山东德州251500
摘要：伴随经济水平的进一步提升，社会发展应用的成品油以及相关炼油化工产品也越来越多，作为商品以及社会所需物资发挥着重要的作用。要确保成品油以及相关产品的供应就必须保障炼油化工设备的正常运转，文章将通过对我国现阶段炼油化工设备的相关内容的介绍以及设备检修技术的分析研究对炼油化工设备的检修技术管理水平的提升提供意见建议。
关键词：炼油化工；设备检修；技术管理
炼油化工设备长期处于高温高压和高腐蚀的环境中，因此对于设备设施质量以及检修技术等都提出了更高的要求。在工作运转中，设备设施的损坏和失效是必不可少的，但最大限度降低设备的受损度是检修技术的最主要目标，对炼油化工设备进行定期的检修是降低损伤的有效方式。缺少对于设备的检修，在炼油化工中一旦发生故障极易引发化工设备内部有害气体以及高温高压介质的泄露，导致恶劣的安全事故，危害公众安全，给社会造成经济损失，影响人们的生产生活。炼油化工企业必须重视对设备的检修，提升检修技术的管理水平，帮助检修工作更精确进行，助力炼油化工作业顺利进行。
1.炼油化工设备存在问题与设备检修
1.1设备故障危害
炼油化工设备运行中出现故障会影响设备内部物料运输，物料等多为易燃易爆物质，易引发爆炸火灾等问题。炼油设备中的物料质地特殊，对人体有一定不良影响，在物料输送过程中，一旦发生设备故障造成物料泄露，就会对相关工作人员的身体健康造成侵害，尤其是对工作人员的皮肤、呼吸系统和眼睛造成一定损失损伤。而炼油化工设备的清洁工作也是非常关键的工作环节，对于设备通常是采用汽油进行清洁工作，汽油易挥发因此炼油设备的清洁也易引发火灾等事故。
1.1.2设备故障原因分析
炼油化工设备出现故障的主要原因和设备的工作环境以及设备自身属性。上文中提到，炼油化工设备工作环境具备高温、高压和易燃易爆三个特点，属于高危环境。在设备运行中缺失合理科学的保障措施，或者对于内部物料的处理措施不当都会导致设备的故障，引发严安全事故。
1.2炼油化工设备检修技术管理
1.2.1设备检修中安全隐患
炼油化工设备检修过程中存在的常见安全问题就是明火以及坠物。炼油化工设备检修中的会应用到焊接和吊装技术，通过这两项技术对炼油化工设备老化零件和破损部位等进行更换和维修。在设备的焊接作业中，前期作业和预制中维修现场会出现明火，而维修现场的高危属性极易引发安全事故。设备的吊装主要应用于更换设备零件和设备的安装作业，在过程中存在坠物等安全隐患威胁到现场工作人员的人身安全。
安全隐患出现的原因主要是人为因素、规章制度以及其他方面的工作不到位。人为因素就是现场工作人员的安全意识不够高，对于安全管理的重视度不够，还有一部分维修人员的技术水平不能达到标准要求，不能满足检修需求；规章制度方面主要表现为不规范的管理措施和不科学的而设备操作，缺少具体有效的制度要求对检修步骤进行规范；其他因素就是炼油化工设备自身存在的质量问题和设备的日常保养问题，出现问题不能及时发现并处理。
1.2.2炼油化工设备检修意义
设备检修的主要目的就是防治设备运行中问题故障，对炼油化工设备存在的问题及时排查有效处理，帮助设备正常运作顺利开展后续的工作。定期进行炼油化工设备的检修对防治设备的安全隐患发展成为安全事故意义重大，促进炼油化工行业进一步发展，为社会发展提供坚实物质基础。
2.炼油化工设备检修技术管理要点
2.1红热外检测技术
红热外检测技术的灵敏度较高，对于施工现场环境的温度识别能力也很突出，因此在炼油化工设备检修中的应用有效提升了炼油装置的检修工作的精准性。外热外检测技术要点在于工作人员，需要技术检修人员结合设备装置的运行情况对检测技术数据进行综合收集和判断，最大限度发挥该检修技术的作用。
2.2安全检修技术
在炼油化工设备装置停止运行后要重视对设备机械的清洁工作，将设备中残留的物料残渣等彻底清理干净。在设备清洁过程中，相关工作人员需要做好连接线上的盲板安装添加，可防止火灾爆炸等安全事故的发生，确保人员安全。要重视炼油化工设备的自身质量问题，对设备装置的合格率进行抽查，全面检查设备质量合格后再将设备投入炼油生产中。安全检修还需要注意设备装置的安放位置，工程相关装置设备不能对安全通道的顺畅造成阻碍，避免通道不能发挥作用造成更大的损失。在炼油化工检修中涉及到吊装作业等高空作业时，工作人员要严格按照相关规章制度开展设备的检修。对于炼油化工设备装置的检修管理开始前要对检修目的有明确的认识，对检修作业范围等进行规划，根据实际的检修要求有针对性的制定设备检修方案，工程检修技术人员要对现场的安全情况进行确认，做好检修工作的安全交底作业，帮助工作人员了解施工现场的隐含危险，提升自身安全施工重视度。检修工作人员的安全意识是检修技术管理的关键，提升技术人员的安全意识，对其进行定期考核检查，减少不合规范的操作行为，使安全操作规范操作成为检修技术人员自觉遵守开展的默认行为，促使安全操作的意识渗入每个检修环节中。
2.3炼油装置设备中防腐技术要点
炼油化工装置的防腐技术应用是检修技术的重要组成部分，防腐技术涉及内容广泛，技术管理主要通过三个方面开展：首先是在应用防腐技术对炼油化工设备检修时，要将物料的使用与设备的性能和运转状态进行有机调和，要求二者保持在同一个平稳的水平下。相关工作人员要要不断提升检修技术水平，促进防腐技术检修的发展进步，同时对设备装置所用物料进行强化升级，充分发挥防辐防腐检修技术的作用；其次是在应用防腐技术进行设备装置的检修时，施工人员要对现场施工环境温度进行适当调节，使技术应用在适宜的温度状态下开展，保障后续炼油装置设备的正常运转，有效提升装置设备的质量安全和稳定性，恢复防腐技术作用促进设备稳定安全运行；最后是防腐技术的技术工作人员，技术人员要对氢脱硫、瓦斯系统等方面进行全面综合强化，进行强化时要结合设备运行的实际情况对设备装置的定点测厚进行全面详细规定。利用防腐技术检修得到的检测结构最终要传输到计算机中，通过数据对炼油装置设备的性能进行进一步分析，有利于提升检修质量，也为后续的技术应用管理提供了数据经验参考。
结语：
综上所述，现阶段应用较为广泛的炼油化工设备检修形式是HSE检修管理责任制，该形式的设备检修设立检修小组，分设管理和任务小组，分层管理有效执行分配的检修任务，各个小组之间互相独立不受干涉，确保了检修任务的高效完成，而监督管理小组切实履行了小组检修的监管义务，对炼油化工设备的检修状态进行实施监控。炼油化工设备属于高温高压装置，又长期处于高腐蚀的工作环境中，整体设备的运作存在很大的风险，因此必须重视设备维修过程中的隐患解决措施，提升设备检修技术的管理水平，解决检修中存在的问题，促进更加科学安全的检修技术，降低炼油化工设备检修事故的发生几率。
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作者信息：郝秀卫，身份证号：371424198305173353