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摘要:随着我国经济水平的高速发展，对公路交通运输方面提出了更高的要求，在公路工程施工中大多数情况都采用了沥青路面，但是从国内已建成的公路沥青路面使用情况来看，一些路段在通车后出现了较为明显的早期破坏现象，如开裂、车辙、水损害等。这些病害直接导致了路面使用性能的下降。为全面提升工程质量，主要对公路工程沥青路面施工流程及质量控制进行了分析与探究。
关键词:公路工程;沥青路面;施工流程
在新时期，伴随着交通运输业的不断发展，公路交通荷载量也得到了很大的提升，从而就对公路施工质量提出了更加严格的要求。同时在我国范围内，公路绝大部分都是沥青路面，其质量的高低对公路施工质量有着直接的影响，一定要对其进行有效的分析，从而不仅能提高公路的质量，还可以确保人身安全和财产得到保障，促进社会得到进一步发展和壮大。
1应用分析
1.1沥青混合料的拌和技术应用分析
沥青混合料的拌和是确保沥青路面施工质量的关键。在进行沥青路面施工之前，需要严格按照配备进行沥青混合料的拌和。首先是对沥青混合料进行预拌，在拌和过程中确定拌和温度、时间以及混合料的添加量与拌和工艺等，合理调整冷料仓的转速，以保证供料的平衡性。在此基础上需要开展抽屉试验与马歇尔试验，并对试验结果进行分析，在符合设计规范的基础上进行沥青混合料的摊铺和碾压等后续工序。
1.2沥青混合料的摊铺技术应用分析
在摊铺过程中，应做到缓慢、均匀而又连续，确保整个摊铺过程顺利的实施。摊铺的速度控制最为关键，一般为每分钟2m～6m即可。整个摊铺过程需要安排专人进行指挥。在摊铺结束后需要及时检查摊铺路面的质量，保证质量达标。如有的路段存在坑槽、散乱和不均匀的情况，则需要再次摊铺到达标。需要注意的是，为了确保摊铺的质量达标，需要在摊铺过程中按照5m的间距设置钢丝支架，钢丝的直径大于6mm，同时拉力为800N，从而为后续的碾压施工质量奠定基础。
1.3沥青混合料的碾压技术要点
为了预防沥青混合料的温度下降，需要及时开展碾压工作。在利用压路机开展碾压工作时，需要严格控制碾压速度，一般2km/h～4km/h之间。碾压分为三个环节，第一个环节是初压，在初压施工中，主要是利用双钢轮压路机振动静压一次，振压一次，速度控制在2km/h之内，且紧密跟随着摊铺施工。需要注意的是，应在摊铺的同时及时进行碾压。第二个环节是复压，主要是利用2台单钢轮压力机进行振压，振压的次数为3次，振动频率40Hz～50Hz，振幅0．5mm～0．8mm，速度为3km/h，再用重型轮胎压路机柔压三次，速度为3km/h。需要注意的是，相邻的碾压带之间需要重叠1/3以上的碾轮宽度，才能更好地保证碾压的质量。第三个环节是终压，主要是采用双钢轮压路机进行2次静压，速度为3km/h。在碾压过程中，为了优化碾压效果，还应将初压、复压和终压三个环节的碾压区域用不同的颜色标线区分，并做好车道变换的工作，当碾压路段有压路机在变道时停止振动，在变道时严格控制速度和方向，预防沥青路面被破坏，也不得存在轮迹，只有在表面平整的基础上才能停止碾压。为了确保路面的压实效果，在碾压过程中，除了按照规范要求进行施工外，还应严格控制沥青混合料的温度和质量，确保所选压实机械设备的合理性，提升路面的压实度。
1.4沥青路面接缝技术的应用
在沥青路面施工中，经常会遇到纵向和横向的施工缝。在对纵缝处理时，一般采用2台摊铺机实施纵向接缝处理，并对已经摊铺的沥青混合料内预留10cm～20cm的空间，但是不能压实。摊铺层还应设置5cm～10cm的重叠区域，最后采取热接缝的方式实施跨接碾压，从而达到消除接缝的目的。而在处理横向接缝时，主要是采取平接缝的方式，利用3m的直尺进行纵向延伸，这样端部的直尺就会处于悬臂状态，只要是直尺脱落和摊铺层中存在裂缝，就需要利用锯缝机将其切割和铲除，在对接缝处的粉尘清除的基础上，应适当地增加沥青，再对其进行摊铺，利用筒式压路机实施横向碾压，确保跨缝的位置开始往新铺层面压实，进而达到处理裂缝的目的，促进其施工质量的提升和优化。
2公路工程沥青路面质量控制措施
2.1材料质量的保证
在沥青路面公路工程中，所涉及到的材料众多，其中的主要材料为：沥青、砂石、石屑、矿粉以及集料等部分。为确保众多材料的质量，则应从采购阶段开始，对材料质量进行严格把关。即挑选多家符合材料应用标准的供应商，在进行综合质量对比后，选取出性价比最高的供应商。对于需要特别注意的材料，在运输的过程中，要采用较为特殊的方式进行输送。而当材料进入施工场地时，不仅要对材料所涉及的型号、质量等方面进行严格的比对与检查，更要有检察人员的签字单，才能够将材料运送至施工现场或库房及保管位置。在技术人员进行材料的领用时，也应进行所应用材料的明确比对与选取。此外，对于应用的材料，还要在库存记录中添加，避免材料的丢失或损毁。通过以上方式，能够使施工材料的质量得到保障。
2.2机械设备的检修与保养
机械设备是公路施工中的辅助施工设备工具。在施工过程中，应对机械设备做好定期的维修与保养，这不仅能够使公路工程顺利施工，更能使机械设备得到相应的保护，增加其使用寿命。同时，在机械设备正常运转的情况下，公路工程的施工效率也会得以稳步的提升。例如：沥青路面施工中的材料混合搅拌中，所应用到的搅拌机设备，在混合料完成混合工序后，在一段时间内若没有使用搅拌机，则应将其中的混合料清除干净，以免因混合料的凝固而导致机械设备的运行出现故障。
2.3混合料质量控制
在对混合料进行生产与加工的过程中，应优先对混合的多种材料进行前期的抽样检验，在确保混合材料符合施工要求后，方可进行材料的混合工作。同时，对于混合料的温度、含水量等也应做到明确的掌控，尤其是储藏温度，对于混合料的有效使用极为重要。而集料的含水量程度，以及沥青混合料的级配稳定性等，都是确保混合料质量的关键性因素。
2.4施工质量测评
对于公路工程沥青路面施工质量控制措施中，质量检测与评定是其中重要的组成部分，能够对工程的质量起到极为重要的影响作用。因此，在施工中需要进行检测的内容涉及到各类原材料质量、混合料温度及含水量、沥青面层等方面。因此，在公路工程沥青路面的施工中，唯有加强对于施工质量的检测与评定，才能使沥青路面的质量得以有效保障。
3结语
公路工程沥青路面施工作为一项复杂而系统的工程，在实际施工过程中应该从具体的建设内容出发，采取恰当的质量控制措施和科学的施工技术，加强各环节的质量控制，从而提高工程的整体质量和建设效益。在今后的施工中要结合路面实际情况，发挥出质量控制措施与施工技术的规范及约束作用，优化材料配比，按照路面碾压、摊铺等施工技术的规范流程进行作业，加强施工材料与机械设备的质量控制，恰当控制混合料质量，进而提高沥青路面施工的使用性能和使用寿命，促进公路建设的可持续发展。
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