王中军
广州力信气体有限公司广东广州511330
摘要：在社会经济中，石油化工工程发挥着支柱性作用，对各个领域都有着极大的影响，石油化工工程的安全得到人们越来越多的重视。工艺管道安装施工是石油化工工程安全的关键因素，受施工人员素质、技术能力等因素影响，存在着一些安装施工风险，加强对这些风险的了解，采取有效控制措施来预防风险发生，对石油化工工程的发展是有重大意义的。
关键词：石油化工；工程工艺；管道安装；施工问题
导言
在实际开展石油管道安装工作的过程中，需要对石油化工管道生产全过程进行充分了解。在这个过程中，还经常会遭受一些外界因素的影响，在这样的情况下，需要相关部门提高对其的重视程度，并从多个方面看待其中的问题，制定一套科学合理的解决方案，确保能够提高石油化工管道的整体施工水平，最终进一步保障石油化工管道的正常运行。
2石油化工工程中工艺管道安装施工风险概述
2.1设计图纸与材料方面风险
设计图纸与材料都是工艺管道安装施工的重要内容，其风险主要体现为：首先，在施工图纸方面，施工单位为追求施工速度，并没有严格、认真的审核设计图纸，对工程实际情况了解不够深入，盲目施工，出现管道与现实不符的情况；对设计图纸重视不足，依赖以往经验施工，没有按照要求对管段进行检查，导致管道安装施工质量不达标。其次，在材料方面，监理单位、施工单位对于应用到工程中的管道、配件等没有进行严格的质量检查，一些残次品、劣质材料的性能是无法满足石油化工工程要求的，给工艺管道运行的安全埋下隐患，增大安装施工的风险。
2.2施工技术的风险
石油化工工程运输的石油及其他成品具有较大的危险性，对工艺管道安装技术水平有较高要求，在实际施工中，有许多施工单位并没有做好技术交底工作，认为只要按照以往经验施工即可，缺少对技术交底工作的重视，与设计单位之间的交底过于潦草，对工艺管道的设计意图、参数等掌握不够详细，导致制作的管段不符合工程实际需求，安装位置出现偏差，给工艺管道安装顺利开展与安装质量等产生不利影响。
2.3焊接施工的风险
焊接是工艺管道连接的主要方式，如果焊接不到位，容易导致石油泄漏等事故。在焊接中，由于施工人员自身素质、焊接技术能力等因素，焊接质量无法保障；在焊接检验上，一些人员并不采取科学检测方法，也会引发焊接问题，给石油化工工程带来风险。
2.4管道防腐的风险
防腐是工艺管道安装施工的重要环节，是延长管道使用寿命的主要措施，从实际情况来看，在防腐施工上，一些单位为降低成本，采取了不符合要求的防腐材料或者未严格按照要求的涂层次数进行防腐处理，严重降低了管道的防腐性能，导致管道在运行过程中受到腐蚀，引发泄露等事故，是需要防范的施工风险之一。
2.5阀门安装的风险
对于工艺管道来说，阀门是十分重要的组成部分，是管道运行控制的基础，阀门安装施工会影响到管道的安全。在阀门安装施工中，其风险主要体现安装精准度不高、阀门选用错误、方向装反等，一旦出现阀门安装不到位的情况，就可能导致严重安全事故，造成巨大的经济损失，甚至威胁群众生命安全。
3石油化工工艺管道安装工程的施工管理问题
3.1管段制作问题
当下石油化工工艺管道安装工程在时代发展过程中已步入重要节点，施工过程的具体工作实施，须坚持科学、合理、规范标准进行实施，不能以经验作为实际工作中的参考标准。据调查结果显示，施工管理过程中的管段制作问题引起行业的高度重视，相关部门对此问题重点关注。在管段制作过程，未按照严格标准来执行，制作过程中存在较多隐患。石油工程本身就是大型工程，再加上各地方的影响因素存在很大差异，若想获得预期目标应对管段制作进行严格把控，依据最简便的标准施工，在实施标准上是能够达到标准，但是仅仅是表面工程，要想达到最佳的施工效果，必须对管段的制作过程采用最严格的标准执行，不然会出现许多安全隐患，很容易出现事故。石油管道管段施工的过程容易受到其影响，因此在施工时就要预先设置、规划出合理可行的管段制作方案，甚至可以与有资质的制造厂联合进行工厂化预制，以及测试好各方面性能，便于维护与管理。
3.2焊接问题
焊接工程在管道安装工程中所占权重非常之高，石化行业材料品种丰富多样，焊接方法与工艺各有不同。目前石油化工行业在工艺管道安装施工管理过程中，其出现的问题较为突出，大体有问题有以下两方面：①焊接工作是按照统一标准来执行，但不同的操作人员焊接水平不尽相同，操作人员会将自身经验与能力融合在工作当中，这样就会产生许多主观问题。国家相应法规已经对压力管道的焊接作业人员实施强制考核认证制度，只有通过质检局考核并取得相应资格证书的作业人员才能合法从事其证书资格允许的焊接作业；②在焊接的过程中，焊接工艺评定、环境、母材及焊材选择等都会对最终的作业结果造成影响，因此管道的焊接施工要严格按照法规及标准执行，采用经过评定合格的焊接工艺，对焊接工艺严格管理，建立长效安全的管理机制。
3针对石油化工工程管道安装施工存在问题的解决措施
依照相关部门对石油化工管道安装和施工中存在的问题进行分析和研究之后，在实际开展化工石油管路安装工作的过程中，必须要提高对化工石油管道生产质量的重视程度，确保能够对其严格控制和管理，并且还需要进一步提升石油化工管路的安装工作效率，最终进一步确保石油化工生产工作的顺利开展。第一，需要对化工石油管路生产流程严格规划和分配。在实际开展化工石油管理安装工作的过程中，需要对石油化工的管道生产环境全面分析和研究，并且对生产接触到的环境全面总结和研究，对于其中存在的问题来说，需要相关部门成立一套先进化的解决方案，并保证管道和设备的正常运行，从而保证生产过程中的安全。第二，需要定期开展管道防腐处理工作，还需要保证石油化工管理在正常运行的情况下，能够有效避免一些外界因素对石油化工原料造成影响，从而进一步确保石油化工生产工作具备高效性的特点。另外，在实际使用的过程中，还需要选择科学合理的防腐蚀钢管材料，确保运输过程具备安全性的特点。除此之外，在实际施工的过程中，还需要对外界环境变化因素全面考虑和分析，在实际开展设计工作的过程中，还需要对施工原材料进一步开展防腐保护工作，从而进一步确保施工生产工作的顺利完成，第三，在实际开展施工和安装工作的过程中，需要确保石油化工管路搭配工作具备合理性的特点，在实际开展管道焊接工作的过程中，还需要安排一些专业化较强的管理工作人员，只有这样才能够保证焊接施工与管道连接工作的正常开展，在确保整体施工进度的同时，还能够避免施工中出现安全方面的问题。第四，为了能够确保石油化工管理能够进一步处理施工材料变质的问题，就需要在实际施工的过程中，选择质量较高的阀门，确保阀门质量能够满足石油管路内部环境变化的需求和标准，最终进一步保障石油化工管道生产施工的顺利开展。
4结语
综上，在石油化工工程中，工艺管道对工程安全起着关键作用，深入了解工艺管道安装施工的风险，采取有效措施来加以控制，提高工艺管道安装质量，对石油化工行业的发展是有极大帮助的。
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