导读:本文包含了混流生产计划论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多品种小批量,混流生产,约束理论,生产预测
混流生产计划论文文献综述
邢超[1]（2017）在《多品种小批量混流生产计划及其平衡控制研究》一文中研究指出激烈的市场竞争和个性化需求环境促进了生产模式的改变。多品种小批量混流生产是当前制造类企业所面临的生产现状,然而在实际生产活动中,普遍存在生产效率低下,生产线不平衡和交货期难以保证等等问题。目前,针对这些问题的理论与应用研究都还存在着很多不足,大大制约了企业的生产效益和企业转型升级的步伐。因此,通过多品种小批量生产计划与控制关键技术的研究,不仅仅是理论上的创新,还具有十分重要的现实意义。首先,对于客户订单多变、数量差异大、交期时间短的特点,通过划分关重件与普通件的方式,对关键重要零件进行生产预测,构建了基于GM(1,1)模型与回归方程方法的组合灰色关联预测模型。该模型均衡了两种方法的不足,有较精准的预测,相对误差降低至0.26%。通过建立数学模型,充分利用企业生产数据和约束条件,完成了主生产计划的整体方案设计,成功缩短了任务周期1周,降低了延长交货期风险,提高了生产效率。其次,针对生产计划需要不断进行调整问题,主要从任务层、准备层、执行层叁个层次分析了动态实现与调整的驱动因素,并根据不同因素设计相应处理流程。动态任务调整方法,用来处理生产任务的变动;动态优先级算法,确保工序内生产任务的合理优先生产顺序;动态逻辑生产单元,用来降低工序间瓶颈出现率并提高设备利用率。这些新算法不仅可以细化生产计划,还提高了生产计划的鲁棒性。接着,针对生产线平衡问题,充分利用DBR(Drum-Buffer-Rope)控制技术思想,将生产线工序内生产节拍、工序间负荷率等变量作为评价指标建立生产系统模型,并运用自适应遗传算法求解得到较优的结果。最后,通过关键技术的提升,生产节拍降幅26.5%,工序间负荷率在90%以上,极差控制在1%,实现了混流生产线平衡。(本文来源于《中国计量大学》期刊2017-06-01）
陈晨,金涛,张浩义[2]（2016）在《混流生产计划排序模型研究》一文中研究指出混流生产是满足客户需求个性化和提高企业竞争力的有效手段,但生产排序问题是制约混流生产效率的问题之一。本文从生产排序的现场实际问题出发,结合本工厂涂装车间、总装车间的车型配置的变量建立数学模型,提出探讨生产排序最优化的方法。(本文来源于《第十叁届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集》期刊2016-10-18）
赵磊[3]（2016）在《某微型汽车公司混流生产模式下生产计划管理系统的研究及改进》一文中研究指出近年来随着信息技术的发展,信息技术在整车制造企业中得到广泛的普及和应用,制造企业信息化、系统化已成为行业的必然发展趋势。而微型车制造企业的生产工艺过程复杂,产品车型品种多、批量小、多条生产线匹配,多品种混流共线生产,这就对微型车制造企业的生产计划管理提出更高的管理难度。另外,微型汽车企业的月度生产计划只有小部分是来源于市场订单,大部分计划品种主要依赖于销售市场需求的预测。传统的微型车制造企业采用的生产计划管理系统相对简单,生产过程通过加大零部件库存,批量生产等方式保障,随着市场经济发展的变化,传统管理方式带来资金占用大,柔性化程度低等问题突显。系统管理理念在企业中得到普及推广,在汽车行业中ERP系统(Enterprise Resource Planning即企业资源计划)和MES系统(Manufacturing Execution System即制造执行系统)应用比较广泛,企业月度生产计划主要通过ERP信息系统编制,并关联采购、质量、财务及销售等其他相关业务模块。日生产顺序计划则主要通过MES系统传递到各生产车间,用于指导车间的实际生产顺序并收集生产实际执行情况。ERP系统编制生产计划形成联动计划数据传递给MES系统生成作业顺序计划,MES系统采集现场数据反馈给ERP系统进行数据分析,财务管理、质量管理等相关业务。汽车企业的生产线特点不同使得其生产计划管理模式各异,这就需要微型汽车企业构建一个符合企业自身实际特点的生产计划管理系统,并根据企业生产经营的调整不断改进完善系统,使其更适应企业的发展需要。这也是本论文的研究目的。本文的主要研究方法和内容:1.通过对公司两种生产组织方式的介绍,从计划编制管理和计划执行过程控制的角度对公司生产方式的管理特点进行梳理,并深入分析公司原计划管理系统在计划管理和物料管理两方面存在的缺陷;2.结合公司推行ERP及MES系统管理工具的契机,梳理管理需求并提出系统设计要求,明确系统设计原则并构建出系统的总体功能模块结构;3.通过对系统业务流程的梳理分析,构建出系统各功能模块的业务框图,针对业务框图信息梳理中遇到的关键课题提出解决办法;同时对系统各模块的功能和业务流程进行详细介绍,并对生产计划管理系统与其他系统的集成关系进行说明;4.经过系统的实现,详细介绍了系统的主要功能应用,针对系统运行中的出现问题并结合公司的生产实际情况,提出优化解决方法并不断完善改进系统功能。本文研究微型汽车公司生产计划管理系统以先进的ERP和MES系统理念为理论基础,构建出符合企业自身实际特点的信息系统,有效的解决了企业生产计划管理中的现有课题。通过系统在企业的实施运行,提高了生产计划的准确性和指导性,提升企业柔性化生产水平和系统化程度,优化了管理,降低了生产成本,对企业的后续发展提供了有力的支撑条件。(本文来源于《吉林大学》期刊2016-10-01）
陈慧宇[4]（2015）在《两级混流生产系统计划与调度集成优化研究》一文中研究指出复杂产品是由原材料加工为半成品或成品的过程,一般是在多级制造系统中完成。多级制造系统是复杂产品的主要加工方式,大多数的生产系统都属于多级制造系统。各级子系统可以实现加工、装配等可以实现价值增值的制造过程。复杂产品的多级制造系统更加注重系统运行的柔性以及响应的及时性,这就有赖于先进的生产管理方式以及高效的技术。生产计划与调度作为生产管理的核心内容和关键技术之一,一直受到管理者的广泛关注。本文综述了国内外的相关研究,结合生产系统的特点,首先针对混流装配车间的生产计划与调度问题进行了分析,建立起了混流装配车间生产计划与调度集成优化的模型,并且运用改进的粒子群算法进行了算法的设计。接着,考虑到上下级生产系统之间有着较多的相互制约与联系,又建立起了多级混流生产系统的生产计划与调度集成优化模型。在对模型进行求解的过程中,总结了目前求解生产计划与调度模型的几类算法,主要包括精确算法、启发式算法以及智能优化算法等,并且重点介绍了粒子群算法的概念。在系统的分析粒子群算法的基础上,将该算法进行了一定的改进,应用于求解混流装配车间以及多级生产系统的生产计划与调度集成优化的问题之中,提出了基于粒子群算法的生产计划与调度集成优化方法,为企业的生产计划与调度问题提供了一种新的优化算法。在模型建立起来之后,分别结合实际的算例对模型进行有效性验证,证明了模型和算法的合理性与有效性。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-12）
王炳刚[5]（2014）在《基于GA/TS算法的混流生产计划排序研究》一文中研究指出以混流生产系统部件消耗平顺化为目标,建立优化数学模型,设计并实现了基于遗传算法和禁忌搜索算法的混合求解算法,平衡了算法全局搜索和局部搜索的能力,通过与文献[6]、文献[11]中所提出的优化算法进行计算试验比较,验证了所提出的混合算法的可行性和有效性。(本文来源于《现代制造工程》期刊2014年07期）
孙会生[6]（2009）在《启明ERP混流生产计划的研究与设计》一文中研究指出启明ERP系统是启明公司具有自主知识产权,面向汽车生产企业的管理软件产品。也是启明公司最重要软件项目之一,对于汽车生产企业而言,为了更好的占领市场、实现利润目标,企业势必要建立一套完善而且实用的生产计划和控制体系,达到精益生产过程管理。本文将以精益生产过程管理为基础对高级混流生产计划进行探讨与研究,以一汽轿车公司为实例,对流水线型汽车生产企业的生产计划编制进行分析与设计,说明如何编制高级混流生产计划和采用混流生产计划指导生产,提高企业自身生产制造能力的优势,使更多的汽车企业享受到精益生产过程所带来的好处。(本文来源于《吉林大学》期刊2009-09-01）
混流生产计划论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
混流生产是满足客户需求个性化和提高企业竞争力的有效手段,但生产排序问题是制约混流生产效率的问题之一。本文从生产排序的现场实际问题出发,结合本工厂涂装车间、总装车间的车型配置的变量建立数学模型,提出探讨生产排序最优化的方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
混流生产计划论文参考文献
[1].邢超.多品种小批量混流生产计划及其平衡控制研究[D].中国计量大学.2017
[2].陈晨,金涛,张浩义.混流生产计划排序模型研究[C].第十叁届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集.2016
[3].赵磊.某微型汽车公司混流生产模式下生产计划管理系统的研究及改进[D].吉林大学.2016
[4].陈慧宇.两级混流生产系统计划与调度集成优化研究[D].东北大学.2015
[5].王炳刚.基于GA/TS算法的混流生产计划排序研究[J].现代制造工程.2014
[6].孙会生.启明ERP混流生产计划的研究与设计[D].吉林大学.2009