导读:本文包含了生产计划流程论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:生产计划管理,业务流程优化,组织架构设计,企业竞争力
生产计划流程论文文献综述
喻红阳,吴娓娓[1]（2019）在《PT公司以流程为导向的生产计划部门管理优化设计》一文中研究指出针对PT制造企业中生产计划管理职能分散并且关联业务流程信息不畅的状况,本文提出优化业务流程、精简组织结构及提高生产计划管理效率的优化设计,从而达到提高企业运行效率,提高设备稼动率、劳动生产率和敏捷响应能力,增强企业竞争力和顾客满意度的目的。(本文来源于《企业改革与管理》期刊2019年19期）
辛秀[2]（2018）在《E公司生产计划流程优化研究》一文中研究指出近年来,随着经济全球化进程的不断加快,服装行业竞争也进入到白热化阶段,服装行业在世界各国发展都具有悠久的历史,对于中国而言亦是如此,服装行业已经成为我国国民经济发展的中坚力量,因此加强服装业的现代化管理重要具有的理论价值与现实意义。尤其是对于服装企业而言,生产多位订单式生产,具备品种繁多、批量小、重复加工等特点,与此同时,交货时间较短,因此如何安排生产计划成为重中之重。因此,在实际生产作业活动中,服装企业如何制定生产计划来完成生产是当前服装企业所亟待解决的关键问题。本文开篇即阐述了关于供应链环境下生产计划的国内外研究成果,简要论述了本次研究背景、意义、目的,而且还介绍了研究方法、研究内容,最后还阐述了不同章节之间的内在联系。本文首先综合论述了供应链管理相关理论,同时还阐述了关于供应链环境下生产计划的文献资料,为接下来的深入研究奠定了理论基础。其次,本文从公司组织结构、业务流程等不同角度对E公司生产计划管理基本状况进行了分析,概括出其中存在的问题,并发现了导致这些问题出现的原因。再次,本文与供应链环境相结合,从物料需求计划、主生产计划以及生产作业计划叁个方面出发,针对E公司生产计划的编制展开论述,并在此基础上提出了滚动生产计划编制方法。第四,本文详细介绍了E公司生产计划控制策略,这些控制策略主要涉及公司内部机制、组织结构、细节层库存等方面。(本文来源于《吉林大学》期刊2018-12-01）
陈春蕾[3]（2017）在《通用医疗公司面向订单装配的主生产计划流程优化研究》一文中研究指出生产计划活动作为销售、采购和生产的纽带,已经成为企业经营活动中不可或缺的重要环节。在企业经营过程中,生产计划一直围绕着致力于提高客户满意度,提高库存周转率和提高企业的竞争力,降低供应链运营成本等方面展开活动。随着市场竞争越来越激烈,技术上的差异也越来越小,无差别化的竞争使同类型的企业间的竞争越来越转向企业内部运营管理上的差异化的竞争模式。在这样的背景下,企业计划流程的改进优化也成为各企业在运营管理上探索的重要问题。企业资源计划是一种基于信息化支持基础上的系统化的管理思想。不仅给企业带来了先进的管理思想,而且给企业提供了信息集成化的解决方案。而主生产计划在ERP系统中占有举足轻重的重要地位,不管是在传统制造业,还是在如今信息技术支持下的先进制造业,始终都是企业资源管理中的重要组成部分,在整个企业运营管理中占有不可或缺的重要地位。首先,本文将通用医疗公司作为研究对象。借助系统化的ERP的生产计划体系,结合面向订单装配(ATO)类型企业的生产特点,指出了优化主生产计划的必要性。通过分析通用医疗公司的主生产流程以及ERP软件ORACLE在主生产计划中的使用情况,总结出了主生产计划在企业运营管理中和ORACLE软件设计开发中存在的问题。本文深入研究了ATO生产模式下供需平衡策略对企业主生产计划管理体系的影响,设计了ATO生产模式下主生产计划管理系统新的业务流程。并在此基础上提出了优化方案的原则和具体目标。其次,本文分析公司主生产计划中所存在的主要问题。首先,通过对ERP管理思想的研究,结合销售与运作规划在ATO生产模式下需求相应的特点。提出了ATO生产模式下重塑企业的销售与运作的流程,更好的从源头上改善生产计划流程。其次,借鉴ERP中物料需求计划MRP的主要思想,利用安全库存并结合ATO生产模式的特点,提高通用医疗零部件生产效率,降低物流成本,优化库存结构。着重对物料需求计划和安全库存进行深入研究,设计出满足ATO生产模式下主生产计划配套的物料需求计划。最后,深入研究了ATO生产模式下借助ORACLE软件来编制主生产计划,验证粗能力计划以及合理调配最终装配的日计划。主要包括如何均衡主生产计划,如何构建粗能力计划所需的能力清单已经如何利用精益生产和价值流程图的理念来优化最终装配计划中的生产模式和排产顺序。最后,本文所提出的优化政策能够在公司内部和相关的外部方有效的执行,本文通过流程实施过程监控,组织制度保障和人力资源的保障来保证上述优化方案的实施。同时也希望通过本文的研究,可以给类似企业带去一些借鉴和启发。(本文来源于《吉林大学》期刊2017-04-04）
张杰[4]（2016）在《湘一茶油公司生产计划与业务流程优化研究》一文中研究指出湘一茶油公司作为湘一粮油集团旗下的国有大型综合性油茶企业,依托集团资源优势致力于打造在全国具有品牌影响力的茶油产品,提升湘一粮油集团在整个粮油行业的核心竞争力。随着社会进步和经济发展,为适应越来越激烈的竞争环境,湘一茶油公司的生产计划与业务流程迫切需要进行优化。文章首先介绍了湘一茶油公司生产计划与业务流程优化研究的背景、意义,提出了湘一茶油公司生产计划与业务流程优化研究内容和方法。通过对相关理论的研究,结合湘一茶油公司目前面临的环境,分析了湘一茶油公司生产计划与控制、业务流程的现状及存在的问题。对优化生产计划与业务流程提出了相应的建议。为确保优化设计方案能顺利实施,本文还从制度、组织、人员、硬件设施和设备和搭建信息管理系统五个方面提出了保障措施。本文通过对湘一茶油公司生产计划与业务流程的优化研究,一方面可提高湘一茶油公司的生产及管理效率、降低企业成本及经营风险。可为消费者提供更优质的产品和服务,提高客户满意度。另一方面对需要进行生产计划与业务流程优化的同类型企业,有一定的借鉴和参考价值。(本文来源于《湖南大学》期刊2016-11-10）
张燕萍[5]（2016）在《基于同步流程计划的CTT公司销售预测和生产计划冲突协调策略的研究》一文中研究指出我国商用车正处于走新型工业化道路的关键时期,随着产业的发展成熟,企业之间的竞争已经扩展到先进的管理技术领域,供应链管理已然成为企业的核心竞争力之一。CTT是国内商用车关键零部件的生产制造商,销售预测和主生产计划之间的冲突和矛盾一直是CTT内部长期存在的问题,且由于这样的冲突长期存在导致了CTT客户的满意度的下降,库存成本的不断上升,不断丧失其原来在供应链上的竞争优势。本文在综合分析国内外研究现状的基础上,以CTT公司销售预测和生产计划之间的冲突为主要研究对象,在CTT公司建立同步流程计划的管理方式和管理流程,帮助CTT缓解和消除销售预测和生产计划之间的冲突。本文的研究主要从以下叁个方面展开：(1)首先在已有关于销售预测、生产计划的研究基础上,通过了解CTT所处行业包括公司本身发展状况,以及CTT内部销售预测和生产计划的主要做法,深入分析CTT公司销售预测和生产计划之间冲突的表现和主要原因。(2)依据同步流程计划理论,建立和补充CTT公司在销售预测管理和生产计划管理上的缺失流程,建立产品计划与预测和生产计划的关联,建立控制体系确保信息和数据的同步性,通过管理流程的优化,关注过程和提高流程能力来保障理想结果的输出,同时建立管理层决策平台进一步平衡和协调,从而达到缓解销售预测和生产计划冲突的目的,从公司层面达到销售和生产的同步。(3)在同步流程计划的基础上,建立销售预测和生产计划的衡量体系和关键指标,通过绩效考核来促使流程回顾和持续改进优化。本文是跨越营销、销售、生产等多部门管理的实践总结,并基于同步计划流程在CTT公司应用的实际结果,从管理的视角协调冲突,具有较强的可操作性,同时也为商用车行业内上下游销售和供应链之间的冲突协调策略提供了一定的借鉴意义。(本文来源于《东南大学》期刊2016-05-31）
陈冬梅[6]（2016）在《S客车有限公司生产计划控制流程改进研究》一文中研究指出进入21世纪,经济一体化席卷全球,人们的多样化和个性化需求逐步彰显出来,使得市场面临的不确定性因素越来越多,企业间的竞争也愈来愈激烈。在这种瞬息万变的市场环境下,能够及时、高品质、低成本将产品交付给用户对企业管理者来说是一个非常大的挑战。在多样化和个性化日益彰显的当代,多品种、小批量生产是主要的生产方式,它能够灵活的适应市场需求,及时的生产。但同时也给企业带来一些挑战:如库存大、品种多、批量不一、交付期长等问题。传统意义上的生产管理方法已经不能满足现代市场复杂多变的环境,不能满足用户需求。因此,如何在传统管理方法基础上不断的优化多品种小批量生产的生产管理流程是当今企业亟需解决的问题之一。本文根据S客车有限公司的生产活动特点,挖掘其存在的问题,结合现代科学管理方法和工作经验,实现对该企业的生产管理流程改进,以达到低成本、高品质、按时交付的目的。本文包含如下内容:首先,明确S客车有限公司为多品种小批量的生产方式,阐述国内外对多品种小批量生产方式的研究情况,并对相关的理论知识逐一进行介绍;其次,阐述S客车有限公司经营及生产的现状,找出制约企业实现目标的问题,并对问题进行原因分析,针对问题原因,利用MRPⅡ、JIT及TOC等先进管理思想、结合传统管理方法优势和企业实际情况,提出流程改进的原则、指导思想和目标,综合MPRⅡ、JIT及TOC的思想及核心内容改进生产计划控制流程;最终,将改进后的流程运用到S客车有限公司中,在制度保障、领导足够重视的条件下,得以顺利实施,解决S客车有限公司生产管理方法混乱的问题,它的应用有利于实现生产计划与控制的精细化与准时化,能够有效控制库存,实现产品低成本、高品质及按时交付的目的。(本文来源于《吉林大学》期刊2016-05-01）
龚永民[7]（2016）在《炼钢流程生产作业计划编制相关基础问题研究》一文中研究指出炼钢流程是钢铁生产的关键环节,生产作业计划是其生产运行控制的依据。合理的生产作业计划可以降低物耗与能耗成本、增加收益、稳定质量,并直接提升企业的核心竞争力。为此,通过对炼钢流程生产作业计划相关的连铸机开浇决策、生产运行稳定顺行高效等基础性问题的深入研究,以提升和发挥炼钢厂制造执行系统MES(Manufacturing Execution System,MES)的生产计划调度功能,最终实现以信息化为基础的生产运行优化控制模式取代传统的人工经验控制模式,成为钢铁企业广泛关注并亟待解决的重要课题。由于炼钢流程是一个由多阶段大型高温生产单元所构成的、离散与连续工序相混杂的系统,具有多目标、多约束、动态变化等复杂系统特征,而在不同的炼钢厂由于工艺流程方面的各自不同特点,致使建立统一且有效的生产作业计划模型难度较大,而经简化抽象建立的通用性模型或算法与炼钢厂的现实生产需求之间通常存在较大的差异。对炼钢流程生产作业计划编制相关问题的研究综述和炼钢厂制造执行系统应用情况的调研可见,已有研究对于连铸机开浇、连连浇决策问题、多目标要求下的连铸机组浇开浇优化问题,能动态反映炼钢厂现实生产稳定性特征的仿真方法问题等方面认识不足、手段有限;炼钢厂MES系统的生产计划调度功能与生产管理要求之间尚存在不适应性,影响了炼钢厂“有序、稳定、高效”的生产目标的实现。有鉴于此,以现实生产为背景,提出开展“炼钢流程生产作业计划编制相关基础性问题研究”的博士论文课题,主要围绕炼钢厂的连铸机开浇/连浇决策、连铸机组浇开浇多目标优化、生产运行的仿真优化手段等问题开展建模、优化求解算法与生产组织运行优化分析等研究工作,为炼钢流程生产作业计划已有研究成果的有效应用提供更可靠的前提条件,并为炼钢厂生产管控人员对生产稳定控制的认识提供一种新的仿真分析手段。论文的主要创新点及研究结论概述如下:1)建立了连铸机开浇决策的混合整数规划模型,并基于MATLAB软件的YALMIP优化工具进行模型求解。为了通过生产物流稳定顺行来降低生产成本,针对炼钢厂连铸机开浇时是否连浇及开浇时间确定问题,以控制积压液态金属量成本最小和连续浇铸的连续化程度收益最大为目标,在综合考虑进铁量、安全生产线液态金属量(简称安全在线金属量)、金属损耗、浇铸钢水量等涉及铁钢资源平衡的各因素之间的相互关系以及时间与生产线液态金属量(简称在线金属量)约束的条件下构建了连铸机开浇决策的混合整数规划模型,并设计相应的模型求解方法。2)构建了连铸机的开浇炉次与时间决策的多目标优化模型,并设计了改进的非支配排序遗传算法-INSGAII算法。针对现实连铸机开浇决策中需同时确定炉次选择、排序与开浇时间的多目标优化难题,以炼钢厂生产批量计划执行情况的总惩罚、生产线积压液态金属量、优质铁水非有效利用量最小为目标函数,构建了连铸机的开浇炉次与时间决策的多目标优化模型;基于非支配排序遗传算法设计了改进的NSGAII算法进行模型求解,以预选池内选择的炉次序号为基因的编码方式来减小模型解的无效搜索空间,采取调整传统精英解集计算顺序、限定计算拥挤距离个体数目的改进措施来减轻计算负荷,利用对pareto解进行模糊选优的方法来确定最终优化解。3)建立了炼钢厂生产线金属量控制的系统动力学仿真模型,并以某炼钢厂的实际生产数据对模型进行仿真分析,来动态反映炼钢厂现实生产的稳定性特征。基于系统工程的思想方法,在综合考虑生产作业计划需求流量、生产线金属量的目标库存、实际库存、库存偏差等信息,以及相关物质流影响的基础上,建立了以炼钢厂生产线金属量为控制水平变量的系统动力学仿真模型。4)以某炼钢厂生产条件为对象的优化模型应用测试表明:(1)炼钢厂连铸机的开浇时间决策优化模型可以实现连铸机浇次开浇时间的科学计算,有助于稳定各班次之间的生产条件,降低生产线上的积压液态金属量,编制出合理的炼钢厂生产作业计划;(2)连铸机开浇炉次与时间多目标决策模型有利于连铸机上各炉次浇铸周期的稳定控制,并有利于在炼钢流程切实推行计划管理,改进的非支配排序遗传算法的效率优于传统的非支配排序遗传算法与强度pareto进化算法。系统动力学模型仿真研究表明:(1)有生产作业计划指导下炼钢-连铸区域的运行状态明显较无作业计划指导的铁水预处理区更稳定,因此,炼钢厂应实行按全流程的生产作业计划的运行管控;(2)当加快生产节奏提高连铸机的拉速时,在线金属量应同步提高,否则会因为在线金属量的降低,而导致生产不稳定。5)为进一步检验所建立的多目标开浇决策与系统动力学模型的实用性,进行了联合仿真实验研究。通过将前者决策结果作为后者输入参数,并以实例炼钢厂的生产数据为依据,分别对连铸机的开浇时间、品种钢比例、连铸机数量等指标与炼钢厂各区域在线金属量的影响关系进行联合仿真实验,仿真研究表明:在进铁流量一定的情况下,(1)推迟开浇时间或者增大品种钢比例会使在线金属量增高;(2)增加连铸机数量会降低炼钢厂各区域在线金属量;(3)在进铁流量存在差异情况下,平稳进铁较随机进铁更有利于在线金属量的稳定控制。综上所述,本文所建立的炼钢厂连铸机开浇时间决策优化模型、连铸机开浇炉次与时间决策的多目标优化模型,为科学确定炼钢厂连铸机的开浇时间与开浇炉次提供了新的技术手段,为炼钢流程生产作业计划编制的假设条件问题提供了科学决策方法;所建炼钢厂生产线金属量控制的系统动力学模型,以及针对多目标开浇决策与系统动力学模型的联合仿真实验研究,为深入认识炼钢厂生产线上液态金属量动态变化特性提供了新方法,给炼钢厂生产运行的稳定控制提供了有效的仿真分析手段。(本文来源于《重庆大学》期刊2016-04-01）
张碧涛[8]（2015）在《对生产计划与控制流程优化研究》一文中研究指出生产计划与控制流程是企业在一定的社会、技术环境下,理论与实践的验证与体现。通过对其研究是为了提高企业的生产效率,优化资源配置。企业的管理信息化已经成为市场经济条件下企业转型和与现在新形势接轨的重要手段。生产计划是企业的前期准备工作,在不断优化企业计划与控制流程,对于企业成本的降低,提高资产增值具有重要的意义。(本文来源于《才智》期刊2015年13期）
董晓杨,赵浩,冯毅萍,荣冈[9]（2015）在《基于流程模拟的常减压装置过程操作与生产计划集成优化》一文中研究指出传统的炼油企业生产计划优化与过程操作优化往往是分离的,从而造成生产计划优化系统制定出的生产方案可能在实际的生产装置操作上无法实现的情况。为了确保石化企业生产计划制定的方案可行的同时实现过程装置操作优化,基于流程模拟软件建立了常减压蒸馏装置生产计划与过程操作的集成优化策略,并提出了该优化策略的有效寻优方法。该方法通过流程模拟软件验证生产计划的可达性,不断修正生产计划关键变量的优化区间,在求得生产计划最优解的同时确定装置的工艺操作条件。以某炼油厂常减压蒸馏装置炼油为例验证提出的集成优化方法,案例证明该集成策略不仅确保生产计划在实际生产的可操作性,还得到了生产计划与过程装置操作的同步优化。(本文来源于《化工学报》期刊2015年01期）
杨青[10]（2014）在《供应链背景下R企业生产计划流程再造研究》一文中研究指出改革开放30多年，在全球经济一体化快速形成及WTO入世的背景下，中国企业抓住了发展机遇，获得快速发展。但2008年全球经济危机爆发，经济发展持续低迷，市场购买力疲软，供过于求的市场形势加剧了卖方市场竞争。过去仅仅以低成本优势求得发展的企业已陷入经营困境，缺乏竞争能力。面对市场竞争，企业无论是主动还是被动关系，使用变革手段改善企业现状，提升竞争力是非常必要的。流程再造正是对企业整个经营体系实施变革修正的理论，该理论思想是重新审视企业管理流程，进行剖析，找出制约企业发展的瓶劲，提出修正方案，以至于提高流程运行效率，增强企业竞争能力。本论文在供应链背景下，对R企业生产计划流程案例进行分析，从生产计划达成率为切入点，发现R企业生产计划流程运行能力不足，客户订单准时交货存在风险。订单缺少评审，缺乏敏捷柔性的生产计划管理，供应商不准时到货，存货周转天数过长等企业管理问题，导致生产计划达成率较低。征对供应链上、下游及企业自身存在的这些问题，本篇论文运用了流程再造、供应链管理及生产计划控制策略等相关基本理论，在生产计划主流程下，实现了下游客户订单评审系统、生产计划管理系统、上游供应商采购管理系统、物料库存控制等四方面的流程再造。评估再造后的新流程运营绩效，全部优于旧流程，这不仅仅是简单的量变过程，更重要的是质变，新流程高效率地规范了R企业生产计划管理体系，运行的结果提升了R企业竞争能力，值得同行业借鉴运用，为企业后期流程再造增强了信心。(本文来源于《云南师范大学》期刊2014-12-05）
生产计划流程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
近年来,随着经济全球化进程的不断加快,服装行业竞争也进入到白热化阶段,服装行业在世界各国发展都具有悠久的历史,对于中国而言亦是如此,服装行业已经成为我国国民经济发展的中坚力量,因此加强服装业的现代化管理重要具有的理论价值与现实意义。尤其是对于服装企业而言,生产多位订单式生产,具备品种繁多、批量小、重复加工等特点,与此同时,交货时间较短,因此如何安排生产计划成为重中之重。因此,在实际生产作业活动中,服装企业如何制定生产计划来完成生产是当前服装企业所亟待解决的关键问题。本文开篇即阐述了关于供应链环境下生产计划的国内外研究成果,简要论述了本次研究背景、意义、目的,而且还介绍了研究方法、研究内容,最后还阐述了不同章节之间的内在联系。本文首先综合论述了供应链管理相关理论,同时还阐述了关于供应链环境下生产计划的文献资料,为接下来的深入研究奠定了理论基础。其次,本文从公司组织结构、业务流程等不同角度对E公司生产计划管理基本状况进行了分析,概括出其中存在的问题,并发现了导致这些问题出现的原因。再次,本文与供应链环境相结合,从物料需求计划、主生产计划以及生产作业计划叁个方面出发,针对E公司生产计划的编制展开论述,并在此基础上提出了滚动生产计划编制方法。第四,本文详细介绍了E公司生产计划控制策略,这些控制策略主要涉及公司内部机制、组织结构、细节层库存等方面。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
生产计划流程论文参考文献
[1].喻红阳,吴娓娓.PT公司以流程为导向的生产计划部门管理优化设计[J].企业改革与管理.2019
[2].辛秀.E公司生产计划流程优化研究[D].吉林大学.2018
[3].陈春蕾.通用医疗公司面向订单装配的主生产计划流程优化研究[D].吉林大学.2017
[4].张杰.湘一茶油公司生产计划与业务流程优化研究[D].湖南大学.2016
[5].张燕萍.基于同步流程计划的CTT公司销售预测和生产计划冲突协调策略的研究[D].东南大学.2016
[6].陈冬梅.S客车有限公司生产计划控制流程改进研究[D].吉林大学.2016
[7].龚永民.炼钢流程生产作业计划编制相关基础问题研究[D].重庆大学.2016
[8].张碧涛.对生产计划与控制流程优化研究[J].才智.2015
[9].董晓杨,赵浩,冯毅萍,荣冈.基于流程模拟的常减压装置过程操作与生产计划集成优化[J].化工学报.2015
[10].杨青.供应链背景下R企业生产计划流程再造研究[D].云南师范大学.2014