导读:本文包含了多射流论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:引射式加热器,多射流,引射系数,无因次温差比
多射流论文文献综述
方瑞明,冉景煜,丁林,杨仲卿,蒲舸[1]（2019）在《多射流引射式低压加热器换热性能数值研究》一文中研究指出引射式加热器结构简单、运行稳定、成本低、易维修,是一种高效回收利用蒸汽的设备。本文采用数值计算的方法,对多射流引射式低压加热器工作性能进行了研究,确定了射流股数、引射流体压力及温度、被引射蒸汽压力及温度对加热器引射及换热性能的影响.结果表明本文所设计加热器有较好的压力变工况适应性,引射流体与被引射蒸汽存在合适的温差范围,加热器无因次温差比与引射系数存在正线性函数关系。(本文来源于《工程热物理学报》期刊2019年05期）
陈鹏飞,徐云飞,孙策,洪流,李龙飞[2]（2017）在《多射流喷射器的压电激励特性》一文中研究指出采用数值模拟方法研究了多射流喷射器的压电激励特性,获得了喷射器的压力、流量和速度波动特性。研究结果表明:多射流喷射器内的压力脉动主要受壁面运动特性影响,压力振幅随激励频率增大而增大;而封闭腔内的压力脉动与壁面位移造成的容积变化有关,压力振幅不随激励频率变化,因此基于封闭腔假设的理论计算方法不能准确预测喷射器的压力脉动。在多射流喷射器内,入口和出口的流量振幅不相同;不同位置的压力振幅分布不均匀导致了不同喷孔的速度振幅存在差异,并对射流形态产生影响。(本文来源于《航空动力学报》期刊2017年08期）
成初[3]（2017）在《惠普MJF 3D打印机多射流熔融3D打印技术》一文中研究指出MJF技术主要是利用两个单独的热喷墨阵列来制造全彩3D物体的。打印时,其中一个会左右移动,喷射出材料,另一个会上下移动,进行喷涂、上色和沉积,令成品得到理想的强度和纹理。随后,两个阵列会改变方向从而最大化覆盖面和生产力。接着,一种细化剂会喷射到已经成型的结构上。之后,外(本文来源于《广东印刷》期刊2017年03期）
姜佳昕[4]（2017）在《多射流电纺成膜及其电渗析性能研究》一文中研究指出静电纺丝纳米纤维以其直径小、比表面积大、成膜孔隙率高等优势已经在能量传感、过滤吸附、生物医疗等领域获得广泛应用。均匀纳米纤维膜高效制备是当前静电纺丝技术产业化应用的关键。本文引入外场调控,开发了带辅助气流弧形多射流纺丝喷头,研究了多射流喷射行为与成膜规律,实现了均匀纳米纤维膜的成型,并探索了电纺纤维膜在电渗析水处理中的应用。仿真分析了多针尖喷头电场和流场的空间分布规律,优化喷头结构以增强空间电场均匀性和辅助气流约束作用,促进多射流稳定高效喷射。仿真结果表明,弧形喷头有利于提高多针尖空间电场均匀性;辅助气流在喷嘴下方形成稳定层流,出口处气体流速为150m/s,可为射流提供拉伸与约束作用。构建了珠链结构离散模型,仿真分析了电场力、粘弹性应力、电荷排斥力、辅助气流拉伸力等作用力对多射流喷射沉积行为的影响。实验研究了气流约束下多射流的喷射与沉积行为,辅助气流可以提高射流喷射速度,加快射流溶剂挥发速度,降低纳米纤维沉积范围,减小沉积区域差异,提高纳米纤维膜均匀性。当供气压强由OkPa增大到50kPa时,射流喷射临界启动电压从6.8kV减小至0.9kV,纤维平均直径从282.48nm减小至141.18nm,实现了均匀纳米纤维膜的高效成型。测试了电纺电渗析纳米纤维隔膜的离子交换容量、含水率、孔隙率、溶胀度、机械拉伸强度等基本指标;搭建小型电渗析分离装置,研究纳米纤维膜的分离性能。实验结果表明NaCl溶液的电渗析脱盐率可达58.15%,反映了电纺电渗析隔膜良好的分离性能。本文开发了带辅助气流弧形多射流纺丝喷头,掌握了多射流喷射行为特征,实现了多射流稳定喷射,并初步探索了电纺纤维膜在电渗析水处理中的应用,有利于推动静电纺丝技术的产业化进程。(本文来源于《厦门大学》期刊2017-04-01）
刘志[5]（2017）在《可控多射流针盘静电纺及其在油水分离中的应用研究》一文中研究指出纳米纤维因其高的比表面积、高的孔隙率、空隙间的相互连通性、可控的直径和厚度等优点,已被越来越多的用于组织工程、过滤行业、光电设备、传感器等领域。而静电纺丝技术被认为是目前直接有效的制备纳米纤维的工艺方法。然而,自静电纺丝技术诞生以来,制备纳米纤维产量低的缺点一直未得到很好的解决。首先,本文在分析传统单针头纺丝泰勒锥、气泡纺气泡破裂优缺点和受到大自然“尖端放电”现象启发的基础上,提出了针盘静电纺(针盘纺)的纺丝方法。该方法可以在较低的电压下,达到提高纳米纤维产量的目的。该方法的主要特点是在自由液体表面纺丝方法“盘纺”的金属盘边沿上增加一定数目的金属针。之前的自由液体表面纺丝法往往需要很高的电压使纺丝液波动,并最终形成类似于“泰勒锥”的波峰,进而形成射流。射流产生的过程是“被动”的过程。与已报道的自由液体表面纺丝法相比,覆盖有薄薄一层纺丝液的针尖就好像“泰勒锥”一样。因此,“针盘纺”形成泰勒锥的过程是主动的。而且,在金属盘上增加金属针使得针尖处的曲率变得很大,针尖处的面电荷密度也很大。自然地,针尖处的电场强度也很大,使得“针盘纺”在较低电压下纺丝成为可能。通过数值模拟和实际实验相结合的方法,系统的研究工艺参数对纺丝过程的影响。并在此基础上提出“针盘纺”的纺丝原理和纺丝过程。由数值模拟结果可知,在同样的电压下“针盘纺”产生的电场强度大小为“盘纺”的11.8倍。在实际实验中,“针盘纺”得到的纳米纤维直径为245±33nm,而“盘纺”得到的纳米纤维直径为463±89nm。同时,由实验结果可知,“针盘纺”可以制备直径分布均匀的纳米纤维;可以制备多种类聚合物纳米纤维;在同样的条件下,制备纳米纤维的产量为传统单针头纺丝的183倍。而且,调节“针盘纺”纺丝工艺参数可以调节纳米纤维的直径和产量,体现出“针盘纺”极好的可控特性。因此,针盘静电纺可以在较低电压下,大批量制备直径分布均匀、多种类聚合物的纳米纤维。其次,在优化纺丝参数的基础上,系统研究了二元溶剂(低沸点/高沸点)、湿度对形成褶皱表面纳米纤维的影响。由实验结果可知,改变二元溶剂的比例、纺丝湿度可以调控所得纳米纤维的表面形貌和纤维直径。基于实验的基础上提出二元溶剂下制备褶皱表面纳米纤维的机理。指出低沸点和高沸点两组分溶剂为形成富溶剂相/富溶质相提供了缓冲时间。换句话说,单一的低沸点或高沸点溶剂,溶剂的挥发过程相对的均匀和稳定,而更倾向于形成表面光滑的纳米纤维。当二元溶剂下作用形成富溶剂相/富溶质相后,在足够的水汽(高湿度)下,被水汽占据的聚合物部分发生固化,从而得到褶皱表面纳米纤维。在此基础上,制备具有超疏水特性的PMMA和PVDF-HFP纳米纤维膜,并用于油水分离。最后,在优化纺丝参数的基础上,结合静电纺丝技术、热处理方法和水热法技术,在PVDF-HFP纳米纤维的表面原位生长了CuO纳米片。因为CuO本身的亲水特性和CuO纳米片形成的粗糙表面,使得杂化后的有机/无机纳米纤维膜表现出超亲水特性。在实验现象和表征结果的基础上提出制备有机/无机功能纳米纤维膜的机理。由实验结果可知,热处理过程中形成的CuO种子,是在PVDF-HFP纳米纤维的表面生长CuO纳米片的关键;而水热过程中生长温度是影响CuO纳米片形貌最为关键的因素。具有超亲水特性的PVDF-HFP/CuO-nanosheet纳米纤维膜表现出水下超疏油特性(水下油接触角达到152.4°),可以用于油水混合物和乳化的油水混合物分离。由测试结果可知,超亲水/水下超疏油纳米纤维膜对油滴尺寸大于1μm的油水乳液有较好的分离效果,分离效率超过99.80%。针盘静电纺可以在较低电压下,大批量制备直径分布均匀、多种类聚合物的纳米纤维,为纳米纤维的批量化生产和应用起了一定的积极作用。提出了二元溶剂下制备褶皱表面纳米纤维的机理,对制备粗糙表面具有特殊润湿性能的纳米纤维有一定的指导意义。同时,制备出超亲水/水下超疏油有机/无机纳米纤维膜对油滴尺寸大于1μm的油水乳液有较好的分离效果。并提出制备机理,对制备功能有机/无机纳米纤维膜有一定的借鉴和指导意义。(本文来源于《苏州大学》期刊2017-03-01）
管清亮,刘臻,张建胜,李文华[6]（2017）在《用于多射流撞击式喷嘴的湍流模型比较研究》一文中研究指出为获得多射流撞击式喷嘴数值模拟研究中常用湍流模型的适用性和准确性,通过数值模拟分析了常用湍流模型计算的速度场,并与自行搭建的冷态测试实验台上测量的实验数据进行比较。结果表明:S-A模型过高地估计了交叉撞击流和主射流流动的湍流耗散,使得多射流交叉撞击形成的主射流更为平缓且更快衰减为平推流。RNG k-ε模型和标准k-ω模型计算的多射流经过交叉撞击后形成较强的主射流,RNG k-ε模型过度预测了主射流的衰减,而标准k-ω模型对主射流衰减的预测不足。标准k-ε模型、Realizable k-ε模型、SST k-ω模型和RSM模型均能较好地预测轴向速度分布情况,考虑到计算量和计算稳定性,推荐采用标准k-ε模型和Realizable k-ε模型用于多射流撞击式喷嘴湍流流动的数值计算。(本文来源于《化学工程》期刊2017年01期）
张罗[7]（2016）在《熔体微分静电纺丝多射流成型机理研究》一文中研究指出静电纺丝是一种新型的纤维制备方式,包括溶液静电纺丝和熔体静电纺丝。熔体静电纺丝凭借其纤维生产转化率高,制造过程无溶剂、绿色环保等优势,很有可能成为未来能够大批量生产纳米纤维的主流工艺。相比于溶液静电纺丝,目前熔体静电纺丝生产的纤维普遍较粗,研究者多是从改变工艺和设备的角度去追求纤维的细化,而忽略了对熔体静电纺丝基础理论及细化机理的进一步探索,从而限制了熔体纳米纤维的产业化进程。基于全新的熔体微分静电纺丝原理,进一步对射流的成型机理研究,对基础理论的探索,是解决纤维细化问题上至关重要的一步,对整个纤维制备产业也有很重要的指导作用。本文总结了关于静电纺丝基础理论的研究现状,重点介绍了射流理论的研究。同时通过电场模拟和分子模拟的方式,从电致因素和分子动力学两个角度对射流成型机理进行了探究。首先,从基础理论的角度,总结了静电纺丝射流的相关理论研究,主要包括射流产生机理、射流稳定段运动规律、射流不稳定段规律等方面。通过曲线拟合的方法间接地了解泰勒锥在电压、温度等因素作用下的形变规律。同时结合实验纤维的排斥行为,提出了纤维电荷量的计算模型及公式,从理论角度上探讨了纤维带电机理。接着,采用ANSYS Workbench有限元软件对熔体静电纺丝系统进行叁维的电场模拟,分析了纺丝系统在不同电压下的电场分布情况,重点讨论了内锥面喷头间距对纺丝尖端电场分布的影响。给出了纺丝电压的选择经验公式,同时获得了最佳的纺丝喷头间距,从带电机理的角度讨论了设备设计对射流及成纤特征的影响。最后,采用Gromacs分子模拟软件对射流成型进行分子水平的模拟,提出极化模型,模拟并获得了熔融分子在电场力作用下的泰勒锥形成及纤维进射行为,从最基本的分子动力学角度解释了静电纺丝射流极化成型的机理。综上,通过基础理论、电场模拟及分子动力学模拟叁个大方面研究了熔体微分静电纺丝多射流的成型机理,为进一步的研究静电纺丝理论和指导静电纺丝工艺生产、研究提供参考。(本文来源于《北京化工大学》期刊2016-05-31）
张金阁,曲旋,张荣,毕继诚[8]（2016）在《多射流锥形对撞流气流床流场特性实验及模拟研究》一文中研究指出为了考察多射流锥形对撞煤加氢气流床内的冷态流场情况,以3 t/d的热态煤加氢气化炉为依据建立了气流床冷模装置。使用叁维动态颗粒分析仪(3D-PDA)对气流床内的速度场进行了测量,同时使用Fluent软件,采用κ-ε模型对气流床内的流动情况进行了模拟研究,模拟结果与实验结果能较好地吻合。结果显示:多射流锥形对撞气流床内的流体流动分为对撞区、射流区、回流区和管流区,在考察范围内,随着进气速度的增加,回流区的体积占比先增大后减小;随中心喷嘴携带气速度的增加,射流区速度增大,且较进气速度的影响更为敏感;适当增加进气角度,则会降低射流区速度,增大回流区体积。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2016年01期）
张磊[9]（2016）在《针式辅助电极静电纺多射流技术的实验及理论研究》一文中研究指出静电纺丝技术是近年来纳米纤维制备与应用领域中研究最多、应用最广的技术之一。静电纺技术的关键是在高压静电场中产生溶液或熔体射流流动,并在电场作用下拉伸细化最终固化成直径从几十纳米到数百纳米不等的纳米纤维。多射流喷射是目前提高静电纺纳米纤维生产效率的主要方向和途径,也是近年来国内外静电纺丝技术研究的热点问题。辅助电极静电纺多射流技术避免了传统针式静电纺中射流单一、纳米纤维制备效率低和新式无针头静电纺中溶剂挥发速度快、能耗相对较大等缺陷,大大提高了静电纺纳纤质量和纺丝效率,对静电纺丝发展有极大的意义。论文首先研究了辅助电极位置(平行、垂直、相对)、辅助电极数量以及辅助电极接地、带正电压和带负电压等对静电纺丝过程中射流数量的影响,重点探索了各种位置关系参数下多射流产生的临界条件。其次,为了探索辅助电极静电纺多射流技术的纺丝机理,本文借助色散关系模型建立了多射流喷射模型,研究了针式辅助电极静电纺产生多射流的理论临界条件。最后,为了研究尖端辅助电极的引入在实现泰勒锥多射流喷射中的作用机制,本文利用COMSOL软件分析了辅助电极的引入对纺丝区电场及泰勒锥表面电场分布的影响。研究结果表明,辅助电极的引入无论处于平行、垂直、相对等位置均能产生多射流；辅助电极距离喷丝头距离越近,产生的射流数量越多；辅助电极带负电压即与喷丝头电压电势差越大时产生的射流数量越多,单带正电压时即与喷丝头电压电势差较小几乎不产生多射流；另外双辅助电极与单辅助电极影响类似,但相同条件下射流数量明显更高。理论研究发现,辅助电极距离喷丝头越近,将导致喷丝头处电势差越大,电场强度越大,喷丝头液滴受到的电场力越大,可能是导致其更容易产生多射流的主要原因,理论结果与实验结果一致。研究还发现,辅助电极的引入使得出现单射流和多射流的临界电压显着降低,这表明该技术在提高纺丝效率的同时可进一步节约能源。本文的研究对于深入理解辅助电极静电纺丝技术,特别是对于理解静电纺多射流的形成及其机理具有重要意义,同时对于改进和设计新型静电纺丝设备具有重要的参考价值。(本文来源于《天津工业大学》期刊2016-01-20）
赵扬,姜佳昕,陈冬阳,郑高峰,孙道恒[10]（2015）在《气辅式多射流纳米颗粒高效静电雾化喷射》一文中研究指出研究了一种带辅助气体的新型纳米颗粒多射流高效雾化喷射技术。开发了带有辅助气流的多喷嘴静电雾化喷头,引导辅助气体均匀分布于各喷嘴四周形成稳定鞘层气流,从而对带电雾化射流产生拉伸与约束作用,而形成的鞘层气流降低了表面电荷密度,克服了带电喷嘴间的电场干扰,实现了多雾化射流的稳定、持续喷射。研究了静电雾化多射流的喷射、沉积行为,分析了辅助气体供气压强对射流喷射临界启动电压和纳米颗粒均匀性的影响规律。实验结果显示:辅助鞘层气流降低了射流喷射临界启动电压和雾化颗粒直径,提升了雾化纳米颗粒的均匀性。辅助气体供气压强从0kPa增加到50kPa时,雾化多射流喷射临界启动电压从4.9kV降低至2.8kV,纳米颗粒平均直径从845.267nm下降至528.06nm。结果表明:鞘层气流的引入为纳米颗粒的多射流、快速喷射提供了一种有效的技术手段,有助于推动静电雾化技术的应用发展。(本文来源于《光学精密工程》期刊2015年04期）
多射流论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用数值模拟方法研究了多射流喷射器的压电激励特性,获得了喷射器的压力、流量和速度波动特性。研究结果表明:多射流喷射器内的压力脉动主要受壁面运动特性影响,压力振幅随激励频率增大而增大;而封闭腔内的压力脉动与壁面位移造成的容积变化有关,压力振幅不随激励频率变化,因此基于封闭腔假设的理论计算方法不能准确预测喷射器的压力脉动。在多射流喷射器内,入口和出口的流量振幅不相同;不同位置的压力振幅分布不均匀导致了不同喷孔的速度振幅存在差异,并对射流形态产生影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
多射流论文参考文献
[1].方瑞明,冉景煜,丁林,杨仲卿,蒲舸.多射流引射式低压加热器换热性能数值研究[J].工程热物理学报.2019
[2].陈鹏飞,徐云飞,孙策,洪流,李龙飞.多射流喷射器的压电激励特性[J].航空动力学报.2017
[3].成初.惠普MJF3D打印机多射流熔融3D打印技术[J].广东印刷.2017
[4].姜佳昕.多射流电纺成膜及其电渗析性能研究[D].厦门大学.2017
[5].刘志.可控多射流针盘静电纺及其在油水分离中的应用研究[D].苏州大学.2017
[6].管清亮,刘臻,张建胜,李文华.用于多射流撞击式喷嘴的湍流模型比较研究[J].化学工程.2017
[7].张罗.熔体微分静电纺丝多射流成型机理研究[D].北京化工大学.2016
[8].张金阁,曲旋,张荣,毕继诚.多射流锥形对撞流气流床流场特性实验及模拟研究[J].化学反应工程与工艺.2016
[9].张磊.针式辅助电极静电纺多射流技术的实验及理论研究[D].天津工业大学.2016
[10].赵扬,姜佳昕,陈冬阳,郑高峰,孙道恒.气辅式多射流纳米颗粒高效静电雾化喷射[J].光学精密工程.2015