中国石油化工股份有限公司中原油田分公司天然气处理厂河南濮阳457000
摘要：随着国家化工、油藏等制造业产业经济的迅猛发展，化工产业自动化水准越来越高。但与之同时，企业日常生产中会不断遇到自动化仪表、设备故障问题随时有可能影响正常生产，进而影响企业经济效益。由此可见，加强自动化仪表的日常维护与故障处理具备重要现实意义。
关键词：自动化；仪表设备；故障；维护方法
引言：经济的发展以及社会的进步使得我国工业领域在原有的基础上有了很大的发展和进步，而在这一形势下，工业领域的许多仪器也得到了一定的发展。近年来，自动化仪表的故障分析及维护方法在自动化技术不断发展的推动下，得到了很大的提升，同时在自动化仪表领域相关研究人士的不断努力下，自动化仪表的故障分析及维护方法也逐渐走向成熟，并且为自动化技术的发展起到了十分重要的作用。然而，就其故障分析及维护方法的综合水平而言还处于比较初级的一个阶段，还不能满足日益提高的自动化技术领域的不断发展和进步。因此，以自动化仪表的故障分析及维护方法为研究重点，分析其故障，并提出了一些维护措施，仅供参考。
一、自动化仪表的维护的重要性
随着经济的发展，我国的工业生产的各个领域都取得了飞跃式的发展，这种情况下无论是化工行业还是食品以及造纸行业，甚至是电力行业，为了更好的管理生产流程和状况，都必须做好实时的生产状况的监管，这些都需要通过自动化仪表的功能来实现，所以从生产安全和生产质量两方面来看，自动化仪表都有着非常重要的意义。通过对自动化仪表的日常维护和检测，就可以及时的判断仪表的工作状况，避免由于检测结果不准确导致的资源浪费和安全隐患的形成，所以有关部门必须高度重视对自动化仪表的管理。
二、自动化仪表常见故障
（一）温度控制仪表系统故障
当温控仪表出现异常故障时，应能了解到温控仪表测量时滞后性表现明显，即仪表测量通常滞后性较大。首先，观察仪表显示值大小，如若仪表测量时显示值突然不稳定，出现变大抑或变小时，则确认出其故障出现在系统内部。其次，如若发现温控仪表显示出现较快震荡行为，则基本可确认为PID调整不当所引发异常。最后，温控仪表指示如若出现较慢范围波动，则基本可确认出其故障引发是工艺生产所致。
（二）压力控制仪表常见的系统故障
首先，当压力控制仪表出现波动性震荡变化时，一般通过这种异常特征可确认出是生产工艺操作出现异常变化引发其出现异常。其次，可能是压力系统仪表显示出死线变化，即使工艺操作发生调整或变化，其显示值也没发生改变时，则一般故障会出现在测量系统中。为此，要重点检查引压管是否出现堵漏，如若没发现堵漏则可判断故障点出现在测量指示系统中，故而采取针对性方案进行调整或维修。
（三）流量控制仪表系统故障
首先，测量控制仪表如若发现指示值处于最小状态，则需要重点对现场仪表予以检查，如若无异常状况，则故障应定位在显示仪表中。此时，如若未能检验出异常，则故障最可能出现在系统压力参数不足或者系统内部出现堵塞，即这些情况可能是操作不当，抑或介质结晶参数不对所造成。如此一来，当系统管路出现堵塞，则需要了解其管堵原因。具体可能是孔板差压流量计、抑或是正压引压管出现堵塞，包括可能是机械式仪表出现流量计齿轮卡死或者过滤网堵塞等情况，进而进行针对性检修即可。其次，当发现测量仪表指示值处于最大状态时，则与其对应的检测仪表指示也会处于最大状态。此时，可以手动调试或遥控调节阀开度。如若是指示流量值未能控制到正常状态，则需要重点检查引压系统是否处于正常，包括检查传输信号是否出现异常等。最后，如若流量控制指示确实波动频率较高，则可以将控制状态改为手动调整，并对应改变控制参数PID或者调整工艺操作流程予以解决故障。
三、仪表自动化设备的预防性维护方法
（一）实行TPM管理，制定合理的操作规范
近几年来，备受油气储运企业推崇的TPM管理是指全员参与步步深入的，通过制订规范，执行规范，评估效果，不断完善、改进TPM，使TPM更加规范化，是一种全面规范化生产维护措施。实行TPM需要我们坚持不断深入地观察实际情况，根据实际情况，对机械加深了解，找出其操作应用的客观规律，而后制定出合理的操作应用规范，并不断根据情况将其优化发展。简单来说TPM的实施主要就是以下四个步骤：首先，去现场观察了解事实和实物；其次，要根据实际运行的情况寻找相关的规律指定合理的规划；再次，制定维修相关的条例，以文本的形式进行落实；最后，根据以上的方法进行评估实际的效果，并且不断进行修正和优化。
（二）制定仪表维护规范，定期进行维护
油气储运公司在仪表自动化设备管理方面应该以预防为主，推行规范作业行为和规范作业程序。可以将平时积累的自动化仪表设备的相关的维护经验进行总结和书面化，这样可以以书面的形式进行教学和传播，用手册拿来对员工培训，提高其操作水平，另外制定出仪器维护规范，将设备的维护定期化，制度化。除此之外，还根据作业维护执导书，结合仪表设备运行状况，定期编制预见性维护计划，如仪表设备的月检修计划、维护保养计划等，确保了设备的长周期运行。
（三）加大教育培训力度，提高工作人员的质量控制。
识工作人员是一切生产、施工活动的执行者，是决定工程质量的关键性因素。想要进一步提高工程质量，保证工程施工活动的有效开展，就必须从工作人员入手，强化人员管理，加大教育培训力度，一方面强化工作人员的质量控制意识，一方面提高其质量控制工作水平[1]。
（四）制定科学的维护计划和方案
随着我国科学技术的不断进步，自动化仪表设备在使用过程中利用率不断升高，很多仪表自动化设备都有了自动检查故障的功能，定期按照操作步骤进行故障的判断与修复，这就像是360电脑管家系统一样，可以自动进行电脑系统维护和病毒的查杀，这些工业自动化仪表设备也是一样的。对此，某企业的技术人员根据设备的自动性质做出了详细而确切的维修计划，所有仪表的动态24小时可随时查询，数据会实时上传到企业的系统中，操作人员与技术人员根据计算机上显示的数据进行分析，提早发现故障的存在，在最快时间内找出故障点并进行解决，从而降低了仪表自动化设备维修的工作量。科学的仪表自动化设备维修方案不仅有一种，该公司根据以往的情况与经验，设计出了至少三种故障维修的方案，如果维修人员能够理解查出故障并可以自行解决时选择方案一即可，如果找到故障但是故障存在问题，选择方案二，所有的相关人员根据现场实际情况和计算机中的数据进行研究排查故障。如果无法预知故障产生的原因，建议选择方案三，停止设备的运行，全力进行故障的排查工作。
结论
简而言之，自动化仪表对于各个行业来说是有着至关重要的作用的，对于整个机器的运行起着安全高效的作用。因此对于自动化仪表要进行高度关注，对于自动化仪表的故障要进行经常性的检测，对自动化仪表的故障进行针对性的维护，并且进行针对性制定相应的维护计划，这样能够延长自动化仪表的使用寿命，降低企业的消耗和维修成本，提升企业的经济效益[2]。
参考文献：
[1]黄勇，仪表自动化设备故障与维护技术分析[J].科技创新导报，2018，12（06）：61.
[2]努尔艾力•加帕尔.仪表自动化设备故障与维护技术[J].电子制作，2018（12）：207-208.