(上海电力安装第二工程有限公司200235)
摘要：本文对从吊机布置、板梁翻身等几个环节入手，对1000MW机组锅炉大板梁的吊装技术进行了分析，并从机具性能、经济性能等角度，对1000MW机组锅炉大板梁的吊装机具选择方案展开了探讨。
关键词：锅炉大板梁；吊装；机具选择
引言：锅炉大板梁的安装是锅炉安装中的一个非常重要的环节，同时由于大板梁的设计方案不同，其具体的吊装技术与机具选择方案也是不同的，而这些都将对安装成本、安装质量造成直接的影响，因此，对于1000MW机组锅炉大板梁吊装及机具选择的研究是非常具有现实意义的。
一、1000MW机组锅炉大板梁吊装技术
（一）板梁情况介绍
陕西清水川电厂二期工程2×1000MW机组锅炉为全钢结构、塔式锅炉，大板梁共2根，设计形式为Π型叠置截面，截面全高为8000mm，其中下梁截面高度为4000mm，大板梁的支撑端板中心线间距为23216mm。大板梁搁置在锅炉第五层主钢架炉前和炉后两根主横梁上，按照炉前到炉后方向布置，顶部标高为+127.16m。每根大板梁共由下梁左右方向布置、上梁前后方向布置、炉前或炉后悬挑梁、端板等几部分构成，单根大板梁总重量约为424t。
（二）吊机布置
在大板梁的卸车、翻身与吊装阶段，主力吊机一般为附臂吊、履带吊，在该机组锅炉的大板梁吊装工程中，附臂吊应在锅炉房左右侧以锅炉中心线对称布置，吊机与锅炉主钢架间距离应控制在6.5m左右，当附臂吊幅度在10m以上24m以下时，额定起重量应为100t；当附臂吊幅度24-30m时，其额定起重量应为73.7t；而如附臂吊幅度为50m时，额定起重量应在32.5t左右。而履带吊则主要用于进行大板梁组件的地面卸车、翻身与吊装等工作，当履带吊为主臂式状态时，主臂长度约为27m，其最大起重量应为104t，而LJD塔式状态下履带状态主臂长84m，副臂长63m，其最大起重量为29.5t。主要用于支撑端板吊装。大板梁组件中最重的是下梁，为67.15t，下梁就位时，100t附臂吊的幅度分别为21.6m、22.1m，额定起重量均为100t，满足吊装要求。
（三）吊装步骤
当锅炉大板梁运至施工现场后，应使用预先布置好的起重机械进行卸车，卸车时应参考大板梁吊装顺序及就位方向，合理布置大板梁的放置位置与方向。同时，在吊装前还要对各组件的尺寸、螺栓孔间距等参数进行仔细观察与记录。大板梁吊装应在主钢架安装、验收工作完成后进行，吊装前应在主钢架上划好基准线，明确大板梁的放置位置，而在垫板安装就位后，还要在垫板以及大板梁、支撑端板上完成相关的划线工作。另外，大板梁的吊装应从端板开始，之后依次吊装下梁与上梁，最后完成悬挑梁的吊装[1]。
（四）板梁翻身
大板梁组件在进入现场时为卧式，因此在吊装前必须要完成所有组件的翻身。板梁翻身时应为履带吊加设超起配重块，随后起升履带吊的吊钩，在其下平面离开平板车100mm后停止，检查履带吊结构强度及制动情况以及大板梁的水平情况，通过履带吊起升、回转、变幅等动作将大板梁吊至大板梁临时堆放位置进行临时堆放，并在将来吊装时将其再吊装至翻身位置进行大板梁翻身工作。翻身过程中应先将板梁成水平状态，之后改变钢丝绳挂设的吊耳位置，再使板梁翻身90°至吊装状态。
二、1000MW机组锅炉大板梁的吊装机具选择
（一）机具选择方案介绍
该次电厂锅炉大板梁吊装工程中，主要使用的吊装机具有FZQ2400/100t附臂吊、SCC2600A履带吊等，其中FZQ2400/100t附臂吊的主钩最大工作幅度为50m，特殊工况工作幅度为10m；副钩最大工作幅度为54m，特殊工况工作幅度为11.8m；主起升机构起升速度为每分钟0-5m，副起升机构起升速度为每分钟0-20m，起重量小于30t的轻载情况下起升速度为每分钟0-10m，最小工作半径为6.5m左右。而SCC2600A履带吊的主机运输重量小于45t、运输宽度小于3m、运输高度小于3.2m，主臂最大起重力矩为183.8t×8m，最长主臂86m；变幅副臂最大起重能力62.5t×18m，最长臂架组合62m＋63m。另外SCC2600A履带吊还采用了20m主臂+12m重型固定副臂，且无需辅助起重机，可以自行完成大板梁翻身工作，副钩最大吊装重物可达96T，力矩限制器可动态反映主钩和副钩载荷的大小。
（二）机具性能优势
从机具选择方案来看，本次大板梁吊装工程所选择的吊装机具在性能上具有着一定的优势。例如SCC2600A履带吊的工作和安装两种操作模式都十分方便可靠，同时还配有电子水平仪和水泡水平仪双重保障，360°回转范围内的作业稳定性十分出色，而负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制则使得各个动作微动性更好、操作更加平稳。此外，该机具还具有离机停止动作、紧急电气控制、防雷击保护、行走自动换向、闭路监控等多种功能，在安全性上有着充分保障。而FZQ2400/100t附臂吊由于工作范围更广、起重量更大、因此其工作效率非常高，光电编码器、变频调速器等设备实现了各机构的稳定调速，在电气控制上比较先进，此外安装上也十分简单[2]。
（三）经济性能分析
吊装机具的使用成本主要可分为安装与拆除费、基础处理费、机械转场费几部分，而吊装机具的经济性能也可以从这三方面进行具体评判，一般来说，由于FZQ2400/100t附臂吊可自行拆卸，安装十分简单，而SCC2600A履带吊的安装模式也十分方便，因而两种机具的安装与拆除费用是相对较低的。同时，两种机具的均无混凝土基础，结构与尺寸相对较小，并无运输超限件，因而在运输与基础处理上所需的费用同样是比较低的，这就使得该机具选择方案在山区施工，具有着较为突出的经济性能，这对于大板梁吊装工程的机具选择来说是非常关键的。
（四）同类机具对比分析
有调查数据显示，老式履带吊与附臂吊在同样工期的情况下均要高于FZQ2400/100t附臂吊以及SCC2600A履带吊，其中老式附臂吊的使用费用要高出FZQ2400/100t附臂吊10%左右，而老式履带吊的使用费用则在SCC2600A履带吊的一倍以上。此外在安拆周期上，两种机具的安拆周期均在14天左右，而老式履带吊的安拆周期一般在10天左右，这虽然要比SCC2600A履带吊的安拆周期更短，但老式附臂吊的安拆周期却要远长于FZQ2400/100t附臂吊[3]。
结束语：总而言之，大板梁吊装对于1000MW机组的锅炉安装来说是至关重要的，因此在吊装过程中，必须要从成本、性能等多方面进行考虑，合理制定机具选择方案，并对吊装技术进行准确把握与灵活应用。
参考文献：
[1]王双锋.1000MW机组锅炉大板梁的吊装[J].电力建设，2009，30(11)：90-91.
[2]王运法.1000MW超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装技术[J].山西电力，2009(01)：24-26+67.
[3]俞龙明.华能玉环电厂1000MW超超临界机组锅炉大板梁吊装技术[J].电力建设，2007(02)：51-52+55.