导读:本文包含了热轧冷却过程论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热流密度,射流冲击,控制冷却,瞬态换热
热轧冷却过程论文文献综述
方露[1]（2019）在《热轧中厚板移动冷却过程换热机理研究》一文中研究指出热机械控制技术(TMCP)对于高性能钢铁材料的开发和生产具有十分重要的意义,广泛应用于热轧中厚板生产领域,但部分控冷后的中厚板产品尚存在着冷后组织与残余应力分布不均匀,产品性能稳定性差的问题。解决上述问题的关键是得对中厚板移动换热过程的复杂流场和温度场进行系统的研究。本文通过文献调研设计搭建了控冷平台,对单束和多束移动射流冲击换热机理进行了较为系统的研究。研究内容和成果如下:(1)针对射流冲击高温钢板表面冷却区域进行了研究。研究了高温钢板在射流冲击过程中不同却区域位置处的沸腾特性,在对换热过程的沸腾机理研究的基础上分析了瞬态换热过程。(2)设计搭建控冷平台,对实验过程用到的冷却基体的加工精度,测量温度的工具精度进行了优化,保证实验数据的可靠性。对反传热过程中所用的重要物性参数进行了研究,同时对计算表面温度场过程用到的一维有限差分法进行了细致的分析。(3)对单束移动射流冲击热钢板过程中润湿区域状态和换热特性的重要影响参数进行了研究。获得了移动换热过程中的润湿区域变化规律、表面温度变化规律、热流密度、热流密度峰值等基础数据;针对控冷过程重要的影响因素如开冷温度、水流速度、喷嘴移动速度、射流直径、射流倾斜角度等对换热规律的影响进行了系统研究。提出瞬时热损失量的概念用以表征瞬时换热能力。为生产过程中的工艺设计和优化提供参考。(4)对多次射流冲击高温钢板过程中的润湿区域状态和换热特性展开研究。结合润湿区域的变化规律和换热数据,对多束移动射流的换热特征进行了研究。研究结果表明,经过多次射流冲击后润湿区域的换热能力有了很大的提升,热流密度峰值的最大值和瞬时热损失量的最大值随着射流移动速度的增加而减小。(本文来源于《安徽工业大学》期刊2019-06-03）
刘畅[2]（2019）在《热轧带钢层流冷却过程控制方法的应用探究》一文中研究指出随着经济不断进步,热轧带钢作为重要的工业原料,被广泛的运用于化工、建筑、等部门,需求量也在不断的提高,随着需求量不断的增长,设备精密程度的不断提高,对于热轧带钢的质量也提出了更高的要求。在热轧生产过程之中的重要环节就是热轧带钢卷取温度的控制。本文主要层流冷却技术进行简述,随后对热轧带钢层流冷却过程控制的方法进行了简单的探究。(本文来源于《冶金管理》期刊2019年09期）
李宝伟,孙艳红[3]（2018）在《热轧卷材强制冷却过程热变形分析》一文中研究指出热轧卷材强制冷却到环境温度后,卷材开卷期间会有平整度缺陷,该缺陷严重影响板材的使用。通过建立热轧卷材冷却过程中的热传递和热变形分析数学模型,分析轧制后平整度缺陷问题,并预测缺陷的发生和程度。实验验证了本次仿真获得的数值的正确性。研究表明,在较低的卷曲温度下,温度的轴向分布不均是导致局部热应力变化的主要原因,从而导致卷材出现不平现象。(本文来源于《山东冶金》期刊2018年01期）
高超[4]（2017）在《热轧H型钢控制冷却过程换热规律的研究》一文中研究指出热轧H型钢控制冷却过程中的数值模拟经过长期的发展取得了很大的进展,但是在理论研究和工业应用方面仍然存在着很多复杂的问题:加热冷却过程中,工件表面与介质间发生强烈的换热,表面综合换热系数受工况影响较大,工件与冷却介质的状态不同、接触方式不同,即便是同一零件不同表面的换热系数都会有差异。如何准确的确定表面综合换热系数,对提高H型钢的加热冷却过程数值模拟的精度,控制和保证H型钢的轧制质量具有重要的意义。本文首先采用集总参数法和有限元Ansys模拟分析,验证了实验用圆柱型Q235探头符合一维瞬态传热,确保了它和H型钢的一维瞬态保持一致;其次利用圆柱Q235结构钢为探头,进行加热和叁种冷却方式(水冷、空冷、喷雾冷却)下的温度曲线采集的实验,利用真彩无纸记录仪和仪表上位机管理软件获得其近表面热实测数据文件,将实验数据导入到Matlab中,并对实验数据进行拟合;再次采用非线性估算法,利用Matlab软件进行迭代编程,得到加热和叁种冷却方式下的综合换热系数曲线;最后利用Ansys有限元软件建立加热和冷却过程的变物性、非稳态温度场的有限元模型,换热系数采用前述实验所得数据,对实验结果进行验证。该模型全面考虑了变热物性、相变潜热、相变动力学原理等综合因素的影响。并取部分节点研究其温度变化以及沿路径应力场的变化,得到了在实验数据基础上的新的H型钢温度场和应力场的变化规律。采用控冷新技术将对传统的型材生产工艺进行改造,对H型轧后控冷换热规律的研究是进一步提高控冷数值模拟精度和水平的关键性问题,对国民经济发展、资源合理利用,具有非常现实和深远的意义。(本文来源于《辽宁科技大学》期刊2017-03-24）
陈林,张智刚,金自力[5]（2016）在《热轧微合金高强钢卷冷却过程温度场数值模拟》一文中研究指出钢卷冷却过程中温度的变化对组织的形成、二次相的析出以及晶粒尺寸起着至关重要的作用,因此,获得钢卷冷却过程的温度场变化规律有重要的现实意义。计算符合实际冷却工艺的比热容及建立钢卷内表面换热系数和钢卷层与层之间热阻的模型,采用Deform-2D软件对微合金高强钢卷自然空冷过程进行数值模拟。比较模拟温降曲线与试验数据,验证了该模型的正确性,并研究分析了钢板厚度和卷取温度对钢卷冷却温度场的影响。结果表明,钢板厚度越大,钢卷温度分布越不均匀,卷取温度越高,钢卷发生相变的时间越长,但钢卷各部位冷速不会因此而改变。(本文来源于《钢铁》期刊2016年10期）
彭文,马更生,张殿华[6]（2015）在《热轧带钢超快速冷却过程的温度控制策略》一文中研究指出针对热轧带钢超快速冷却过程温度控制,通过建立带钢冷却过程中的空冷、水冷温降模型,采用前馈、反馈与自适应相结合的温度控制策略,提高带钢的中间温度和卷取温度的控制精度,并应用于热轧带钢生产线。应用效果表明,带钢轧后温度控制达到了较高的精度,并有效地提高了带钢的力学性能。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2015年05期）
孔令坤,霍喜伟,佟松泽[7]（2015）在《热轧20~#槽钢冷却过程研究》一文中研究指出利用有限元软件对热轧20#槽钢轧后冷却过程进行模拟,获得了轧后冷却过程温度场变化规律及典型部位的温度变化。通过实际测量值对模拟结果进行验证,与实际冷却过程吻合较好。为研究槽钢轧后冷却规律提供了一种方法,对设置终轧温度及改善冷却条件提供了理论依据,进而有利于保证产品性能和减小冷却变形。对生产过程中轧制工艺制定、提高产品性能及外形尺寸稳定性,具有重要意义。(本文来源于《莱钢科技》期刊2015年03期）
片锦香,王镇,朱云龙,李界家[8]（2015）在《热轧带钢层流冷却过程虚拟对象仿真平台》一文中研究指出针对复杂的控制算法难以直接在冷却装置上进行验证这一问题,本文为降低实验成本并且满足反复实验的要求,在建立一个准确描述层流冷却过程的动态模型基础上,面向工程实际设计开发了热轧带钢层流冷却生产过程的虚拟对象仿真平台。该平台配有丰富的实际运行数据库,保证在此基础上建立的模型能够最大限度地接近实际过程的输入输出特性,并能模拟操作现场工况波动及干扰,为复杂优化控制算法提供了更为可靠的实验验证平台。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2015年会论文集》期刊2015-06-01）
吕卫东,程杰锋,唐广波[9]（2015）在《控制冷却技术的发展及其在热轧钢管过程的应用》一文中研究指出回顾了控制冷却技术的发展,简述控制冷却的基本原理以及控制冷却技术在热轧钢管生产中的应用,展望了控制冷却技术在热轧钢管生产中发展的方向和重点。指出以超快冷为核心的新一代控制冷却技术能够大大挖掘材料的性能潜力,控制冷却技术在热轧钢管领域未来工业实现中具有丰富的工艺内容和广阔的应用前景。(本文来源于《上海金属》期刊2015年02期）
万仁保[10]（2015）在《层流冷却过程中热轧带钢的应力及计算机仿真》一文中研究指出以Q235B带钢层流冷却过程为研究对象,建立了冷却过程的数学模型。通过FLUENT仿真得到了带钢表面不同位置的对流换热系数。采用ANSYS和MATLAB软件对带钢冷却过程中的温度变化、相变和应力分布进行了仿真。结果表明:水冷过程中,带钢上下表面的温度变化成锯齿状,中心温度基本是线性降低;冷却结束后,主要成分为铁素体,上表面的铁素体含量为93.2wt%;在水冷阶段,带钢应力急剧增加且呈锯齿状,在空冷阶段应力下降,冷却结束后,上下表面和中心的应力基本相等;后段主冷模式与前段主冷模式相比,Q235B带钢上下表面和中心位置的平均应力分别降低了47.6%、29.4%、11.2%。(本文来源于《热加工工艺》期刊2015年05期）
热轧冷却过程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着经济不断进步,热轧带钢作为重要的工业原料,被广泛的运用于化工、建筑、等部门,需求量也在不断的提高,随着需求量不断的增长,设备精密程度的不断提高,对于热轧带钢的质量也提出了更高的要求。在热轧生产过程之中的重要环节就是热轧带钢卷取温度的控制。本文主要层流冷却技术进行简述,随后对热轧带钢层流冷却过程控制的方法进行了简单的探究。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热轧冷却过程论文参考文献
[1].方露.热轧中厚板移动冷却过程换热机理研究[D].安徽工业大学.2019
[2].刘畅.热轧带钢层流冷却过程控制方法的应用探究[J].冶金管理.2019
[3].李宝伟,孙艳红.热轧卷材强制冷却过程热变形分析[J].山东冶金.2018
[4].高超.热轧H型钢控制冷却过程换热规律的研究[D].辽宁科技大学.2017
[5].陈林,张智刚,金自力.热轧微合金高强钢卷冷却过程温度场数值模拟[J].钢铁.2016
[6].彭文,马更生,张殿华.热轧带钢超快速冷却过程的温度控制策略[J].武汉科技大学学报.2015
[7].孔令坤,霍喜伟,佟松泽.热轧20~#槽钢冷却过程研究[J].莱钢科技.2015
[8].片锦香,王镇,朱云龙,李界家.热轧带钢层流冷却过程虚拟对象仿真平台[C].全国冶金自动化信息网2015年会论文集.2015
[9].吕卫东,程杰锋,唐广波.控制冷却技术的发展及其在热轧钢管过程的应用[J].上海金属.2015
[10].万仁保.层流冷却过程中热轧带钢的应力及计算机仿真[J].热加工工艺.2015