导读:本文包含了精密切割论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:500,MPa机组,五轴联动水切割机床,浮动点阵柔性托架,水刀头机构
精密切割论文文献综述
陈正文,任启乐,庞雷,薛胜雄,陈波[1]（2019）在《大尺寸碳纤维复合材料飞机蒙皮构件精密水切割装备的研制》一文中研究指出碳纤维复材是典型的难加工材料,碳纤维复材飞机蒙皮构件的高质高效切削铣边技术是国内外航空先进制造技术研究热点。探讨了碳纤维复材的超高压水切割机理,分析了大尺寸碳纤维复材飞机蒙皮构件精密水切割装备的设计难点,阐述了500 MPa压力级水射流机组、五轴联动水切割机床、浮动点阵柔性托架、水刀头机构、数控系统等部件的关键技术,经过方向舵蒙皮精密水切割试验表明符合相关加工要求。(本文来源于《流体机械》期刊2019年09期）
胡锦涛,苑泽伟,庄朋[2]（2019）在《刀具振动对精密切割碳纤维增强树脂复合材料的影响》一文中研究指出碳纤维增强树脂复合材料(CFRP)因其材料的高比强度、各向异性、层合性等特点,加工时容易产生分层、毛刺、撕裂等缺陷。采用金刚石磨料切割片高速切割可以获得良好的CFRP加工质量,但受刀具的振动影响明显。文中通过对刀具和主轴的有限元分析,研究刀具和主轴振动对精密切割CFRP切割形貌的影响规律,并通过测量主轴振动进行验证。理论分析和试验验证表明,切削力对主轴的自身固有振动激励作用较小。对碳纤维的间断性切削是主轴新增振动的主要来源。碳纤维复合材料自身存在的缺陷如微孔、微裂纹等在切割过程中由于刀具的振动而进一步增大,主轴振动是高速微切削碳纤维复合材料损伤的主要原因。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
胡锦涛[3]（2019）在《纤维增强复合材料（FRP）精密切割工艺研究》一文中研究指出纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Plastics,FRP)具有轻质、高强、抗疲劳、耐腐蚀、性能可设计等优点,被广泛应用于航空、交通、建筑等领域。FRP传统加工方式中刀具易磨损、加工质量差、效率低、易出现分层、纤维断裂、基体碎裂等损伤。本文提出采用超薄金刚石砂轮切割片对纤维增强复合材料的进行高速精密切割加工。研究不同工艺参数对其加工质量的影响,这为纤维增强复合材料的加工提供了一种新的加工方法和基础的试验参数。本文主要研究工作如下:(1)首先结合纤维增强复合材料的强度理论对其破坏机理进行分析,然后建立单颗磨粒切割力学模型,结合参与切割有效磨粒数建立纤维增强复合材料切割模型,得出影响单位切割力大小的因素,其次,对刀具的性能进行分析,得到在高速精密切割过程中对刀具性能影响最大的是刀具在高速旋转时所产生的离心力导致刀具产生的应力和变形,对最终的加工表面质量产生影响。(2)以碳纤维增强复合材料为试验对象,对不同纤维铺层角、不同类型结合剂刀具和不同工艺参数下切割时主轴电机的最大电流值、切割温度和表面质量进行分析,对主轴振动进行测量,分析不同工艺参数下刀具振动导致的损伤,通过单颗粒磨粒划擦试验对切割力进行研究,采用有限元仿真分析对单颗粒切割划擦纤维增强复合材料进行仿真分析,将材料的损伤类型和切割力进行提取,于试验结果进行对比印证,最终得到最佳工艺参数,根据纤维直径进行微切割试验,得到精密切割可有效降低切割过程中带来加工损伤,单向碳纤维增强复合材料的最佳工艺参数组合为主轴转速30000 r/min,进给速度6 mm/s及切深0.3 mm时可获得最优表面粗糙度Ra值为0.016μm。(3)以芳纶纤维复合材料为试验对象,通过正交试验和验证试验分析刀具切割时主轴电机的最大电流值、刀具损耗、切割热及表面质量进行分析,得出最优工艺参数,根据纤维直径进行微切割试验,得到微切割时可有效降低加工过程中的切割热引起的损伤,最佳工艺参数组合为主轴转速30000 r/min,进给速度5 mm/s及切深0.2 mm时可获得最优表面粗糙度Ra值为0.038μm。(4)以玻璃纤维增强复合材料为试验对象,通过多因素正交试验和验证试验对加工过程中主轴电机的最大电流值、切割热及刀具损耗进行分析,得出较适合的工艺参数,最佳工艺参数组合为主轴转速30000 r/min,进给速度5 mm/s及切深0.2 mm时可获得最优表面粗糙度Ra值为0.131μm。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-04）
陈国兴,高爱梅,程秀全,谭立杰[4]（2019）在《精密切割工艺的轨迹规划研究》一文中研究指出在微孔精密加工工艺中,常规的电机运动轨迹已经很难满足产品的工艺标准。通过运动控制系统搭建,采用直线缓冲与圆弧过渡两种主要方式,改变激光加工轨迹,以减少电机速度较慢时烧蚀严重所造成的孔径不规则现象,并克服了首脉冲带来的热影响。实验证明,该方法有效的改善了激光加工的工艺效果。(本文来源于《电子工业专用设备》期刊2019年02期）
刘光万[5]（2018）在《加工细小精密零件的线切割夹具》一文中研究指出根据细小精密零件的工艺特点以及在加工时遇到的问题,设计并制作了一款高效、可调节、替换式的线切割夹具。该夹具不仅有效的解决了细小精密零件加工时的装夹难度和定位精度,而且极大地节约了加工的辅助时间,从而大幅度的提高生产效率,创造了一定的经济效益。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年21期）
刘鑫磊[6]（2018）在《精密、便捷、节能、环保创造水刀切割领域新境界——记OMAX公司上海开放日活动》一文中研究指出5月15日,美国机床协会(AMT)和OMAX公司联合举办的OMAX上海开放日活动在沪盛大举行,笔者有幸受邀全程参与了此次活动,通过现场聆听技术讲座以及近距离地欣赏Global Max~和Proto Max~水刀的现场演示,对于OMAX公司的这两款明星产品有了更为直观的了解。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2018年07期）
姚令,吴楠,韩宪军,嵇曦明[7]（2018）在《光纤激光切割及其在精密加工中的应用展望》一文中研究指出阐述了光纤激光切割相比于传统CO_2激光切割所具有的技术、效率、设备和成本优势,介绍了高质量光纤激光切割的研究现状,最后探讨了其在精密加工中的应用前景。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年07期）
张志刚[8]（2018）在《精密线切割专用夹具设计》一文中研究指出以提高精密线切割的加工效率、零件的加工品质,降低相关配套夹具成本为目的,展示了通用性夹具在设计开发时所考虑的通用性,在实际生产使用过程中所存在的实际问题,以及专用夹具的高昂价格。结合零件精度的实际需求,参考相关夹具设计理念,设计了一款适合精密线切割机台专用夹具:该专用夹具容易制造,装夹、调节简单,实用性强,制造成本低廉,装夹精度高。(本文来源于《模具制造》期刊2018年03期）
张宏达[9]（2018）在《精密线切割电加工建模仿真研究》一文中研究指出针对传统电火花加工仿真模型预测精度比较低的问题,结合电火花加工影响内在规律,提出一种基于神经网络算法的工艺参数优化模型。首先对BP神经网络算法的结构和原理进行了分析,然后结合电火花加工的研究文献,设计神经模型的输入和输出参数,并根据上述的参数对模型进行构建,最后以实际的材料加工为对象,通过MATLAB软件对上述的模型进行验证。结果表明:神经网络算法具有良好的预测效果,对提高电火花切割加工精度具有一定的价值。(本文来源于《小型内燃机与车辆技术》期刊2018年01期）
周燕娟[10]（2018）在《数控精密电火花与线切割加工教学探讨》一文中研究指出为了提升数控精密电火花的实训教学效果,也就要求相关教学人员能够对具体的实训教学现状有一个清晰的了解,并在此基础上采取相应的教学策略,来进行提升数控精密电火花的实训教学质量,并借此来提升学生们的实际操作水平以及职业素质。本文主要就数控电火花线切割加工技术的教学进行了探讨分析。(本文来源于《课程教育研究》期刊2018年02期）
精密切割论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
碳纤维增强树脂复合材料(CFRP)因其材料的高比强度、各向异性、层合性等特点,加工时容易产生分层、毛刺、撕裂等缺陷。采用金刚石磨料切割片高速切割可以获得良好的CFRP加工质量,但受刀具的振动影响明显。文中通过对刀具和主轴的有限元分析,研究刀具和主轴振动对精密切割CFRP切割形貌的影响规律,并通过测量主轴振动进行验证。理论分析和试验验证表明,切削力对主轴的自身固有振动激励作用较小。对碳纤维的间断性切削是主轴新增振动的主要来源。碳纤维复合材料自身存在的缺陷如微孔、微裂纹等在切割过程中由于刀具的振动而进一步增大,主轴振动是高速微切削碳纤维复合材料损伤的主要原因。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精密切割论文参考文献
[1].陈正文,任启乐,庞雷,薛胜雄,陈波.大尺寸碳纤维复合材料飞机蒙皮构件精密水切割装备的研制[J].流体机械.2019
[2].胡锦涛,苑泽伟,庄朋.刀具振动对精密切割碳纤维增强树脂复合材料的影响[J].机械设计.2019
[3].胡锦涛.纤维增强复合材料（FRP）精密切割工艺研究[D].沈阳工业大学.2019
[4].陈国兴,高爱梅,程秀全,谭立杰.精密切割工艺的轨迹规划研究[J].电子工业专用设备.2019
[5].刘光万.加工细小精密零件的线切割夹具[J].内燃机与配件.2018
[6].刘鑫磊.精密、便捷、节能、环保创造水刀切割领域新境界——记OMAX公司上海开放日活动[J].制造技术与机床.2018
[7].姚令,吴楠,韩宪军,嵇曦明.光纤激光切割及其在精密加工中的应用展望[J].热加工工艺.2018
[8].张志刚.精密线切割专用夹具设计[J].模具制造.2018
[9].张宏达.精密线切割电加工建模仿真研究[J].小型内燃机与车辆技术.2018
[10].周燕娟.数控精密电火花与线切割加工教学探讨[J].课程教育研究.2018