漆包线漆论文-杜奔

漆包线漆论文-杜奔

导读:本文包含了漆包线漆论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:聚酰亚胺,含氟聚醚醚酮,共聚改性,漆包线漆

漆包线漆论文文献综述

杜奔[1](2017)在《含氟聚醚醚酮改性聚酰亚胺耐热漆包线漆的制备及性能研究》一文中研究指出随着宇航、电子和核能等高新技术的发展,有些电机要求长期在200℃以上工作且工作环境的温湿度变化都很大,因而要求线圈漆包线漆具有耐湿热性以确保电气产品在湿热条件下的绝缘性能。聚酰亚胺(PI)是目前有机类漆包线漆中耐热等级最高的绝缘漆,但其耐湿热性差、力学性能差,影响了它在航空领域的应用。本文利用含氟聚醚醚酮(FPEEK)对PI进行共聚改性,以期得到耐湿热性高、力学性能好的改性聚酰亚胺漆包线漆。首先以均苯四甲酸二酐和4,4先-二氨基二苯醚为原料,通过亲核缩聚反应合成了聚酰胺酸(PAA),然后将其在马口铁上流涎成膜,阶梯加热亚胺化得到PI漆膜。重点考察了加料比、加料顺序、反应温度和反应时间对PAA合成反应的影响;研究了升温速率和恒温停留时间对PAA热亚胺化生成PI的影响。采用红外分析、X射线衍射分析、热重分析和万能试验机等对聚合物结构、力学性能进行测试,研究了不同单体配比对PI分子量、力学性能及漆膜性能的影响。结果表明,随PI分子量增大,漆膜的力学性能和机械性能逐渐提高。当均苯四甲酸二酐与4,4子-二氨基二苯醚单体摩尔比接近于1.02:1时,所制备PI的分子量最高为3.84×104 g·mol-1,其初始分解温度、拉伸强度、杨氏模量和断裂伸长率最优,分别为550℃、84.21 MPa、0.86 GPa和15.51%,且漆膜耐湿热性、附着力、柔韧性和抗冲击性分别为3级、2级、0.5 mm和50 cm。考察了不同配比的六氟双酚A和4,4'-二氟二苯甲酮对制得的端羟基FPEEK分子量的影响。应用端羟基FPEEK对聚酰亚胺进行共聚改性,制得含氟聚醚醚酮-聚酰亚胺(PI-co-FPEEK)共聚物,考察了FPEEK的含量和分子量对共聚物结构和漆膜性能的影响。结果表明,随着FPEEK含量增加,PI-co-FPEEK的热稳定性有所下降,但均保持在500℃以上,而漆膜的附着力和耐湿热性整体上变好;随着共聚物中FPEEK分子量的增大,PI-co-FPEEK的热稳定性下降,而力学性能则由于共聚物分子量的偏低而变差。当采用FPEEK的分子量为3011g·mol-1、含量为5mol%时,制得的共聚物漆膜耐湿热性、附着力、柔韧性和抗冲击性能分别达到了 1级、1级、4 mm和35 cm,其初始分解温度、拉伸强度、杨氏模量和断裂伸长率分别为520℃,81.32 MPa、0.79 GPa 和 13.34%。(本文来源于《北京化工大学》期刊2017-11-29)

杨宇[2](2017)在《低粘度聚酰亚胺漆包线漆及其漆膜的制备与性能》一文中研究指出我国高铁技术和电机电器产品的快速发展,对漆包线提出了更高和更多的要求。聚酰亚胺(PI)漆包线是目前耐温等级最好的漆包线之一,而其性能与PI漆包线漆的性能密不可分。目前PI漆包线漆存在的主要问题是漆液的表观粘度大,制备漆包线时涂覆性差,同时漆液的储存稳定性差,最终漆包线的性能难以保证。因此,开发低表观粘度、较好的储存稳定性和较高耐温性能的PI漆包线漆是目前学术界和工业界研究的热点。本文首先以均苯四甲酸酐(PMDA)、4,4-氧双邻苯二甲酸酐(ODPA)、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐(BPDA)、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)、4,4'-二氨基二苯醚(ODA)及2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)为反应单体,通过降低二酐与二胺摩尔比制备不同配方的PAA溶液(PI漆包线漆)。利用旋转粘度计、红外光谱仪、热失重分析仪、万能电子拉力机、接触角仪、绝缘电阻仪以及阻抗分析仪等手段研究PI漆包线漆的表观粘度、流变性能以及PI漆膜的结构、力学性能、热性能、表面性能、介电性能、绝缘电阻和吸水率等。发现随二酐与二胺摩尔比的减小,PI漆包线漆的表观粘度降低,PI漆膜的拉伸强度下降,且未封端PI漆包线漆的储存稳定性较差,其中PMDA-ODA型、ODPA-ODA型、BTDA-ODA型及BPDA-ODA型PI漆包线漆在较低粘度下所得漆膜的力学性能仍能保持较好的水平。其次在合成PAA时引入封端剂邻苯二甲酸酐(PA),探究PA对PI漆包线漆及PI漆膜性能的影响;发现PA能够有效降低PI漆包线漆的表观粘度,且PI漆包线漆的储存稳定性好。PA与ODA的摩尔比大于0.1时,PMDA-ODA-PA型PI漆膜碎裂;PA与ODA的摩尔比大于0.08时,BPDA-ODA-PA型和BTDA-BPDA-DA-PA型PI漆膜碎裂;PA与ODA的摩尔比大于0.06时ODPA-ODA-PA型和BTDA-ODA-PA型PI漆膜碎裂。BTDA-BPDA-ODA-PA型和BPDA-ODA-PA型PI漆包线漆的表观粘度适中,PI漆膜的力学性能良好。本文进一步通过引入降冰片烯酰亚胺基团,制备了降冰片烯酸酐(NA)封端型PI漆包线漆,重点探究了 NA对PI漆膜的力学性能和热稳定性的影响。与PA封端型PI漆膜相比,发现NA提高了 PI漆膜的拉伸强度,但NA封端型PI的热稳定性下降。NA能够有效地降低最终PI漆膜的介电常数。BPDA-ODA-NA型与BTDA-BPDA-ODA-PA型PI漆包线漆的综合性能较好。另外,利用PA和NA制备了混合封端型PI漆包线漆,以此来进一步提高PI的热稳定性,通过对比分析PMDA-ODA-NA-PA型PI和PMDA-ODA-NA型PI的热稳定性,发现二酐与二胺摩尔比相同时,PA的引入能够提高PI的热稳定性。最后利用乙炔基在高温下可发生交联反应,并且部分叁聚成环的特点,制备3-氨基苯乙炔(APA)封端型PI漆包线漆。发现在保证力学等性能的情况下,APA封端型PI漆包线漆的表观粘度更低。当n(ODA):n(APA)=9:1时,APA封端型PI漆包线漆的表观粘度只有143.6cp;但PI漆膜的拉伸强度达到了 115.55MPa,断裂伸长率为11.36%。(本文来源于《南京理工大学》期刊2017-03-01)

翟洪涛[3](2016)在《含氟聚醚醚酮改性聚酰亚胺耐热漆包线漆的制备及性能研究》一文中研究指出随着宇航、电子和核能等高新技术的发展,有些电机要求长期在200℃以上工作且工作环境的温湿度变化都很大,因而要求线圈漆包线漆具有耐湿热性以确保电气产品在湿热条件下的绝缘性能。聚酰亚胺(PI)是目前有机类漆包线漆中耐热等级最高的绝缘漆,但储存稳定性差、耐湿热性差,影响了其在航空领域的应用。本文利用含氟聚醚醚酮(FPEEK)对PI进行共聚改性,以期得到耐湿热性高的改性聚酰亚胺漆包线漆。首先以均苯四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚为原料通过亲核缩聚反应合成了聚酰胺酸(PAA),然后将其在马口铁上流涎成膜,阶梯热亚胺化得到PI漆膜。采用红外分析、X射线衍射分析、热重分析和万能试验机等对聚合物结构、力学性能进行测试。考察了不同单体配比对PI分子量、力学性能及漆膜性能的影响。结果表明,随分子量增大,漆膜的力学性能和机械性能逐渐提高。当均苯四甲酸二酐与4,4’-二氨基二苯醚单体摩尔比接近于1.02:1时所制备PI的分子量最高为38436.3,其初始分解温度、拉伸强度、杨氏模量和断裂伸长率最优,分别为550℃,84.21MPa,0.86GPa和15.51%,且漆膜耐湿热性、附着力、柔韧性和抗冲击性分别为3级、2级、0.5 mm和50 cm。随后引入端羟基FPEEK对聚酰亚胺进行共聚改性,制得含氟聚醚醚酮-聚酰亚胺(PI-co-FPEEK)共聚物,考察了FPEEK的含量和分子量对共聚物结构和漆膜性能的影响。结果表明,随着FPEEK含量增加,PI-co-FPEEK的热稳定性有所下降,但均保持在500℃以上,而漆膜的附着力和耐湿热性整体上变好;随着共聚物中FPEEK分子量的增大,PI-co-FPEEK的热稳定性下降,而力学性能则由于共聚物分子量的偏低而变差。当采用的FPEEK分子量为3011,含量为5mol%时,制得的共聚物漆膜耐湿热性、附着力、柔韧性和抗冲击性能分别达到了1级、1级、4 mm和35 cm。(本文来源于《北京理工大学》期刊2016-06-01)

左晓兵,徐秀,倪旭峰,王建秀,童娟[4](2015)在《赛克醇解废旧聚酯瓶制备漆包线漆的工艺》一文中研究指出采用废旧聚酯瓶为主要原材料,赛克及乙二醇为醇解剂,制备了一系列赛克改性的聚酯多元醇,进一步制得综合性能良好的漆包线漆。研究表明,采用薄层色谱法能有效控制聚酯瓶料的醇解终点。适宜的醇解工艺条件为(195±5)℃,7 h。当赛克/乙二醇质量比为3/2时,获得聚酯多元醇的珚Mn为5800,满足制备漆包线漆的羟基树脂质量要求,涂制的漆包线的软化击穿温度达290℃,击穿电压5.3 k V,介质损耗曲线拐点温度177℃,3%及5%拉伸盐水针孔为零,直焊性375℃时3 s,综合性能优良。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2015年05期)

桂婷[5](2015)在《含氟聚醚醚酮漆包线漆的制备及性能研究》一文中研究指出聚醚醚酮(PEEK)是一类半结晶性的热塑性高分子材料,因其具有优异的机械性能、热稳定性和化学稳定性等而被广泛应用于航天、机械、电子等领域,但由于PEEK溶解性差,加工成型困难,限制了其在漆包线漆上的应用。本文在PEEK分子主链上引入含氟侧基及聚乙二醇(PEG)对其进行改性,不仅改善了聚合物的溶解性,还提高了聚合物在力学、热稳定性、柔韧性等方面的性能,使其更好地应用在漆包线漆上。本文首先以对苯二酚、六氟双酚A和4,4,-二氟二苯甲酮为单体在碱金属碳酸盐催化剂的作用下通过亲核缩聚反应合成了含氟聚醚醚酮(FPEEK),然后将其溶于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)制成漆膜。采用红外分析(IR)、X射线衍射分析(XRD)、热重分析(TG)和万能试验机等对聚合物及其漆膜进行表征。考察了含氟双酚单体的摩尔分率对FPEEK及其漆膜性能的影响。结果表明,当六氟双酚A占双酚单体的摩尔分率超过60%时,FPEEK在室温下均能溶于DMF、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、氯仿(CHCl3)、四氢呋喃(THF)和甲苯等溶剂;随着聚合物中氟含量的增加,FPEEK的热稳定性、拉伸强度和杨氏模量均增加,断裂伸长率减小,且漆膜附着力、柔韧性和抗冲击性始终保持最优,分别为1级、0.5mm和50cm。随后进一步引入PEG制得含氟聚醚醚酮-聚乙二醇(FPEEK-co-PEG)共聚物,考察了PEG的分子量和含量对共聚物及其漆膜性能的影响。结果表明,随着PEG含量的增加,FPEEK-co-PEG的热稳定性和溶解性下降,拉伸强度和杨氏模量也下降,而漆膜的附着力整体上不变;当PEG含量为0~20%时,随着PEG含量的增加,断裂伸长率逐渐增大,抗冲击性和柔韧性始终保持最优;当PEG含量超过20%时,断裂伸长率、抗冲击性和柔韧性均随着PEG含量的增加而降低。随着PEG分子量的增加,聚合物均能溶于CHCl3、THF、DMF和DMAc中,但热稳定性下降,而力学性能和机械性能则由于聚合物分子量的偏低而变差。当采用的PEG分子量为200,含量为20%时,可制得分子量(Mn)为20732的FPEEK-co-PEG共聚物,该聚合物的附着力、柔韧性和抗冲击性能分别达到了1级、0.5mm和50cm,可以很好地应用在漆包线漆上。(本文来源于《北京理工大学》期刊2015-01-01)

李夫,万文俊,刘峰,李小松,龙香林[6](2014)在《漆包线漆的制备工艺及应用进展》一文中研究指出综述了几种漆包线漆的合成制备工艺、性能特点及应用发展趋势,同时介绍了几种特殊性能和用途漆包线漆的应用及其进展,并展望了其应用发展前景。(本文来源于《绝缘材料》期刊2014年05期)

孙飞[7](2013)在《耐高温聚酰亚胺漆包线漆的制备及表征》一文中研究指出随着科学技术的不断发展,人们对电子电工设备提出了更高的要求。对最常用的电动机来说,随着转子的不间断运转,绕阻内电流的不断流通,电动机内部会产生大量热量,因此要求绕阻中的绝缘材料具有良好的耐高温和耐老化性能,以保障电机的正常工作。聚酰亚胺相比于传统漆包线涂层,如聚氨酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺等具有更为优异的热性能,并且有着耐低温、耐稀酸、耐溶剂、耐辐照等诸多优点,有必要应用聚酰亚胺来开发更高等级漆包线用绝缘漆涂层材料。本课题首先应用BPDA/ODA以及BPDA/PDA体系来探究聚酰胺酸溶液的合成工艺及单体配比,研究了不同配比对薄膜的力学性能、粘度以及疏水性的影响。结果表明,一步加料法更适合精确配比的聚酰胺酸溶液合成,合适的单体酐胺比能得到高固含量、低粘度的聚酰胺酸溶液,更易得到均匀、平滑的漆包线漆膜。其次采用BPDA/ODA和PMDA/ODA聚酰胺酸共混的方法来制备聚酰亚胺薄膜,研究了共混体系中共混比对薄膜的力学性能、动态力学性能和介电性能等的影响。用万能材料试验机、动态力学分析仪和阻抗分析仪研究了其力学性能、热性能和电性能与共混比例之间的关系。结果表明,这种共混聚酰亚胺可以保持良好的力学性能,特别是当选择了合适的共混比例时,聚酰亚胺的断裂伸长率会得到明显的提高,同时仍然保持其良好的耐热性能。贮存测试表明所制得PAA溶液常温可保存叁个月,而冷藏则可保存半年以上。介电损耗陡升温度在250℃以上,有望在240级以上漆包线的生产中得到广泛应用。(本文来源于《北京化工大学》期刊2013-05-27)

倪平,杜佳,袁勇[8](2012)在《一步法合成聚酯酰亚胺漆包线漆工艺的研究》一文中研究指出本文主要叙述了用一步法合成聚酯酰亚胺漆包线漆的配方的工艺研究及应用。一步法相对多步法对配方和工艺的要求更为细致,同时用一步法合成的产品有更优的综合性能,更高的经济效益。(本文来源于《化学工程师》期刊2012年08期)

吴礼,陈建涛[9](2012)在《漆包线漆瘤形成的原因分析及改善》一文中研究指出压缩机是空调或冰箱的心脏,而生产压缩机用的漆包线是其大动脉,漆包线的品质直接影响压缩机的性能及使用寿命。漆瘤是困扰许多漆包线生产企业的最大瓶颈。我们一直致力于查找漆瘤形成原因,进而制定一系列的整改措施。(本文来源于《硅谷》期刊2012年13期)

樊良子,虞鑫海,吴爽,田勇[10](2012)在《耐高温漆包线漆的研究进展》一文中研究指出介绍了几种典型的耐高温漆包线漆的研究进展,重点介绍了聚酰亚胺漆应用于耐高温电子元器件的综合性能优势、制备与应用研究,以及聚酰亚胺分子结构改性设计的思路。(本文来源于《绝缘材料》期刊2012年01期)

漆包线漆论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

我国高铁技术和电机电器产品的快速发展,对漆包线提出了更高和更多的要求。聚酰亚胺(PI)漆包线是目前耐温等级最好的漆包线之一,而其性能与PI漆包线漆的性能密不可分。目前PI漆包线漆存在的主要问题是漆液的表观粘度大,制备漆包线时涂覆性差,同时漆液的储存稳定性差,最终漆包线的性能难以保证。因此,开发低表观粘度、较好的储存稳定性和较高耐温性能的PI漆包线漆是目前学术界和工业界研究的热点。本文首先以均苯四甲酸酐(PMDA)、4,4-氧双邻苯二甲酸酐(ODPA)、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐(BPDA)、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)、4,4'-二氨基二苯醚(ODA)及2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)为反应单体,通过降低二酐与二胺摩尔比制备不同配方的PAA溶液(PI漆包线漆)。利用旋转粘度计、红外光谱仪、热失重分析仪、万能电子拉力机、接触角仪、绝缘电阻仪以及阻抗分析仪等手段研究PI漆包线漆的表观粘度、流变性能以及PI漆膜的结构、力学性能、热性能、表面性能、介电性能、绝缘电阻和吸水率等。发现随二酐与二胺摩尔比的减小,PI漆包线漆的表观粘度降低,PI漆膜的拉伸强度下降,且未封端PI漆包线漆的储存稳定性较差,其中PMDA-ODA型、ODPA-ODA型、BTDA-ODA型及BPDA-ODA型PI漆包线漆在较低粘度下所得漆膜的力学性能仍能保持较好的水平。其次在合成PAA时引入封端剂邻苯二甲酸酐(PA),探究PA对PI漆包线漆及PI漆膜性能的影响;发现PA能够有效降低PI漆包线漆的表观粘度,且PI漆包线漆的储存稳定性好。PA与ODA的摩尔比大于0.1时,PMDA-ODA-PA型PI漆膜碎裂;PA与ODA的摩尔比大于0.08时,BPDA-ODA-PA型和BTDA-BPDA-DA-PA型PI漆膜碎裂;PA与ODA的摩尔比大于0.06时ODPA-ODA-PA型和BTDA-ODA-PA型PI漆膜碎裂。BTDA-BPDA-ODA-PA型和BPDA-ODA-PA型PI漆包线漆的表观粘度适中,PI漆膜的力学性能良好。本文进一步通过引入降冰片烯酰亚胺基团,制备了降冰片烯酸酐(NA)封端型PI漆包线漆,重点探究了 NA对PI漆膜的力学性能和热稳定性的影响。与PA封端型PI漆膜相比,发现NA提高了 PI漆膜的拉伸强度,但NA封端型PI的热稳定性下降。NA能够有效地降低最终PI漆膜的介电常数。BPDA-ODA-NA型与BTDA-BPDA-ODA-PA型PI漆包线漆的综合性能较好。另外,利用PA和NA制备了混合封端型PI漆包线漆,以此来进一步提高PI的热稳定性,通过对比分析PMDA-ODA-NA-PA型PI和PMDA-ODA-NA型PI的热稳定性,发现二酐与二胺摩尔比相同时,PA的引入能够提高PI的热稳定性。最后利用乙炔基在高温下可发生交联反应,并且部分叁聚成环的特点,制备3-氨基苯乙炔(APA)封端型PI漆包线漆。发现在保证力学等性能的情况下,APA封端型PI漆包线漆的表观粘度更低。当n(ODA):n(APA)=9:1时,APA封端型PI漆包线漆的表观粘度只有143.6cp;但PI漆膜的拉伸强度达到了 115.55MPa,断裂伸长率为11.36%。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

漆包线漆论文参考文献

[1].杜奔.含氟聚醚醚酮改性聚酰亚胺耐热漆包线漆的制备及性能研究[D].北京化工大学.2017

[2].杨宇.低粘度聚酰亚胺漆包线漆及其漆膜的制备与性能[D].南京理工大学.2017

[3].翟洪涛.含氟聚醚醚酮改性聚酰亚胺耐热漆包线漆的制备及性能研究[D].北京理工大学.2016

[4].左晓兵,徐秀,倪旭峰,王建秀,童娟.赛克醇解废旧聚酯瓶制备漆包线漆的工艺[J].高分子材料科学与工程.2015

[5].桂婷.含氟聚醚醚酮漆包线漆的制备及性能研究[D].北京理工大学.2015

[6].李夫,万文俊,刘峰,李小松,龙香林.漆包线漆的制备工艺及应用进展[J].绝缘材料.2014

[7].孙飞.耐高温聚酰亚胺漆包线漆的制备及表征[D].北京化工大学.2013

[8].倪平,杜佳,袁勇.一步法合成聚酯酰亚胺漆包线漆工艺的研究[J].化学工程师.2012

[9].吴礼,陈建涛.漆包线漆瘤形成的原因分析及改善[J].硅谷.2012

[10].樊良子,虞鑫海,吴爽,田勇.耐高温漆包线漆的研究进展[J].绝缘材料.2012

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漆包线漆论文-杜奔
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