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摘要：振冲碎石桩复合地基处理技术是一种经济有效的地基土体加固措施，在建筑工程地基处理施工中应用广泛。文章结合工程实例，对振冲碎石桩复合地基的施工、监理及监理质量控制措施进行了总结，为今后类似工程的施工提供经验和借鉴。
关键词：建筑施工；地基基础；施工监理
在建筑施工过程中，地基基础施工虽然只是一个分项工程，但其质量对于后期的施工情况、整体的工程质量、建筑物的使用寿命、安全性等均有着直接的影响。因而，对其施工监理的重要性不容忽视。
1.工程概况
某建筑工程为一类高层商住楼。19#、20#、21#、22#楼为地上34层，地下2层（22#楼为地下1层），建筑总高度99．9m。其中1、2层为商业和物管用房，3～34层为住宅。地下2层为车库。总建筑面积为82680．61m2。
19#、20#、21#、22#楼主楼为筏板基础，根据地勘资料，四栋主楼的地基处理经设计单位设计，采用振冲碎石桩进行加固处理，设计要求处理后的复合地基承载力特征值fak≥500kPa，压缩模量Esp≥35MPa。经设计计算，该地基设计的参数为：桩体单位截面积承载力特征值fak=730kPa，以稍密卵石层为持力层。22#楼振冲碎石桩采用等边三角形布桩，桩直径1200mm，桩长不小于5000mm，桩间距1500mm，满足桩土面积置换率m≥0．4444。电梯井位置桩长不小于5600mm，集水坑位置桩长不小于6500mm，共计455根桩，包括基础外围设置的两排护桩。振冲施工的密实电流不小于150A，留振时间不小于15s，每次填料量不大于500mm。
2.项目监理部对施工准备的质量控制
（1）监理部对地基处理施工单位的资质和管理人员资格进行审查。审查的内容包括施工单位企业营业执照及资质等级证书、安全生产许可证、项目经理、质检员、安全员、材料员等专职管理人员资格，汽车吊司机作业资格证，“三类”人员安全考核证，类似工程业绩等。以上证件的有效期均在本工程的施工周期范围内[1]。
（2）监理部在审查施工单位编制的本工程振冲碎石桩复合地基处理施工方案时，首先对此方案的编审程序进行审查，再仔细核查施工方案编制的工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配备计划、施工方法及工艺要求、以及安全保证措施等的编制，是否与设计文件、施工合同、相关现行规范等相符。在审查中，发现JGJ79－2012《建筑地基处理技术规范》引用的版本是2002版；设计要求采用150kW功率的振冲器，而方案中是75kW的，并未明确振冲时的密实电流和流振时间；振冲施工时未明确填料的粒径，单次填料量的技术参数；褥垫层采用的连砂石卵石最大粒径大于30mm等。以上问题经专业监理工程师和总监理工程师审批后，及时要求施工单位进行修改再报审。
（3）监理部还审查了振冲施工所需的汽车吊，ZCQ－150振冲器的相关质量合格文件；汽车吊司机的操作证件；操作人员的技术交底和安全技术交底。
（4）工程开工报告经建设单位、监理单位和施工总承包单位签字盖章同意，施工方案、劳动力、原材料、施工机械就绪，管理人员全部到位，开工前的各种手续办妥，现场质量管理、安全管理制度已制定后，总监理工程师签署了工程开工报审表[2]。
3.项目监理部对施工过程的质量控制及验收
（1）监理人员首先应复核基地轴线、标高，桩位的定位和数量，保证无误。桩体材料进场后，应及时对其进行检验，包括含泥量不大于5%的碎石，粒径在40～200mm之间，级配良好。检查施工现场的料场、供水设施、排水沟、集水坑、施工机械机具、照明设施、配电柜、电器设备的型号等是否与施工方案相符。
（2）根据施工方案中22#楼的桩位布置编号图，由设计人员现场选定了试桩，试桩编号为306#。在试桩施工前，监理人员控制的质量要点有：测量桩身的长度，由桩尖向桩顶测量5m、5．6m、6．5m三个尺寸的长度，并及时用红油漆做好标记。测量填料使用的小型装载机料斗容量，此工程的料斗容量为1．24m3。
（3）待以上工作完成后，施工人员就可以开始试桩的施打。振冲器对桩位的定位，监理人员应从X和Y两个90°方向对定位进行核对。确保无误后，开水、开电使振冲器以0．5～2m/min的速度缓慢下沉开孔，此时监理人员就应开始进行旁站监理，包括观查水压的大小是否大于200kPa，水量是否大于200L/min。如果水压和出水量太小，会造成成孔的孔径不足，泥浆冲洗不干净等质量问题。
当造孔深度大于5000mm时，缓慢拔起振冲器，再重复2～3次，才能扩大孔径和稀释泥浆。桩孔成型后，开始碎石的填料。由于每斗的容量为1．24m3，故装载机在填料时应分3～4次均匀填料[3]。每一次填料后，振冲器均应振密制桩。旁站监理的工作要点是：观测电流表的数据，当密实电流达到150A的时候，振冲器是否悬振、留振。如此反复几次，使电流值稳定，观测密实电流大于150A时的留振时间是否在15s以上。为了方便施工人员和监理人员判断密实电流是否大于等于150A，施工人员在配电柜旁增设了电灯，当密实电流达到150A时，电灯自动点亮。当每次填料的量、密实电流、留振时间达到设计要求时，振冲器再重复以上步骤，直至完成全桩的制成。
（4）试桩施工完成，经各参建单位主要管理人员确认无误后，即可进行大面积施工。监理人员旁站时，首先应与施工人员取得沟通，确保每天从第一根桩施工开始，到最后一根桩施工完成，均应全过程旁站。旁站时应做好每根桩的桩号、深度、填料量、密实电流等数据。在桩位布置图中，还应将电梯井、集水坑部位的桩用不同颜色加以标记，便于施工操作人员、管理人员和旁站监理员控制桩身的长度、填料量等。在本栋振冲碎石桩复合地基加固施工时，22#楼86#桩的造孔深度在4．7m时，振冲器就不能再继续下降造孔。对于桩孔深度不满足设计要求时，监理人员首先要求施工人员暂停施工，查阅本工程的岩土勘察报告，根据报告中钻孔孔号的地质剖面图，及时与设计人员及勘察人员沟通。待确认此桩位在4．7m深度范围（相对于绝对高程475．7m）时，已经在中密卵石层上，方可按4．7m的深度制桩。
每根桩施工前，监理人员应与施工人员核对桩位编号，避免漏记，漏打。每天施工结束后，还应核对当日已完桩的数量，并及时真实的填写旁站记录，存档备查。在旁站监理的过程中，监理人员也应做好交接班工作，并要求施工人员按操作规程安全施工，及时清理场地内的泥浆及浮砂，抽走泥浆沉淀池的积水，清除泥浆，保持施工现场的安全、文明施工。
（5）本工程地基加固处理施工结束7d后，由该省建设工程检测鉴定咨询有限公司对其进行振冲碎石桩复合地基承载力进行检测。检测前，已由勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位等，对需进行动力触探试验和静力载荷试验的桩号共同选点。监理人员还应核对了检测人员的资格，检测仪器的型号、范围及校验报告。在检测过程中，监理人员也进行了巡查。
（6）地基加固检测合格后，监理人员督促施工单位清理掉顶部松散的桩体，并核对桩顶标高。本栋桩顶标高为480．4m，核对无误后，待施工单位确定好褥垫层的顶部控制标高后，监理人员还应检查褥垫层所用的压路机是否为16t、产品合格证明及司机操作证。褥垫层采用粗砂和豆石，最大粒径是否超过30mm，并有良好的级配。褥垫层原材料经进场验收合格后，施工单位开始铺设褥垫层，用16t振动性压路机碾压平整，平整度控制在50mm内[4]。
（7）褥垫层施工完后，按GB/T50123－1999《土工试验方法标准》中的要求，采用灌水法，对褥垫层密实度进行检测，监理人员对现场取样进行了见证。本工程褥垫层的压实度现场检测结果，满足设计压实度大于94%的要求。
4.结束语
总之，地基处理施工在建筑建设中至关重要，其施工质量的好坏能够对地基稳固程度产生直接性的影响，并且对于整个工程结构的承载能力也起着决定性作用，而监理工作是确保施工质量的关键。本工程地基加固处理满足设计要求，验收结论合格。同时做到了因地制宜，就地取材，保护环境和节约资源，对类似工程的施工具有一定的参考借鉴作用。
参考文献：
[1]韩剑波，郭强.浅谈公路振冲碎石桩软土复合地基施工技术措施[J].建材发展导向：下，2013（3）.
[2]李瑞波.基于地基处理施工监理分析[J].建材与装饰，2016（13）.