导读:本文包含了浸渍增强论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:连续纤维,热塑性复合材料,熔融浸渍,浸渍模型
浸渍增强论文文献综述
袁满,何亚东,李锐,信春玲[1]（2019）在《连续纤维增强热塑性复合材料熔融浸渍模型》一文中研究指出针对弯曲流道式浸渍模具,结合雷诺方程和达西定律建立了便于直接使用的解析解形式浸渍模型。数值法计算和浸渍实验结果表明,所建立的浸渍模型能够较为准确地描述浸渍过程。浸渍模型分析结果表明,增加楔形区个数、减小楔形区入口高度、增大楔形区长度、增大纤维束展宽、提高加工温度、降低牵引速度均可以提高浸渍程度。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年07期）
李齐敏,王靖宇,陈腊梅,郝建薇[2]（2019）在《磷-氮多元醇浸渍可膨胀石墨协同增强硬质聚氨酯泡沫的隔热及阻燃性能》一文中研究指出采用湿化学浸渍法将反应型磷-氮多元醇(DHP,N,N-双(2-羟乙基)氨基亚甲基膦酸二乙酯)与膨胀石墨(EG)混合,制备了DHP-EG阻燃剂。显着提高了DHP-EG在多元醇原料中的分散稳定性,降低了阻燃多元醇体系的黏度。在表征DHP-EG中组分相互作用的基础上,研究了DHP-EG对硬质聚氨酯泡沫(RPUF)隔热、吸水、压缩强度及阻燃性能的影响。结果表明,15%DHP-EG(DHP与EG的质量比为1∶2)阻燃RPUF表现了良好的协同作用。阻燃RPUF的泡孔分布趋向均匀,导热系数低至0.0237 W/(m·K),吸水率及压缩强度分别为1.52%和0.24 MPa。与纯RPUF比较,阻燃RPUF氧指数由20.1%提高到了28.3%,热释放速率峰值与总烟释放量分别降低了53%和73%。文中采用湿化学浸渍法将反应型与添加型阻燃剂相结合,为提高阻燃RPUF综合应用性能提供了参考。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2019年05期）
朱小刚,刘正武,乔凤斌,韩宁达,程军[3]（2019）在《基于同步改性浸渍的碳纤维增强树脂复合材料叁维打印工艺研究》一文中研究指出克服现有叁维打印工艺的缺陷,对连续碳纤维增强树脂基(CFRP)构件的叁维打印过程进行建模仿真.通过分析胶液表面张力,研究了碳纤维与树脂的耦合机理,提出一种纤维表面改性方法,设计了基于同步改性浸渍的连续CFRP构件的叁维打印工艺,经实验验证了该打印工艺的可靠性和优越性.(本文来源于《南京师范大学学报(工程技术版)》期刊2019年01期）
周杰,李代文,杨国刚,姚玉元[4]（2019）在《熔融浸渍及界面结合对连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料性能的影响》一文中研究指出熔融浸渍技术一直是制备连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的主流技术。然而,聚丙烯熔体流动性低、黏度高以及树脂与玻璃纤维相容性较差的问题限制了它的广泛应用。针对这些技术难题,一方面,采用负载了2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷的聚丙烯粒子(MB-CR PP)为断链剂,提高聚丙烯流动性;另一方面,使用相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)来改善连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的界面结合强度。结果表明,使用MB-CR PP能够降低聚丙烯分子量,大幅提高其流动性,可以使熔融树脂与玻璃纤维浸渍更加充分,并降低连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的孔隙率,从而在一定程度上改善复合材料的力学性能。当MB-CR PP在树脂体系中含量为0. 4%时,复合材料的力学性能达到最优。进一步提高其用量会明显降低聚丙烯的力学性能,从而导致复合材料力学性能下降。此外,当相容剂用量从0%增加到2. 5%时,复合材料的界面结合强度明显改善,力学性能也有较大提高,但进一步提高相容剂用量对复合材料力学性能的改善效果就不明显。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年01期）
邵闯,李心璞,桂宇帆,韦淇峰,袁全平[5]（2018）在《碳纤维纸增强浸渍胶膜纸饰面纤维板的制备工艺研究》一文中研究指出采用浸渍胶膜纸、碳纤维纸及叁聚氰胺树脂胶膜迭层对纤维板进行热压贴面,通过正交试验分析探讨贴面工艺对饰面纤维板力学性能的影响,以优化提高饰面性能。结果表明,胶膜层数和热压时间是表面胶合强度和内结合强度的主要影响因子,而影响静曲强度的则是胶膜层数和单位压力;将碳纤维纸嵌入饰面层中后,饰面纤维板性能均得到提高,其中静曲强度最高提升了37%,均高于GB/T 15102—2017标准要求;较优工艺为单位压力1.6 MPa、压板温度180℃、2层胶膜、热压时间90 s/mm。(本文来源于《中国人造板》期刊2018年12期）
钟文丽,Samuel,BERNARD,王思清,王应德,Philippe,MIELE[6]（2018）在《先驱体浸渍裂解工艺制备碳纤维增强氮化硼基复合材料》一文中研究指出以硼吖嗪作为单体,聚硼氮烷作为先驱体,利用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺制得碳纤维(C)增强/氮化硼(BN)基复合材料(C/BN)。结果表明:将硼吖嗪在50~60℃条件下聚合得到聚环硼氮烷,经过10个聚合物的浸渍-裂解(N2条件下加热至1450℃)周期,制得相对密度为94.7%的C/BN,BN基体均匀地分布在C纤维的周围,其界面结合强度低,材料表现出良好的高温稳定性,在真空条件下耐至1600℃,失重率为2%;当温度从常温升至600℃时,热导率达到5.25W/(m·℃)。(本文来源于《化工新型材料》期刊2018年08期）
李学宽,肇研,王凯,陈俊林,宋九鹏[7]（2018）在《热熔法制备连续纤维增强热塑性预浸料的浸渍模型和研究进展》一文中研究指出力学性能优异、使用温度区间广、可二次加工等独特性能使得连续纤维增强热塑性预浸料得到长足发展。热熔法是一种精确高效的热塑性预浸料成型方法,而如何实现PPS、PEEK等高黏度树脂熔体对连续纤维束的均匀、充分浸渍是亟待解决的工程难题。首先,基于Darcy定律提出了4个浸渍理论模型,充分考虑了工艺温度、压力、加工阶段及纤维束形状对浸渍程度的影响,为连续纤维增强热塑性预浸料生产线的搭建和工艺参数的制定提供了理论指导。然后,对国内外连续纤维强热塑性预浸料的研究及产业化现状进行对比:国外相关产业发展成熟,预浸料种类繁多且在军机、民机等领域广泛应用,但对国内实行严厉的限购政策;国内,高性能连续纤维增强热塑性预浸料具有广阔的应用空间和急切的需求,介绍了北航热塑团队自主研发的热熔法制备连续纤维增强高性能热塑性预浸料的中试生产线,其从一定程度上缓解了国内的需求。(本文来源于《航空制造技术》期刊2018年14期）
曹敏华[8]（2018）在《连续碳纤维增强聚丙烯树脂的熔融浸渍研究》一文中研究指出连续纤维增强热塑性复合材料是由热塑性树脂,连续纤维以及其他添加剂复合而成。相比较于热固性复合材料,热塑性复合材料无有害添加剂,可回收循环使用,具有优异的综合性能。因此,热塑性复合材料在越来越多的领域得到开发和应用,比如军事武器、航空设备、汽车零件、运动器械等。然而,热塑性复合材料也有其缺陷,相比较于热固性树脂的低黏度,通常热塑性树脂的黏度高达上千帕秒,在一般加工条件下较难与连续纤维结合,会产生许多孔隙,使得复合材料的浸渍程度不理想,影响其性能,所以自热塑性复合材料开发以来,其主要研究方向一直是提高浸渍程度,降低加工难度,提高生产效率。本论文采用熔融浸渍工艺,以碳纤维和聚丙烯树脂为研究对象,从浸渍成型工艺,浸渍模具口模结构以及复合材料结合界面等叁个方面入手,优化碳纤维增强聚丙烯树脂预浸料的生产工艺,提高其机械性能与力学性能,推动其工业化大规模生产。通过控制变量法,对比研究碳纤维与玻璃纤维增强聚丙烯熔融浸渍工艺,分析增强纤维熔融浸渍特点,结果表明:熔融浸渍过程,碳纤维的断裂率更高,浸渍性能好于玻璃纤维。碳纤维熔融浸渍工艺制定和模具设计应更主要关注纤维断裂问题。在此基础上,采用DOE实验方法,系统研究模具温度、牵引速度、模具间隙、预分散辊数等工艺因素对纤维增强复合材料的断裂率、纤维含量、孔隙率的影响规律,并优化得出最佳浸渍工艺参数。通过对纤维束在口模处的收敛进行分析,采用雷诺方程分析表示楔形区熔体压力变化分布,并结合达西定律,推导出纤维束的浸渍程度,将口模结构参数与纤维束浸渍程度联系起来,对其进行分析讨论,以指导实际口模结构的设计。同时,分析口模区的纤维束受力,采用Weibull概率分布为依据理论,建立口模区纤维断裂模型,研究口模结构对断裂率的影响规律,优化设计口模结构。研究表明较小的口模锥角可以提高浸渍程度,但会增加纤维断裂率,口模过渡圆角是引起纤维断裂的主因。针对碳纤维的表面惰性,与树脂的界面结合弱等缺点,本论文对碳纤维进行碳纳米管表面修饰,通过对复合材料层间剪切强度和力学性能的测试,来表征处理手段的有效程度。结果表明,碳纤维表面适当地氧化以及碳纳米管修饰,可显着提高复合材料的层间剪切强度和拉伸强度,分别提高了 41.4%和 75.9%。(本文来源于《北京化工大学》期刊2018-06-01）
沈华祥[9]（2018）在《石英纤维增强石英复合材料浸渍工艺研究》一文中研究指出浸渍工艺是溶胶-凝胶工艺制备石英纤维增强石英复合材料中的重要技术,浸渍的效率和浸渍程度对于产品的周期和产品的性能有着重要的影响。文章简要介绍了硅溶胶的浸渍过程及机理,综述了影响浸渍效率和浸渍程度的因素,包括编织体结构、硅溶胶浓度、浸渍压力等,并对浸渍工艺的优化进行了展望。(本文来源于《现代盐化工》期刊2018年02期）
李莹,曹敏华,信春玲,任峰,代俊锋[10]（2018）在《连续玻纤增强聚丙烯熔融浸渍过程降黏研究》一文中研究指出将不同配比的高黏度聚丙烯与低黏度聚丙烯共混制备高低黏度树脂混配基体,旋转流变测试结果显示低黏度聚丙烯的加入显着降低了共混体系的黏度。以高低黏度聚丙烯共混物为热塑树脂基体,采用熔融浸渍方法制备连续玻纤增强聚丙烯热塑预浸带。研究发现随着低黏度聚丙烯含量的增加,热塑树脂基体的加工性能明显提高,预浸带制品的孔隙率及纤维断裂率逐渐降低。将各组预浸带模压成型后进行力学测试,结果显示低黏度聚丙烯的加入使层压板层间剪切强度、弯曲强度、拉伸强度均出现小幅度下降,而对冲击强度基本无影响。结合加工性能及力学性能,低黏度聚丙烯质量分数10%时共混物的综合性能最佳。(本文来源于《北京化工大学学报(自然科学版)》期刊2018年01期）
浸渍增强论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用湿化学浸渍法将反应型磷-氮多元醇(DHP,N,N-双(2-羟乙基)氨基亚甲基膦酸二乙酯)与膨胀石墨(EG)混合,制备了DHP-EG阻燃剂。显着提高了DHP-EG在多元醇原料中的分散稳定性,降低了阻燃多元醇体系的黏度。在表征DHP-EG中组分相互作用的基础上,研究了DHP-EG对硬质聚氨酯泡沫(RPUF)隔热、吸水、压缩强度及阻燃性能的影响。结果表明,15%DHP-EG(DHP与EG的质量比为1∶2)阻燃RPUF表现了良好的协同作用。阻燃RPUF的泡孔分布趋向均匀,导热系数低至0.0237 W/(m·K),吸水率及压缩强度分别为1.52%和0.24 MPa。与纯RPUF比较,阻燃RPUF氧指数由20.1%提高到了28.3%,热释放速率峰值与总烟释放量分别降低了53%和73%。文中采用湿化学浸渍法将反应型与添加型阻燃剂相结合,为提高阻燃RPUF综合应用性能提供了参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
浸渍增强论文参考文献
[1].袁满,何亚东,李锐,信春玲.连续纤维增强热塑性复合材料熔融浸渍模型[J].塑料科技.2019
[2].李齐敏,王靖宇,陈腊梅,郝建薇.磷-氮多元醇浸渍可膨胀石墨协同增强硬质聚氨酯泡沫的隔热及阻燃性能[J].高分子材料科学与工程.2019
[3].朱小刚,刘正武,乔凤斌,韩宁达,程军.基于同步改性浸渍的碳纤维增强树脂复合材料叁维打印工艺研究[J].南京师范大学学报(工程技术版).2019
[4].周杰,李代文,杨国刚,姚玉元.熔融浸渍及界面结合对连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料性能的影响[J].塑料工业.2019
[5].邵闯,李心璞,桂宇帆,韦淇峰,袁全平.碳纤维纸增强浸渍胶膜纸饰面纤维板的制备工艺研究[J].中国人造板.2018
[6].钟文丽,Samuel,BERNARD,王思清,王应德,Philippe,MIELE.先驱体浸渍裂解工艺制备碳纤维增强氮化硼基复合材料[J].化工新型材料.2018
[7].李学宽,肇研,王凯,陈俊林,宋九鹏.热熔法制备连续纤维增强热塑性预浸料的浸渍模型和研究进展[J].航空制造技术.2018
[8].曹敏华.连续碳纤维增强聚丙烯树脂的熔融浸渍研究[D].北京化工大学.2018
[9].沈华祥.石英纤维增强石英复合材料浸渍工艺研究[J].现代盐化工.2018
[10].李莹,曹敏华,信春玲,任峰,代俊锋.连续玻纤增强聚丙烯熔融浸渍过程降黏研究[J].北京化工大学学报(自然科学版).2018