导读:本文包含了剖面密度分布论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:实木地板基材,表层微压缩,加压热处理,尺寸稳定性
剖面密度分布论文文献综述
黄荣凤,黄琼涛,黄彦慧,蔡琦,刘子欢[1]（2019）在《表层微压缩和加压热处理实木地板基材的剖面密度分布和尺寸稳定性》一文中研究指出采用水热控制方法,进行番龙眼和桦木地板基材表层微压缩,微压缩层厚度可控制在2～3 mm,表层密度提高0.15 g/cm~3以上,芯部密度不变;再用加压热处理以固定压缩变形,改善尺寸稳定性。处理基材加工的地板尺寸变化率指标均比GB/T 35913-2018《地采暖用实木地板技术要求》限值低50%以上,吸湿变形回弹率大幅降低,加压热处理对压缩变形的固定效果非常显着。(本文来源于《木材工业》期刊2019年02期）
王谦身,滕吉文,张永谦,陈石,文武[2]（2017）在《内蒙满都拉—广西凭祥超长剖面地壳介质密度分布及深部结构特征探榷》一文中研究指出通过对跨越内蒙构造带、阴山造山带、华北克拉通、秦岭造山带、扬子克拉通和华南陆内造山区等几大地质构造单元即北起内蒙满都拉、向南经陕西、越秦岭、过重庆、穿贵州、直抵南端广西凭祥全长2280km超长重力探测剖面的数据进行处理分析和解释,构建了沿剖面的二维地壳密度结构模型,并详细分析了沿剖面壳内各界面与Moho界面展布的深部结构和构造特征,构划出了沿剖面主要深部断裂分布,研究分析了剖面辖区跨越的克拉通、造山带、盆山耦合带等各个不同构造单元的重力异常场、地壳密度结构、界面起伏及断裂构造分布的特征与差异.着重探讨了各构造单元之间的相互关系、相互作用等整体的系统关连性.以期能对深化认识该剖面跨越地区的特异地壳结构、各构造单元的界域与关连、以及全剖面的大陆动力学研究等,提供相关重力场的依据.(本文来源于《地球物理学报》期刊2017年12期）
管义榕[3]（2013）在《地板基材剖面密度分布对模压地板主要物理力学性能的影响》一文中研究指出探讨了不同剖面密度分布的地板基材对模压地板主要物理力学性能的影响,揭示其变化规律。剖面密度分布不同的地板基材对模压地板成品的密度影响不大;剖面密度分布不同的地板基材,尤其是表层厚度对模压地板成品内结合强度、静曲强度、吸水厚度膨胀率的影响显着,表层厚度在2.0～2.4mm之间的地板基材压贴后的成品,其内结合强度下降的小,静曲强度下降大,吸水厚度膨胀率增加的多;表层厚度在1.2～1.5mm之间的地板基材压贴后的成品,其内结合强度下降大,静曲强度下降小,吸水厚度膨胀率增加少。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2013年09期）
张剑飞[4]（2013）在《基于显微视频的纤维板剖面密度分布检测方法研究》一文中研究指出纤维板的剖面密度分布是纤维板重要的结构特征,也是影响纤维板物理力学性能的重要因素之一。传统的检测方法在实际应用中均有不足之处,因此,寻求一种更为直接、有效且低成本的纤维板剖面密度分布检测方法,已经成为一些木材加工企业生产、加工以及应用的迫切需求。虽然基于显微视频的检测技术已经有很多成功应用的例子,但目前国内外还没有应用于纤维板剖面密度分布检测,因此,研究基于显微视频的纤维板剖面密度分布检测系统和设计相应的检测装置有着重要的理论意义和应用价值。基于显微视频的纤维板剖面密度分布检测的关键在于图像如何获取和各种相关图像处理算法的有效性。其中,纤维板剖面图像的各种处理算法是整个课题研究的重点和难点。为了能够获取较好的纤维板剖面图像,采用切削机床完成试件表面的切削处理,针对采集到的纤维板剖面图像的特点,结合实际需要,提出了图像去噪,增强,分割的各种处理算法。论文在以下几个方面进行了研究：(1)为了能够获取较好质量的纤维板剖面图像,采用纤维板剖面切削机床完成试件表面的切削处理功能,根据纤维板剖面自身的特点,搭建纤维板剖面图像采集装置,由CCD摄像机采集经显微镜放大后的纤维板剖面图像,从采集获取的图像表明,该装置能够较好的完成纤维板剖面图像的采集工作。(2)提出了基于八方向搜索的局部灰色关联判别的剖面孔穴图像去噪方法,对邻域灰度值进行初次判断,确定疑似噪声点,再结合灰度关联系数进行二次判断,确定噪声点。在滤波阶段,充分考虑时间复杂度,利用基于均值查找的中值滤波算法,实现了去噪效果。对比实验结果表明,本文提出的滤噪算法无论在执行效率还是图像的细节保持方面都优于其他方法。(3)图像采集过程中采用了照明的方式,但由于环境的原因,所取得的图像仍会出现背景不均匀的现象,若不做任何处理,将会影响后续图像分析的结果。在纤维板剖面图像增强方面,提出了基于局部灰熵增强指数的剖面孔穴图像增强方法,利用灰熵理论的特性来构造对比度增强指数,进而通过对比度增强函数来调节图像的增强区域。本算法有效增强了图像的边缘部分,避免了非目标的暗区域的过度增强,在实现增强图像的同时有效的克制了非目标物体,具有一定的针对性和智能型,利于后期对孔穴的边缘提取和进一步处理,保证了较准确的孔穴分析结果。(4)在处理孔穴图像分割时,针对传统最大模糊熵搜索模糊区间运算量大等问题,提出了基于改进模糊熵和自适应遗传算法的剖面孔穴图像分割方法,缩短搜索最优阈值的运算时间,增强了图像的实时分割处理能力。在边缘检测时,提出基于局部关联熵和模糊熵的剖面孔穴图像边缘检测方法,结合灰色关联度理论,充分考虑局部邻域信息,利用模糊熵理论,构造一个模糊集,通过最小化模糊集的模糊度,从而实现图像的边缘检测。(5)通过大量测试数据,统计纤维板的孔穴率、孔穴密度,均匀度等特征参数,建立了纤维板剖面孔穴特征参数数据库。为了较好的实现待测数据与孔穴特征参数数据库中数据的相似度判别,在分析总结常用方法无法实现准确的相似度判别的基础上,综合考虑形和值的影响,提出了综合最优相似判别法。并通过待测试件的实验结果分析,得出纤维板剖面孔穴特征参数可以作为检测纤维板剖面密度分布的方法。(6)基于显微视频技术、图像处理技术、机械设计技术、自动化技术设计了一种以低成本的方式进行的纤维板剖面密度分布检测系统,给出了系统工作原理,硬件设计软件设计,从纤维板微观孔穴特征参数反映纤维板剖面密度分布,为实现纤维板剖面密度分布检测提供一种新的方法。(本文来源于《东北林业大学》期刊2013-09-01）
管义榕[5]（2013）在《地板基材剖面密度分布对强化木地板外观质量的影响》一文中研究指出研究了地板基材的剖面密度分布中表层最高密度和表层厚度对强化木地板外观质量的影响。结果表明,当地板基材的表层最高密度为1018~1050kg/m3,表层厚度为1.3~1.4mm时,强化木地板外观质量较好。(本文来源于《中国人造板》期刊2013年08期）
严自力,刘杰,张建春,马天,高建民[6]（2011）在《热压桦木木粉块剖面密度分布的研究》一文中研究指出为制备高性能的SiC陶瓷,以桦木木粉为原料,采用无胶热压成型工艺制备木粉块。研究木粉含水率、热压温度、合模方式及木粉块密度对剖面密度分布的影响,探讨剖面密度分布的形成机理,获得制备剖面密度均一分布木粉块的优化工艺条件。(本文来源于《木材工业》期刊2011年02期）
杜春贵,陈思果,刘志坤,张齐生[7]（2010）在《杉木积成材的剖面密度分布特征及其CT辅助分析》一文中研究指出用剖面密度仪对不同密度的杉木积成材剖面密度进行了检测,辅以CT技术对杉木积成材长度和宽度方向的剖面进行了扫描。结果表明:杉木积成材的剖面密度分布存在梯度,表层的密度较高,芯层的密度较低,密度的峰值在距板材表层约1.0 mm处;杉木积成材内部分布着一定数量的孔隙,长度方向剖面的孔隙较多且较小,宽度方向较少且较大,端部的孔隙比中部大且多;孔隙率随着密度的降低而增大,因而它不宜制造低密度的板材;CT技术可作为直观、清晰揭示杉木积成材剖面密度分布和内部结构形貌等的辅助手段。(本文来源于《南京林业大学学报(自然科学版)》期刊2010年06期）
胡娜娜,刘志坤[8]（2009）在《重组竹成型材生产工艺及剖面密度分布》一文中研究指出本研究主要探讨工业化生产工程中重组竹成型材的生产工艺,以毛竹为原材料,竹片经辊轧机轧成竹丝片,浸渍酚醛树脂胶粘剂,装入特定模具冷压成型,之后送入窑内进行升温固化。剖面密度分布是板材重要的结构特征,也是影响其物理力学性能的重要因素之一。通过分析比较重组竹成型材不同方向剖面密度分布,为其产品质量控制提供科学依据。试验结果表明,制备重组竹成型材的生产工艺切实可行,可进行工业化批量生产。重组竹成型材剖面密度基本上分布在1.0～1.1g/cm3,R方向各点密度分布偏差较H方向小,H方向的平均密度比R方向稍大。(本文来源于《第二届中国林业学术大会——S11 木材及生物质资源高效增值利用与木材安全论文集》期刊2009-11-07）
陈玉竹,谢力生[9]（2009）在《纤维板目标厚度和目标密度对剖面密度分布的影响》一文中研究指出剖面密度分布(VDP)是影响纤维板物理力学性能的重要因素之一。本文采用单因子试验法分析了目标厚度和目标密度对纤维板VDP的影响。结果表明,目标厚度增加,表层最高密度增加、芯层最低密度降低,VDP曲线形状更加陡峭;目标密度增大,表层最高密度和芯层最低密度均增大,但对VDP曲线的形状几乎没有影响。(本文来源于《中国人造板》期刊2009年08期）
陈玉竹[10]（2009）在《纤维板剖面密度分布的研究》一文中研究指出剖面密度分布是人造板重要的结构特征,也是影响人造板物理力学性能(如产品静曲强度、内结合强度及弹性模量)的重要因素之一,板材不同的剖面密度分布可以反映出生产工艺的合理与否。通过调控产品的剖面密度分布,可以实现对人造板力学性能的合理安排,满足预期的使用性能要求。纤维板剖面密度分布的研究,将有利于纤维板生产企业调控产品力学性能、控制产品质量、节约生产成本,促进我国纤维板工业向强国迈进,同时也将促进我国生态建设和可持续发展。因此研究剖面密度曲线具有十分重要的社会意义和现实意义。本研究主要通过单因子试验探讨纤维板热压工艺过程中热压参数对纤维板剖面密度的影响,包括目标厚度、目标密度、热压温度、板坯含水率、加压闭合速度。通过研究,得出了干法纤维板剖面密度分布的规律：(1)理想的剖面密度曲线具有以下特点：预固化层薄,高低密度层变化梯度大,芯层密度均匀且表芯层过渡区曲线平滑。实际平压法生产中,板坯的背表面首先受热使得传热开始于背表面,剖面密度分布曲线均为不对称“马鞍形”。曲线由四个部分组成：预固化层、表层高密度区、芯层低密度区和表芯层过渡区。(2)目标厚度越大,表层最高密度增加、芯层最低密度降低,剖面密度曲线起伏更加明显,形状更加陡峭。(3)增大目标密度,表层最高密度和芯层最低密度均增大,表层密度的增长率不及芯层密度的增长率；目标密度只会影响剖面密度曲线的整体位置,而不会影响其形状。(4)随着热压温度的提高,表层纤维的水分蒸发速度、部分胶粘剂缩聚固化的速度加快,预固化层的厚度越大,表层最高密度、表层高密度随着热压温度升高而增大,芯层低密度涨幅不大。160℃和180℃热压温度生成的剖面密度曲线较为陡峭,140℃的曲线较为平坦。(5)含水率增加有利于增加纤维的可塑性和导热性,加快纤维素和半纤维素的水解反应,促使木素树脂化和降低熔点。含水率变化对剖面密度分布和预固化层厚有显着影响。含水率越高,预固化层越薄,形成的剖面密度曲线越平缓。(6)闭合速度对剖面密度分布有很大影响。加压闭合速度快,表芯层密度差大,剖面密度曲线陡峭,有利于提高板子刚度和静曲强度；反之表芯层密度差小,剖面密度曲线趋于平缓,有利于提高内结合强度和边部握钉力。(本文来源于《中南林业科技大学》期刊2009-06-01）
剖面密度分布论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过对跨越内蒙构造带、阴山造山带、华北克拉通、秦岭造山带、扬子克拉通和华南陆内造山区等几大地质构造单元即北起内蒙满都拉、向南经陕西、越秦岭、过重庆、穿贵州、直抵南端广西凭祥全长2280km超长重力探测剖面的数据进行处理分析和解释,构建了沿剖面的二维地壳密度结构模型,并详细分析了沿剖面壳内各界面与Moho界面展布的深部结构和构造特征,构划出了沿剖面主要深部断裂分布,研究分析了剖面辖区跨越的克拉通、造山带、盆山耦合带等各个不同构造单元的重力异常场、地壳密度结构、界面起伏及断裂构造分布的特征与差异.着重探讨了各构造单元之间的相互关系、相互作用等整体的系统关连性.以期能对深化认识该剖面跨越地区的特异地壳结构、各构造单元的界域与关连、以及全剖面的大陆动力学研究等,提供相关重力场的依据.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
剖面密度分布论文参考文献
[1].黄荣凤,黄琼涛,黄彦慧,蔡琦,刘子欢.表层微压缩和加压热处理实木地板基材的剖面密度分布和尺寸稳定性[J].木材工业.2019
[2].王谦身,滕吉文,张永谦,陈石,文武.内蒙满都拉—广西凭祥超长剖面地壳介质密度分布及深部结构特征探榷[J].地球物理学报.2017
[3].管义榕.地板基材剖面密度分布对模压地板主要物理力学性能的影响[J].林业机械与木工设备.2013
[4].张剑飞.基于显微视频的纤维板剖面密度分布检测方法研究[D].东北林业大学.2013
[5].管义榕.地板基材剖面密度分布对强化木地板外观质量的影响[J].中国人造板.2013
[6].严自力,刘杰,张建春,马天,高建民.热压桦木木粉块剖面密度分布的研究[J].木材工业.2011
[7].杜春贵,陈思果,刘志坤,张齐生.杉木积成材的剖面密度分布特征及其CT辅助分析[J].南京林业大学学报(自然科学版).2010
[8].胡娜娜,刘志坤.重组竹成型材生产工艺及剖面密度分布[C].第二届中国林业学术大会——S11木材及生物质资源高效增值利用与木材安全论文集.2009
[9].陈玉竹,谢力生.纤维板目标厚度和目标密度对剖面密度分布的影响[J].中国人造板.2009
[10].陈玉竹.纤维板剖面密度分布的研究[D].中南林业科技大学.2009