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摘要：本文通过引入“6西格玛”工具建立冗余数量计算模型，进行设备及部件冗余数量的计算，以保证设备质量和交付进度的安全。
关键词：6西格玛冗余标准差
1.前言及背景
在核电设备采购工作中，时常会遇到因某些部件的质量而延误设备整体交货，特别是有复验要求的核级紧固件质量问题，会对设备质量和设备交付进度产生更大的影响。
通过提升分包商的质量能力，用以提高问题产品质量是分包商自身最经济，最节约的解决方式；然而目前的制造资源而言，提升分包商的质量能力，常常要面对的是一套生产工艺，甚至是一套管理体系的全面提升，这需要很长的时间，对于购买方来讲没有充足的时间等待。
正是以上原因，许多核电设备供应商通过增加零部件采购数量的方式，用冗余数量，达到质量满足。质量冗余和数量冗余，更是核安全文化主要外在体现。为达到质量满足，不同设备供应商有不同的方式方法建立冗余数量。
许多设备供应商采取了向零部件分包商按需求数量加倍采购的方法，增加采购冗余数量，这样采购方式易产生因采购数量过多，而引起的资金和资源的浪费；也有的设备供应商采用了按零部件分包商的产品合格率计算采购数量，这种采购方式往往又因产品质量的不稳定，造成冗余数量不足。经研究发现，引入以数据为基础的“6西格玛”管理工具，建立冗余数量的计算模型，可合理有效地解决冗余数量问题。
2.“6西格玛”的简介及原理
“6西格玛”的名字源于统计学，西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布（大部分自然现象和人造过程是正态分布或可用正态分布进行描述），西格玛是正态分布的标准差，如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧６倍标准差（六西格玛）的位置，则即使考虑过程分布均值出现一些漂移（一般假设1.5倍西格玛），则出现缺陷的概率也不过是百万分之三点四，即3.4ppm。因此，六西格玛代表了一个很高的质量水平。
本次为D首次生产N=1，合格数的标准差为=66*10%=6.67根
3.2.3冗余数量计算
当需求质量满足为99.73%时，需要漂移6个合格数的标准差。
冗余数量=6*7=42根
冗余数量含义：当废品率为10%时，要将66根地脚螺栓提供给A公司，D公司需要额外增加42根（同一批次，同一炉号）的投料量方能达到99.73%的质量满足。
3.3冗余数量的归属
1、通过合同约定，其中合格部分由A公司全部采购或部分采购，作为备件；
通过合同约定，冗余数量是D公司的产品质量造成的，完全由D公司承担，是A公司要求或建议D公司的投料量或生产量；
3.4西格玛工具冗余数量的现实意义：
这种计算方法将组织过程资产中的事后检查结果，应用于事前控制，有利于降低质量风险；
通过零部件的冗余数量，达到质量满足，以保证设备的质量和进度有效的受控，使生产节奏更科学合理；
通过计算零部件的冗余数量，与供应商订货量的比较，可以分析某一零部件的质量满足程度，为质量风险评估和质量风险预警提供依据；
由于多生产了冗余数量零部件而增加了零部件供应商成本，使质量缺陷成本量化，并更加直观化，有利于分包商的经营者自觉地进行质量改进，提高产品质量。
4.结论及拓展
6西格玛工具不仅可合理有效地解决冗余数量问题，还有一整套严谨的工具和方法来可帮助供应商推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、制造周期。
6西格玛管理理念是将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格地对最终产品的检验来实现的；强调质量不是企业内某个部门和某个人的事情，而是每个部门及每个人的工作，追求完美成为企业中每一个成员的行为。
作为距离供应商最近的核电建设者--设备监造，向供应商介绍和宣传6西格玛管理理念和工具，有助于提升供应商的质量能力和质量意识；有利于进而提高供应商承制设备、物项的质量与供货安全；同时也必将有利于促进核电产业链的优质发展。
冗余：“冗余”字面意思是多余的、重复或者啰嗦内容。在本文中的特定含义是指人为增加的重复或多余的部分，其目的是用来对原本的单一部分进行备份，以达到增强其安全性的目的。核电建造过程中，应用冗余理念是非常广泛的，可以理解为了核电站安全平稳使用40--60年，而在系统、性能、数量、功能等方面设立的众多“备胎”。