（河南煤炭建设集团机电安装有限公司河南省郑州市450009）
摘要：我国经济建设之所以发展迅速，离不开各行业的支持，尤其是煤炭行业对我国经济建设的前期支持。机电设备是煤矿生产的重要工具，对于煤矿生产具有重要的意义。煤矿机电设备安装质量，会直接影响到机电设备的安全、稳定、性能及使用寿命，因此，必须要加强对安装技术的研究，以提高煤矿机电设备安装施工质量与其使用效益。本文主要分析了煤矿机电设备安装技术，旨在为设备安装实践和煤矿安全生产建言。
关键词：煤矿机电设备；安装技术
作为不可再生资源，煤矿工程为我国经济建设的发展发挥了非常大的作用，近年来，国家大力整改，避免严重资源浪费。在煤矿环境中安装机电设备，除了要保证安装位置和安装技术外，还要做好安装质量控制，毕竟稍有纰漏，就会出现各种安装问题。本文主要针对煤矿机电设备的安装技术进行分析。
1煤矿机电设备安装工程特点分析
煤矿机电设备是煤矿生产的基础，分为煤矿机械、电器设备和设施等，例如，提升设备、压力设备、通风设备、采掘设备、供电及电气设备等。煤矿机电设备安装工程具有如下特点：第一，生产环境条件恶劣，安装难度较大。矿井的地质环境复杂，地质条件处于不断变化状态，使得机电设备安装施工环境不够稳定，设备运行效率不高，也容易发生机电设备额外损耗、降低使用寿命等问题。第二，机电设备种类复杂，技术要求高。机电设备在煤矿生产的采掘、支护、运输、供电、通风等各环节都要用到，而且环节不同，机电设备的种类也不同，其安装与调试技术差别也很大。在煤矿机电设备安装过程中，需要用到多方面的技术与知识，对安装人员的技术要求比较高。煤矿机电设备安装工程具有独特的特点，加强安装技术研究，可以提高开采效率，控制相关成本，提高安全管理的效率，确保机电安装工程施工安全，降低事故发生率。
2煤矿机电设备安装技术
2.1做好设备清点记录工作
机电设备安装之前先要保证设备中的每一个零部件、每个构造都是合格的，都是适用于煤矿采煤生产的，所以这需要进行清点工作，即开箱验收。不同类型、不同重要程度的零部件开箱检验要求和相关标准也是不一样的，可以说是有等级之分的，这一点在检查人员级别上也是可以得到体现的。对于一般的零部件，检察人员要包括参与煤矿建设的几方人员，还要有供货商，以便验收失败，及时退货更换。在检查完毕，还要对检查结果进行记录，参与的检察人员要签字画押。对于关键零件或比较复杂的零件，都有相关的质量标准和验收标准，检查人员要注意参考标准进行检查，检查严密程度要比一般零件严重。对于特殊的零部件，验收工作不能随便进行，是要经过上级批准，审核这种情况是否与验收条件相一致，检察人员才有权利对该零件进行处置。
2.2设备的基础验收
煤矿机电设备的基础验收，主要包含设备表面破损检查、裂纹检查、空洞检查等。同时，还应借助一定的工具，检查设备内部结构。第一，机电设备基础外表不应存在显著质量缺陷问题，如果发生大坑、空洞、露筋、裂纹、掉角等现象，应视为验收不合格。还要使用锤子轻敲机电设备表面，设备不能出现破碎的情况。第二，设备表面及预留孔洞处应保持干净整洁，没有泥土等杂质。如果要将垫铁放置在机电设备基础表面，还要做出麻面，并应准确留设地脚螺栓位置。对承重面进行基础浇筑时，要将垫铁的高度流出，以便使其在二次灌浆后，能达到设计标高。第三，确保地脚螺栓处的混凝土达到足够的强度，按设计要求来装设螺栓，防止螺栓裸露太长。第四，通过预压强度试验来检验地基强度，确保一些重要设备基础强度达标，以满足设备满载运行时施加的预压应力需求。
2.3基础防线技术
在安装井下设备时，要严格按照规定，科学安装胶带输送机。施工人员要对机头、中间架、拉紧装置、胶带接头硫化施工等各项环节，做到充分熟悉，以提高安装施工效率与质量。做好测量放线工作，在测量时，严格遵循相关的技术操作要求，将胶带输送机的纵向中心线、巷道的腰线、各项设备装置的中心线都放出，测量查看每个部分是否符合标准要求。测放巷道腰线时，需要在巷道两壁每隔10m的举例，设置好永久点；胶带输送机纵向中心线应每隔30m设置永久点。要按照图纸标准进行轴线控制，对各种测量设备的测量数进行审核。另外，还要在巷道掘进的风管上，以间隔30m的距离，分别甩出一个管接头，安装好阀门，以便确保胶带输送机具有良好的风源。
2.4就位安装技术
设备安装就位工作即对垫铁进行放置，垫铁处于设备底座和基础之间，在防止螺丝滑丝，保持设备整体稳定中起着重要作用，所以还要对垫铁的操作进行注意，垫铁的高度要和设计保持一致。在安装的过程中和，要不断对设备的水平度和标高等进行找平，保证设备每一处位置都和设计位置保持一致。
2.5做好设备安装工作，控制精度
为了最大程度的保证设备安装的精度，安装人员要严格根据设备的特性，以及基础施工的质量，精准的进行散装设备的安装，避免由于放线误差、温差以及设备内应力等各方面对设备安装精度产生影响，尽量制定最合理的安装办法，并根据实际情况进行调整，确保机电设备安装高精度。
2.6运行检查技术
设备在安装后，还要在正式应用前，做好运行检查工作，以便及时发现安装问题，及时解决。主要对设备线路的排线质量以及线路与设备的连接状况、设备转轴传动状况等进行检查，确保设备运行中是安全可靠的，设备的性能发挥是正常的。
3煤矿机电设备安装故障及原因分析
安装问题主要有以下几种，其一是电气问题，由电气造成的断路器弧触头处不能保持正常，就有可能造成爆炸问题，这种不正常主要表现在触头温度升高、与触指之间不能建立正常装配联系，这都会使其附近的绝缘效果散失。其二是螺栓连接问题，螺栓虽然是小零件，但在设备各部件连接中，不可或缺，是保证设备整体性和功能发挥正常的重要零件。在安装的过程中，要讲究松弛有度，使设备的各部分即使在设备振动运行中，都能与设备保持紧密联系，却不会出现螺栓滑丝现象。另外螺栓连接不当还有可能造成设备短路。其三是短路故障，要注意安装过程中的绝缘保护，绝缘失效和相关部位的清洁度有关，所以相关部位不要有任何杂质出现。在安装好后，还要对绝缘效果进行检验，避免使用过程中，造成设备短路，引发人员安全事故。其四是开关故障，当机电设备流经开关时的电压不充足时，就会引发开关失效。对其进行原因分析，主要有两方面，一方面是电压输送对于线路长度有要求，尤其是变电所到配电室这段路程的线路长度，针对此类原因故障，可直接使用电容补偿法来使设备电压一直保持正常。另一方面是因为在设备电流保持不变的条件下，电阻变大，电动机机端运行就会受到影响，电机处于负荷运行状态时，设备的保护系统作用会逐渐被削弱。
结语
综上所述，煤矿机电设备安装是一项系统、复杂的工作，在安装过程中，会因多种因素的影响，导致安装精度不达标，影响机电设备的安全运行。在施工实践中，施工人员在实践中，应结合实际情况，加强对安装技术的研究，明确各项安装施工技术要点，严格按照技术标准与规范进行操作，以确保煤矿机电设备安装质量符合设计要求，为煤矿安全生产和经济效益提升夯实基础保障。
参考文献
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