导读:本文包含了切削角论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:绞吸式挖泥船,绞刀,刀齿,颗粒离散元
切削角论文文献综述
谢立全,梁鑫,李晓波,胡京招[1]（2018）在《刀齿切削角对绞刀生产效能影响的数值分析》一文中研究指出为分析刀齿切削角对绞刀生产效能的影响,基于颗粒离散元PFC2D软件,对不同刀齿切削角下刀齿体切削过程进行建模与数值分析,获得了刀齿-土体相互作用过程中的土颗粒速度场、位移场特征及切削土体的破坏形态,并全程记录了刀齿功率的动态演化过程。结果表明,刀齿切削角度越大,其所需功率越大,切削角度从30°增大至45°、60°时,其最大功率分别增加约2.2、3.3倍;刀齿切削角度越大,土体破碎越好,越易于泵吸带离,而切削角度较小时切削下的土体呈长条块状,难于卷入进入绞刀中心。(本文来源于《水电能源科学》期刊2018年07期）
马弘跃,崔红梅,安珍[2]（2015）在《削片机飞刀切削角对切屑质量影响的试验研究》一文中研究指出为了研究鼓式削片机飞刀切削角的变化对切削力的影响,进而优化飞刀结构,降低削片机工作能耗,提高生产率。在实验室内模拟鼓式削片机的切削过程,将其旋转运动简化为往复直线运动,自行设计测力传感器并组建测试系统,对8种不同切削角度的刀具作切削试验,试验材料选用含水率为5.5%、直径为30cm的沙柳原材。实验结果表明当刀具前角γ=45°时,切削力最小。由此建议设计鼓式削片机飞刀时刀具前角采用45°为宜。(本文来源于《内蒙古农业大学学报(自然科学版)》期刊2015年06期）
周井文,陈燕,傅玉灿,徐九华,胡安东[3]（2015）在《纤维切削角对CFRP加工缺陷的影响规律》一文中研究指出为研究碳纤维增强复合材料(CFRP)在加工中出现毛刺、崩边等缺陷,提出基于纤维切削角的碳纤维每齿切削长度计算方法,分析毛刺缺陷的形成机制和发展规律.计算结果和验证试验表明:纤维切削角决定碳纤维每齿切削长度和受到作用的切削刃总数,随着纤维切削角增大,碳纤维每齿切削长度增大,而受到切削刃的作用频率降低.产生毛刺的主要原因是碳纤维实际弯曲半径大于理论最小弯曲半径,碳纤维仅仅发生弯曲并没有断裂.当纤维切削角在0°~90°时,缺陷形式为崩边;当纤维切削角在90°~180°时,出现毛刺缺陷,且毛刺长度随纤维切削角的增大而不断增大.(本文来源于《哈尔滨工业大学学报》期刊2015年07期）
刘贝,熊禾根[4]（2013）在《基于Pro/Mechanica的铣挖机铣刀最优切削角研究》一文中研究指出为了明确铣刀切削角对铣挖机工作的影响,利用Pro/Mechanica对不同切削角下的铣刀及刀座进行分析。研究表明:铣刀刀尖所受应力最大。当设计切削角为47°时,合金刀尖所受平均应力值最小,应力值差异系数最小。根据研究结果,选取合适切削角,可以减少铣刀损坏,延长其使用寿命。(本文来源于《机床与液压》期刊2013年01期）
史永革,张小勇[5]（2010）在《采用“一刀成型法”加工直齿圆锥齿轮时切削角的误差分析与修正》一文中研究指出在铁路柴油机检修非标设备制造中,在铣床上试验成功了直齿圆锥齿轮"一刀成型法"的加工工艺,可满足精度要求,并提高了生产效率。根据收集的多组加工数据,利用工程数学方法,分析切削角产生误差的原因,推导出修正经验公式,进一步提高了加工精度。(本文来源于《铁道技术监督》期刊2010年09期）
马弘跃[6]（2007）在《沙柳削片机飞刀切削角对切削力影响的试验研究》一文中研究指出削片机作为生产人造板和纤维板的主要设备之一,已经被大量应用于实际生产过程中。但是,目前生产中用的削片机普遍存在输入动力大、生产能耗大、噪声大、工作性能差等问题。论文对削片机飞刀切削角对切削力的影响进行了研究。基于木材切削的普遍规律,分析了在实际切削过程中各种力的相互作用;自行研制了用于沙柳切削力测量的小型力传感器;通过模拟鼓式削片机切削过程,对不同角度(切削前角γ、切削后角α和切削角β)的飞刀切削沙柳材时的切削力进行动态测试;分析了主切削力和法向切削力的变化趋势及其对屑片质量的影响;得出了飞刀不同切削角下切削力的变化规律并提出了合理的飞刀角度设计方案,为进一步研究削片机的飞刀切削特性、动力匹配及其结构优化提供了重要依据。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2007-05-01）
庄磊,左敦稳,王珉[7]（2001）在《凸轮车削恒切削角、恒切削速度研究》一文中研究指出在凸轮车削加工过程中 ,切削角与切削速度随加工凸轮轮廓位置不同会发生很大变化 ,直接影响凸轮加工质量与刀具使用寿命。为了解决上述问题 ,本文提出了刀具摆动与主轴变转速的凸轮车削加工方法 ,以实现恒角度与恒速度切削。通过对凸轮车削的运动关系进行分析计算 ,推导出在恒角度与恒速度切削的情况下 ,刀具摆角、机床主轴转速与凸轮转角位置的关系 ,为在实际中应用提供了理论依据(本文来源于《机械科学与技术》期刊2001年05期）
史晓亮,段隆臣,王蕾[8]（2001）在《导向钻进法用叁翼回拉扩孔钻头最优切削角计算》一文中研究指出分析了导向钻进法用叁翼回拉扩孔钻头在复杂地层条件下的力学性质 ,推导了计算不同岩石的最优切削角公式 ,并得出常见岩石的最优切削角值 ,进一步对回拉扩孔钻头的结构形式提出了优化 ,为导向钻进法回拉扩孔施工达到最优钻进 ,提供了必要的力学计算依据(本文来源于《探矿工程(岩土钻掘工程)》期刊2001年03期）
史晓亮,王蕾[9]（2000）在《复杂地层条件下导向钻进法用叁翼扩孔钻头最优切削角计算》一文中研究指出分析了用叁翼钻头在复杂地层条件下导向钻进法的力学性质 ,推导了计算不同岩石的最优切削角公式 ,并得出常见岩石的最优切削角值 ,提出了优化反向扩孔钻头结构形式的方法 ,为导向钻进法反向扩孔施工达到最优钻进提供了必要的力学计算依据。(本文来源于《岩土工程界》期刊2000年06期）
齐占平[10]（1991）在《斗轮挖掘机斗齿自由切削角的检验》一文中研究指出前言斗轮挖掘机斗齿自由切削角(后角)是影响斗轮挖掘机切削能力的主要因素之一。实践表明,斗齿自由切削角确定的不合理将增大斗轮切削阻力和斗齿磨损速度及变形倾向,并使斗轮机的功耗增大。因此,搞清楚自由切削角的影响因素,正确确定和检验其大小,是斗齿和铲斗设计安装的重要内容。本文将通过对斗齿自由切削角影响因素的分析,并结合实验室试验,阐述通过“斗轮挖掘机斗齿切削轨迹测试装置”对斗齿自由切削角进行测试和检验。(本文来源于《露天采矿》期刊1991年03期）
切削角论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了研究鼓式削片机飞刀切削角的变化对切削力的影响,进而优化飞刀结构,降低削片机工作能耗,提高生产率。在实验室内模拟鼓式削片机的切削过程,将其旋转运动简化为往复直线运动,自行设计测力传感器并组建测试系统,对8种不同切削角度的刀具作切削试验,试验材料选用含水率为5.5%、直径为30cm的沙柳原材。实验结果表明当刀具前角γ=45°时,切削力最小。由此建议设计鼓式削片机飞刀时刀具前角采用45°为宜。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切削角论文参考文献
[1].谢立全,梁鑫,李晓波,胡京招.刀齿切削角对绞刀生产效能影响的数值分析[J].水电能源科学.2018
[2].马弘跃,崔红梅,安珍.削片机飞刀切削角对切屑质量影响的试验研究[J].内蒙古农业大学学报(自然科学版).2015
[3].周井文,陈燕,傅玉灿,徐九华,胡安东.纤维切削角对CFRP加工缺陷的影响规律[J].哈尔滨工业大学学报.2015
[4].刘贝,熊禾根.基于Pro/Mechanica的铣挖机铣刀最优切削角研究[J].机床与液压.2013
[5].史永革,张小勇.采用“一刀成型法”加工直齿圆锥齿轮时切削角的误差分析与修正[J].铁道技术监督.2010
[6].马弘跃.沙柳削片机飞刀切削角对切削力影响的试验研究[D].内蒙古农业大学.2007
[7].庄磊,左敦稳,王珉.凸轮车削恒切削角、恒切削速度研究[J].机械科学与技术.2001
[8].史晓亮,段隆臣,王蕾.导向钻进法用叁翼回拉扩孔钻头最优切削角计算[J].探矿工程(岩土钻掘工程).2001
[9].史晓亮,王蕾.复杂地层条件下导向钻进法用叁翼扩孔钻头最优切削角计算[J].岩土工程界.2000
[10].齐占平.斗轮挖掘机斗齿自由切削角的检验[J].露天采矿.1991