中冶天工（天津）装备制造有限公司天津300480
摘要：受大气环境的影响，恶劣气候及灾害频繁发生，大气污染严重，环境保护主题在各行各业兴起，在建筑行业，传统建筑在施工过程中二次污染非常严重，废弃拆除后造成大量的无法二次利用的工业垃圾，装配式建筑能够有效减少现场施工带来的环境污染，减少废物生成，因此越来越受到国家重视。但装配式建筑实施起来也有相对的难度和硬性要求，模块化房屋是装配式建筑的一种，本文对模块化房屋进行生产组织设计，实现模块化房屋的流水线生产可以大大提高制造效率，方便管理，提高产量，方便控制产品质量，将会在国内有不错的发展前景。
关键词：钢结构；流水线生产；装配式建筑
导言
模块化房屋生产及安装的高效性是其在建筑行业未来发展的一大优势，提高模块化房屋生产效率已经成为行业中的热点话题。针对整体建筑分割为多个同种类，同尺寸的模块进行流水线生产，将会大大提高其生产效率，从此一栋建筑短时间拔地而起不再是一纸空谈。模块化房屋的流水线施工过程是一个错综复杂的系统过程，应该充分认识到施工过程的困难性、复杂性，在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案及施工计划，通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调，并在施工过程中不断调整和完善施工方案，使其更接近实际需求，以确保施工的顺利、高效进行。针对OT项目生产管理经验及总结，对生产线的创建及其管理办法总结如下：
1、样箱制作
模块化房屋建筑的复杂程度比普通建筑要复杂，从结构，电气，管道，装修各个专业的角度分析，其定位尺寸都应精确再精确。这样一来加大了施工难度。此项目主要墙体材料为岩棉复合板，固定的板材对电气、管道专业的预埋路线布置增加了难度。样箱的制作可以验证设计图纸的合理性，可操作性，为正式生产制作符合实际的工序工艺提供经验，充分了解建筑的整体装修形式及电气管道等专业的复杂程度，挑选整栋建筑中统一性最强的箱体作为样箱，进行单体生产加工。样箱制作期间记录各个专业的制作顺序，标明关键的工艺要求，对样箱最终验收确定最终制作效果。
2、根据厂房生产空间布置生产线
流水线对于模块化房屋的制造起关键性作用，根据工序要求合理规划相对应的工位，根据工位工作时间确定工位工作量，根据模块的几何尺寸，合理的规划流水线轨道。根据厂房现有条件布置轨道，流水线轨道间距应根据模块的宽度确定，流水线与流水线的间距要根据物料摆放合理性确定，合理的流水线间距会给后期的生产带来很多的便捷与高效。轨道的铺设对整个生产线的布置取决定性作用，根据模块的长度和预留的间距，规划出工位的个数并且确定工位号。为了保证流水线流转的同时性，每条轨道要配备专用电源及气源，以免在其他生产线运转时互不影响。（见图1）
图1
3、根据工序工艺确定工位及流线规则
样箱制作经验确定工序和工艺要求，流水线要求统一的流转时间，每个工位的作业内容要分配合理，作业时间一致。
由于模块的复杂性及场地的局限性，各专业之间交叉作业不可避免，要充分考虑各专业交叉作业的施工空间及作业人数。这里对模块部分区域进行详细分析：
1)天花部分。模块化房箱不同于普通建筑，电气及管道都集中在每个模块天花内部暗埋，因此天花施工存在电气、管道及装修专业间交叉作业。确定工序为首先管道专业安装新风排风管道，喷淋系统；其次是电气专业线管及导线敷设；最后装修专业封天花顶板。要根据各专业系统施工复杂程度分解多工位施工，如喷淋系统，首先安装支架，其次安装喷淋管道，再次进行一次打压交验。因此需要分为三个工位甚至五个工位进行作业方可保证流水线统一时间流转。
2)卫生间部分。卫生间空间狭小，却是各专业交叉最密集的区域，要分多工位分解作业。卫生间防水工序耗时长，需要利用多个缓存工位施工，以确保生产线的进行。冷热水管道安装，淋浴设备安装，马桶及洗手盆安装，五金件安装等都会占用空间，因此要分多工位进行施工。冷热水系统的打压与喷淋系统一样，需要穿插进多工位进行作业。
3)走廊部分。走廊的空间不大，但是天花作业很繁琐，所有的主管道及电缆桥架都布置于此，这些部件都要有支撑吊架与主梁连接，因此要严格按设计图纸要求将支撑吊架安装在走廊顶横梁指定位置，再敷设管道及桥架，同样需要多工位作业。
同类别的模块进行流水生产，设备模块及其他特殊模块单独放置工位进行独立生产。将设备模块及其他特殊模块安排固定工位，不同专业作业人员分批次进行生产作业，如有交叉作业，要相互协调。主指应遵循流水线确定的工序工艺进行施工。楼梯间模块生产相对简单，因此按标准模块同意上线生产。
4、人员、机械、物料的管理
1）人员管理。生产线工位及对应工作内容已经确定，按专业分配班组长：装修专业班组长，管道专业班组长，电气专业班组长，结构专业班组长，各专业班组长会根据工位布置来选择对应的工位长，班组长具备对工位长进行考核的权利。工位长要对本工位的工艺内容能够熟练作业并指导工人作业。是对流水线生产起关键性作用的位置，因此要精心挑选专业水平高，操作技术高，组织能力高的员工。工位长对本工位的人员具有考核及精减的权利。每个工位根据工位作业内容的难易程度确定相应金额。金额的确定有助于工人自己控制自己的劳动报酬，提高管理效率。充分体现能者多得，多劳多得的管理方式。
2）物料管理。对于一条流水线生产而言物料的供应是非常关键的环节。部分材料需要线下预制，如地面水泥板，墙板，管件，地板革等。线下预制需根据流水线的工作量，提前一到两天预制出对应物料，以免有特殊情况发生。物料的配送使用叉车，合理规划叉车路线，把物料及时快捷配送指定地点。各工位领用材料根据材料定额每天定量领出，库管核查，工位长派指定人员去领物料，避免闲杂人员随意领取物料。领料单需负责人签字确认。物料管理办法会有效的控制物料成本。
3）机械管理。流水线的运转要靠机械联动装置，模块与轨道车定位牢固准确，开始流动前将模块与模块间连接杆有效连接，利用轨道端电动机传动进行模块流转。将整条生产线带入自动化，大大提高时间控制率及流水作业效率。
5、质量安全管理
质量是经济效益的基础和前提条件，经济效益寓于工程质量之中。施工过程中的质量控制至关重要，每个工位交接时都要保证工作内容的完整性及合格率，生产线线长此时要起到质量监管的作用。对于OT项目的特殊性，质量控制的几个要点非常重要：模块结构的外形尺寸要严格控制，误差过大，会造成安装精度无法保证，模块连接难以实现；模块的洞口尺寸要求正偏差，尺寸如果偏小，门窗无法安装；地面平整度要求严格，地板革安装后地面平整度要基于结构地面平整度。
针对流水线生产，在关键工序都要有质控人员。在地板墙板安装完成后设置质量检验节点，检查前面工位流转过来的模块地面作业及墙面作业是否符合质量要求，在顶部配管及布线完成后设置质量检验节点，在顶部管道安装完成后设置质量检验节点，卫生间防水要单独分配质控人员，管道的打压交验需单独分配质控人员。在卫生间卫浴设施及五金件安装完成设置质量检验节点。电气系统及电气柜测试，风管测试，风机测试，都需专业质控人员检验。流水线上的质量控制会对终检交验起到关键性作用，这样一来，最终检验交箱会省时省力，节省了不必要的交验时间。
安全管理，人人有责。应遵守厂内规定的6S管理准则：清扫、清洁、整理、整顿、素养、安全。根据该项目的特点，有几个重大危险源：运转，用电，高空作业，特殊防护。使用的手持电动工具种类较多：铆钉枪、云石切割机、手电钻、气钉枪等，应特别加强工人对手部作业的安全意识及用电安全，所有工人经过严格安全培训。箱顶作业设置安全绳（生命线），高空作业要配带安全带，吊装模块使用专用吊具，采用溜绳的方式控制模块平稳，使之在吊运过程中平稳可调控。岩棉作业要穿防护服、防毒面罩，个人防护用品及劳保用品配带尤为重要，强化安全意识，每天上班前班长早会要重要强调安全事宜，根据作业内容重点检查防护用品的佩戴。
6、总结
装配式建筑是建筑行业的一个未来发展趋势，模块化建筑是其中一个分支，快速，快捷，环保，高效的生产模式对加工制造企业来说是核心，是根本。把人、机、物、法、环这五个生产要素充分的运用在流水线生产上，更加提高了流水线的完整性，对整个流水线的顺利流转起到了促进作用。随着流水线的持续流转，可以对其逐渐优化改进，达到一个满意的效果。