧化试验,讨论了涂层经高温氧化后的微观组织及其对钛材抗高温氧化性能的影响与防护机理。研究表明,Ni/Al涂层经激光重熔处理后,重熔反应区由多量的呈等轴晶状的Ni_2Al_3相以及少量的呈树枝晶状的NiAl相组成。重熔处理后的涂层经高温氧化后,Ni_2Al_3相的含量有所减少且结构疏松,而NiAl相则稳定存在并最终形成了具有一定厚度的区域。激光重熔处理后的Ni/Al组合涂层对Ti基体起到了较好的抗高温氧化作用。(本文来源于《钛工业进展》期刊2019年04期）
段思华[4]（2019）在《Ti基表面激光重熔Al涂层及高温氧化行为研究》一文中研究指出为了提高纯Ti的高温抗氧化性能,采用电弧喷涂方法在Ti基表面制备Al涂层。采用激光重熔扫描Al涂层,使Ti层与Al层发生冶金反应,对其进行800℃,40h连续氧化,根据Ti与Al反应生成的金属间化合物,研究其高温抗氧化行为。结果表明:经过表面改性处理后的Al涂层可以显着地提高纯Ti的高温抗氧化性能;在激光重熔过程中,Al元素发生熔化扩散与Ti结合形成以Ti Al3为主的扩散层;在高温氧化过程中,涂层表面形成连续且致密的α-Al2O3,同时扩散层中的富Al相为Ti基表面提供充足的Al元素,进而对Ti基体提供有效的高温抗氧化保护作用。(本文来源于《冶金设备》期刊2019年04期）
王东生,田宗军[5]（2019）在《激光重熔等离子喷涂双层结构热障涂层制备工艺研究现状及其发展》一文中研究指出激光重熔是常用的一种提高等离子喷涂双层结构热障涂层性能的方法。综述了国内外相关研究进展,主要从重熔工艺的角度介绍了其主要制备技术,常规激光重熔强化,激光重熔分步强化和激光重熔一步强化加工方法。阐述了激光重熔等离子喷涂热障涂层存在的主要问题,同时指出了解决的主要措施,最后对其主要发展趋势进行了讨论。(本文来源于《应用激光》期刊2019年03期）
李泽,纪秀林,郎子樊,刘师哲[6]（2019）在《激光重熔对Fe基非晶合金涂层抗冲蚀性能的影响》一文中研究指出采用YAG脉冲激光器对电弧喷涂Fe基非晶涂层进行激光重熔处理。通过X-ray、SEM、冲蚀磨损和硬度测量仪等检测手段,研究非晶合金涂层在重熔后的组织结构、硬度和抗冲蚀性能的变化。结果表明:电弧喷涂铁基非晶合金在激光重熔后发生晶化,重熔层非晶含量随功率升高而降低。激光重熔基本消除了非晶涂层的层状结构、残余的气孔和裂纹,平整了涂层表面,提高了涂层韧性,显着改善了涂层的抗冲蚀性能。对喷涂1层的非晶涂层进行重熔时,重熔层的冲蚀磨损量约为喷涂层的1/10,约为基体Q345的1/5。对喷涂5层的非晶涂层进行重熔时,选择0. 1 kW低功率有利于获得较好的抗冲蚀性能。当涂层较厚而激光重熔未熔透时,涂层内应力会随激光功率增大而升高,并导致涂层开裂。当5层非晶涂层被熔透时,抗冲蚀性能显着提高。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年05期）
王进[7]（2019）在《利用激光重熔制备纯钛表面高温耐氧化涂层技术的研究》一文中研究指出钛及钛合金是20世纪50年代发展起来的一种重要的金属,因其具有质量轻、强度高、耐腐蚀、生物相容性好等一系列优良特点,被广泛应用于航空航天、船舶、化工、医疗器械等领域,并创造了巨大的经济和社会效益。但是,钛及钛合金的高温抗氧化性较差,特别是当温度超过600℃时,钛及其合金的氧化及氧脆,降低了钛及钛合金优良性能,制约了其使用范围。因此,对钛及钛合金进行表面改性,使基体与改性涂层结合起来,在提高了高温抗氧化性的同时,对保证钛合金优异的使用性能具有重大而深远的意义。本文以纯钛(TA1)为基体,通过等离子喷涂以及电弧喷涂在其表面制备了纯Al涂层以及Ni/Al复合涂层,对涂层采用不同参数的激光重熔处理,使涂层与基体间发生冶金反应,再对反应充分的涂层进行相同时间、不同温度的高温氧化试验,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等设备仪器对这些涂层进行组织分析以及性能测试,研究了不同工艺参数下涂层的组织变化、元素间的扩散规律以及不同温度氧化后涂层的抗氧化性能。研究表明:对于纯Al涂层,经激光重熔处理后反应充分时,涂层中的主要成相为TiAl_3相,该相具有良好的抗高温氧化性能,在经过不同温度的高温氧化过程中,该相做为富铝相可以提供足够的Al元素来与O结合生成Al_2O_3。Al_2O_3的形成在表面建立起连续而致密的氧化膜,从而减缓氧化速度。而对于Ni/Al复合涂层,经激光重熔处理后反应充分时,涂层中的主要成相为Ni_2Al_3相,该相具有良好的抗高温氧化性能,经过不同温度高温氧化后,涂层中的Ni元素作为阻挡层很好的阻挡了Ti元素和Al元素之间的互扩散,同时涂层表面形成连续且致密的Al_2O_3氧化膜以及大量NiAl相,表面扩散层中的富铝相为表面提供充足的铝元素,进而对纯钛基体提供有效的高温氧化保护作用。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-05-25）
杜辉辉[8]（2019）在《不同激光重熔轨迹对Fe基Ni/WC喷涂涂层显微组织结构和摩擦学性能的影响》一文中研究指出激光重熔采用高能量激光束扫描合金预覆层,将不同成分、性能的合金快速熔化,使整个预覆层和部分基体熔化,从而在基体表面形成冶金结合但性能完全不同的表面改性层。本文采用火焰喷涂和激光重熔复合工艺对基体表面做强化处理,能够增强涂层—基体间的结合强度、耐磨性、抗腐蚀性和抗冲击等性能。在45钢基体上采用火焰喷涂方法制备了Fe基Ni/WC金属陶瓷涂层,然后采用打点、矩形、平行、圆形四种不同激光扫描轨迹对涂层实施了激光重熔处理,利用SEM、EDS、XRD等分别测定涂层显微组织、微区组织成分、物相结构和残余应力。利用MMG-10型摩擦磨损试验机进行常温干摩擦磨损实验。并探讨了不同激光重熔轨迹对涂层微观组织缺陷的抑制作用和对涂层摩擦学性能的影响。主要研究成果包括以下几个方面:(1)圆形重熔轨迹下,能有效地抑制孔隙与裂纹的生成和发展。重熔层组织为细小的等轴晶,不存在择优取向,没有脆弱分界面,有效地抑制了孔隙与微裂纹的生成和发展。同时激光重熔后涂层的强化机制由原本的形变强化向第二相强化,细晶强化,固溶强化过渡。WC,W_2C等硬质相在重熔层中也会起到弥散强化作用。(2)激光重熔轨迹对重熔层的摩擦学性能的改善有较大影响。圆形重熔轨迹磨损量是打点重熔轨迹的30.2%,即圆形重熔轨迹耐磨寿命是打点重熔轨迹的3.3倍;打点重熔轨迹耐磨性改善效果最差;Cr合金等可以提高涂层塑性变形能力并缓解外力,从而抑制裂纹源的形成和发展。重熔层中的硬质相在摩擦磨损中起到“骨架”的作用,内嵌在重熔层中具有塑性变形的金属中,形成强韧结合的机制。(3)打点、矩形、平行和圆形四种扫描轨迹表面显微硬度分别为1706,1811,1956和2065HV_(0.2),表面残余应力分别为-261Mpa、-249Mpa、-217Mpa和-213Mpa。重熔层主要为α(Fe,Ni)、M_(23)C_6和WC、W_2C等硬质相颗粒,起到弥散强化和固溶强化的作用,进而提高重熔层硬度。圆形重熔轨迹和平行重熔轨迹下重熔涂层与打点重熔轨迹和矩形重熔轨迹下重熔涂层相比,重熔涂层截面硬度较高、重熔涂层摩擦因数较小和重熔涂层磨损表面硬质相析出较多。圆形重熔轨迹和平行重熔轨迹下重熔涂层是理想的重熔涂层轨迹。(本文来源于《江西理工大学》期刊2019-05-23）
纪秀林,顾鹏,王振松,唐秋逸,李泽[9]（2019）在《激光重熔对电弧喷涂含非晶相铁基涂层性能的影响》一文中研究指出目的提高电弧喷涂含非晶相Fe基涂层的抗冲蚀及耐腐蚀性能。方法采用YAG脉冲激光器对电弧喷涂含非晶相Fe基涂层进行激光重熔处理。通过X-ray、SEM、冲蚀磨损和电化学等检测手段,研究该涂层重熔后的组织结构、冲蚀磨损性能和耐腐蚀性能。结果电弧喷涂含非晶相Fe基涂层经激光重熔后发生了晶化,并随着功率的增加,非晶含量降低,硬度也降低。重熔后,涂层与基体的结合方式由之前的机械咬合转变为冶金结合,涂层的致密度明显提高,组织缺陷减少。与喷涂层相比,0.3k W激光重熔涂层的抗冲蚀性能在30°攻角下可提高3倍,在90°攻角下可提高将近6倍。重熔层的冲蚀磨损机制在低冲角时以显微切削为主,高冲角时则以挤压破碎为主。随着激光功率的增加,重熔涂层的抗冲蚀性能降低。同时,在3.5%NaCl溶液中,重熔层的耐蚀性能随重熔激光功率的提高而提高,并且重熔层的腐蚀电流密度比喷涂层明显降低。结论激光重熔不但改善了电弧喷涂含非晶相Fe基涂层与基体间的结合状态,同时也增强了涂层的耐蚀和耐磨性能,是一种有效提升涂层性能的后处理工艺。(本文来源于《表面技术》期刊2019年04期）
孙浩东,孟宏杰,卢琦,张厚,董天顺[10]（2019）在《高频感应重熔对等离子喷涂Ni基涂层的影响研究》一文中研究指出为了进一步提升等离子喷涂层的性能,通过等离子喷涂工艺在环形45钢基体表面制备了Ni基涂层,随后采用高频感应加热的方式对该涂层进行了重熔处理,研究了高频感应重熔工艺对等离子喷涂层组织结构和性能的影响。结果表明,重熔参数是决定重熔效果的关键,选择合适的工艺参数对工件表面的涂层进行重熔处理,可以有效改善涂层与基体的界面结合状态,并且重熔以后涂层的致密度和表面硬度得到明显提高。(本文来源于《工业技术与职业教育》期刊2019年01期）
涂层重熔论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用高频感应技术对超音速等离子喷涂的预制涂层进行感应重熔处理,采用OM、SEM、XRD、显微硬度计和销盘式摩擦磨损试验机对重熔前后涂层组织结构、显微硬度及摩擦磨损性能进行研究,研究了高频感应重熔对复合涂层组织结构及其性能影响.结果表明:经感应重熔处理后,结合界面形成了明显冶金结合,涂层组织结构显着细化,并在不同的区域具有不同的晶粒形态,界面附近区域取向生长特征明显.重熔前涂层硬度自内向外呈下降趋势,而重熔后涂层表现为自内向外略为增加趋势.相对于预制涂层来说,感应重熔处理后涂层摩擦系数增大,而耐磨性成倍提高.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
涂层重熔论文参考文献
[1].翟长生,王迎春,解芳,翟群智,郑志祥.GCr15基体表面感应重熔-等温淬火镍基涂层的制备及摩擦学行为[J].材料热处理学报.2019
[2].杨效田,付小月,段军灵,李文生,王怀志.感应重熔Ni60/铝青铜复合涂层的组织及性能[J].兰州理工大学学报.2019
[3].贾倩倩,李德元,王进,张楠楠,赵文珍.钛表面激光重熔Al/Ni组合涂层的组织及其抗氧化性能[J].钛工业进展.2019
[4].段思华.Ti基表面激光重熔Al涂层及高温氧化行为研究[J].冶金设备.2019
[5].王东生,田宗军.激光重熔等离子喷涂双层结构热障涂层制备工艺研究现状及其发展[J].应用激光.2019
[6].李泽,纪秀林,郎子樊,刘师哲.激光重熔对Fe基非晶合金涂层抗冲蚀性能的影响[J].金属热处理.2019
[7].王进.利用激光重熔制备纯钛表面高温耐氧化涂层技术的研究[D].沈阳工业大学.2019
[8].杜辉辉.不同激光重熔轨迹对Fe基Ni/WC喷涂涂层显微组织结构和摩擦学性能的影响[D].江西理工大学.2019
[9].纪秀林,顾鹏,王振松,唐秋逸,李泽.激光重熔对电弧喷涂含非晶相铁基涂层性能的影响[J].表面技术.2019
[10].孙浩东,孟宏杰,卢琦,张厚,董天顺.高频感应重熔对等离子喷涂Ni基涂层的影响研究[J].工业技术与职业教育.2019