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摘要：在化工厂内，化工机械设备是十分重要的一项设备，其对于化工行业后期发展有着直接的影响。当前阶段，为了减少企业成本输出，提升工作效率，将机械设备的性能发挥到最大，需要严格监督和管理这一设备，制定出完善的设备保养计划，在延长设备使用寿命的基础上来促进化工企业的稳定发展。在本文中，主要分析了化工机械设备维修保养期间存在的问题，并且提出了相应的改善对策。
关键词：化工机械设备；维修保养技术；管理情况
化工行业是促进我国经济发展的重要产业，化工设备作为企业正常经营的核心，它在企业中起到了十分重要的作用。对于化学设备而言，当前已经被有效应用于各个领域中，比如医学化工、石油以及冶金等。化工产品和化学机械相互联系，不过，在机械设备工作期间，由于受到温差变化、摩擦作用等因素的影响，使得零部件损坏严重，从而对化工生产企业的发展产生了不利的影响。所以，为了有效提升化工产品的生产效益，必须加强对各项技术的应用，使其发挥出巨大的价值。
1、化工机械设备管理期间存在的问题分析
1.1化工机械管理期间存在的问题
在化工机械设备日常管理期间，还存在着一些问题，其中主要表现在润滑方面的故障。当前，对于化工企业而言，本身没有根据实际情况，成立专门的管理机构，对于机械润滑方面的工作重视力度较低，了解不全面，并且构架的化工机械管理制度不健全。再者，在现有的化工企业润滑管理期间，时常忽略化工机械设备设计过程中的润滑工作，一般情况下，只是依照自身经验和以往数据来选择润滑油类型，有的化工企业经常使用性能较低的普通式机械油来作为设备润滑油，如此一来，根本无法达到应有的效果。
1.2化学机械设备在维修保养环节中存在的问题
当前，在化学机械设备维修保养期间同样也面临着较多的问题，其中，最为常见的一种现象便是密封泄露，因为密封泄露情况的发生，会对机械设备整体粘合性产生不利的影响。再者，有的化工机械设备时常发生仪表性能下降等情况，化工机械在运行过程中，对于各种物质成本的控制提出了较为严格的要求，这是因为如果控制分量不合理，那么便会对化工产品质量产生不利的影响，并且测量仪表产生的误差性极高，以上情况的发生都会使化工产品合格率降低。最后，化工机械企业中的管理人员在维修和保养化工机械设备的时候，对于该项问题的重视力度较低，这从一定程度上增加了化工机械设备问题的严重性。
2、化工机械设备管理
2.1管理工作职责
从实际情况来看，所谓化工机械设备管理，其实是对设备以及仪器使用周期和使用性能的全方面管理，在管理阶段中，包含了较多的内容，分别为：对于机械设备的选择和使用情况、使用要求和维修养护。通常来讲，当化工机械设备运行的时候，可以从不同的主体形态入手，将其规划为资金运动和物质运动两个方面，基于运动的不同，机械设备管理也随之呈现出不同的种类、化工机械设备物质运动则是指在设备设计期间，流经的流程较多，比如规划、成型、运行、保养、维修等。化工机械设备的资金运动状态则是指设备在投资运行期间以及资金的相关输出。
2.2化工机械设备的防腐蚀管理
①化工机械设备设计环节的防腐蚀管理。首先，在选购材料的时候，设计人员应当从材料的防腐蚀性能、保温性以及适应性等方面入手，综合性考虑。再者，设计人员应当根据工作实际开展情况，全面分析和检查材料的强度，加大对化工机械设备设计结构的重视力度。最后，依照化工机械设备运行情况，选择与之相符的防腐蚀管理方式。
②对于化工机械设备制造环节的防腐蚀管理工作。首先，在遵循相关标准要求的基础上来制造化工机械设备，再者，在材料运输到现场之前，要做好规范的检查工作，保证材料的整体性能。最后，增强材料焊接的操作速度。
③在应用化工机械设备的时候，要加强防腐蚀管理。通常情况下，在使用化工机械设备的时候，经常和腐蚀性能较强的设备相互接触，因此，在应用设备之前，对于化工企业管理人员而言，必须加强对防腐蚀工作的管理力度。也就是说，在化工机械设备使用期间，要按照规定标准对机械设备进行检查，当发现存在问题之后要加以控制。
2.3对于润滑剂的选择
润滑设施是化工机械设备管理期间十分重要的一个环节，这主要是因为在生产期间，化工机械设备经常受到不良因素的影响，出现损坏情况，从而使得运行效率下降。因此，为了避免这种情况的出现，这就需要严格监督机械设备，对其实施相应的润滑操作。在管理化工机械设备的时候，首先，要选择性能极高的润滑剂，合理规范的润滑剂，对于机械设备使用寿命的提升有着决定性作用。再者，要从润滑的技术需求和化工机械设备的实际使用现状入手，待发现润滑剂存有问题之后，要及时制定出解决对策。
3、化工机械设备维修保养技术
3.1化工机械设备的维修技术
化工设备维修，一般是对已经受到损害的设备零件予以更换和维修，在合理调整的基础上增强机械设备的强度和性能。当前，化工机械设备维修技术对于机械设备整体性能有着直接的影响，尤其是对于机械设备的后期使用环节而言，强化维修管理工作显得很有必要。其中，化学机械设备保养技术包含两个方面，全方面整理机械设备，针对机械设备引起摩擦的位置采取相应的润滑措施，有效的应用机械设备维护保养技术能够减少机械设备出现问题的机率，并能将机械设备存在的问题有效解决掉，以免延伸整项问题的严重性，从而影响化工机械设备的安全运行。
3.2化工机械设备的保养技术
化工设备保养工作和设备管理工作之间呈现复杂性趋势，化工机械设备保养工作，一般是对温度变动器以及流体流量器故障情况展开相应的处理，以此提升化工机械运行效率，为化工机械后期发展提供有利的依据。从实际情况来看，化工机械设备保养技术的具体应用情况表现在以下几个方面：
3.2.1日常保养
化工机械设备的日常保养便是对机械设备具体应用情况每天进行保养，一般包含在上班之前，对机械设备给予检查和审核，上班期间在遵循规定要求的基础上来合理的应用设备，待下班之后将机械设备整理干净。并且，保养化工机械设备的时候，相关人员自身应当具备一定的安全意识，如果发现存在的问题，要制定相应的解决措施。从中看出，做好日常保养工作是很重要的。
3.2.2总结资料
把企业所需的润滑油资料采取账目以及卡片的方式编制出来，便于后期管理工作的有效实施。
3.2.3设置专门的管理和监督团队
在详细整理润滑剂管理资料的过程中，对于企业而言，还要设立专门的管理和监督团队，明确各个人员的职能，然后定期检查化工机械设备润滑管理工作的质量，掌握好设备具体运行现状，如果存在异常现象，要加以解决，从最大程度上避免事故的危害。
3.2.4落实各项制度
待成立专门的润滑剂管理团队之后，要制定出各项制度，制定制度的实质性目是为了约束人员行为。在岗位交接班过程中，有关人员必须做好相关的记录，并且详细的检查润滑情况，当出现问题之后，要追究人员责任，以此增强人员的工作意识，保障设备整体质量。
4、结语
现阶段，加强化工机械设备管理以及维修保养工作具有十分重要的作用，不但可以提高化工机械设备的工作效率，减少成本输出，与此同时，还可以延长化工设备的使用寿命，保障机械设备维修保养质量，进而促使化工企业得到稳定发展。
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