导读:本文包含了玻璃器皿压机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:温度分析,冷风系统,参数化设计,Pro,E
玻璃器皿压机论文文献综述
胡军,汤美秋,赵运磊[1]（2012）在《基于Pro/E的玻璃器皿压机冷风系统的参数化设计》一文中研究指出冷风系统是玻璃器皿开模压机实现成型玻璃器皿制品的关键子机构,对保证玻璃器皿成型质量和延长模具使用寿命具有重要的作用。首先介绍了玻璃制品在成形过程中的温度分析及模具温度分析,并对冷风系统的工作原理进行分析。针对冷风系统的机构和功能特点,在深入研究实现机械产品快速设计开发的理论和基本方法的基础上,提出了玻璃器皿开模压机冷风系统的参数化设计的思想。在此基础上,详细阐述了基于Pro/E平台下,以Access 2003作为后台数据库,以Pro/TOOLKIT及VC++6.0作为开发工具对玻璃器皿压机的冷风系统进行参数化设计的过程。通过参数化设计方法,提高压机冷风系统的设计效率及质量。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2012年06期）
汤美秋[2]（2012）在《玻璃器皿压机中冷风系统的参数化设计与研究》一文中研究指出冷风系统是玻璃器皿开模压机实现成型玻璃器皿制品的关键子机构,本文结合天津市重点科技攻关项目“智能化异形玻璃器皿开模压机的研制”,针对冷风系统自身的结构和功能特点,在深入研究实现机械产品快速设计开发的理论和基本方法的基础上,提出了玻璃器皿开模压机冷风系统的参数化设计的思想,并利用Pro/TOOLKIT对Pro/E进行二次开发,开发了玻璃器皿开模压机冷风系统的CAD系统和友好的人机交互界面,实现了冷风系统的快速设计,大大降低了冷风系统的设计周期。本文详细介绍了冷风系统的工作原理及功能,重点分析了冷风系统对玻璃制品质量和模具寿命的影响原理,得出冷风系统中通风量、风压、风速及风温对成型玻璃制品质量有重要影响,并提出为了延长模具使用寿命模具的选材原则。本文开发的CAD系统是以参数化设计思想为理论基础,运用设计软件Pro/E强大的二次开发功能和Visual C++6.0的MFC资源,结合玻璃器皿压机冷风系统自身的结构特点而构建的。本系统首先在Pro/E的环境下,构建实体模型和虚拟装配,并建立冷风系统二次开发的系统框架和参数化模型库；在Access2003下建立冷风系统的参数化设计数据库；利用控制面板的ODBC将Access2003与VC++6.0的MFC连接；利用DLL完成MFC与Pro/TOOLKIT之间的通信；结合Pro/TOOLKIT和VC++6.0编写应用程序,设计人机交互界面,实现冷风系统的参数化设计功能,并为今后玻璃器皿压机整机的参数化设计奠定了基础。冷风系统中的关键零件通气箱,不仅需连接冷却通风管道,还需与外界冷却设施和玻璃器皿开模压机自身的安装,因此对通气箱进行有限元分析就显得尤为重要,本文详细介绍了通气箱的有限元分析过程,并在分析计算结果的基础上,提出了优化对策。(本文来源于《天津科技大学》期刊2012-03-01）
胡军,靳小如,张建国[3]（2011）在《基于Pro/E的玻璃器皿压机夹模机构参数化设计》一文中研究指出夹模机构是压机中的关键部件,对保证玻璃器皿成型质量具有重要的作用。首先介绍了夹模机构的工作原理,并对其进行了受力分析,在此基础上,详细阐述了采用虚拟样机技术,在Pro/E平台下,利用自底向上的建模方法建立了夹模机构的参数化模型库,以Access 2003作为后台数据库,以Pro/TOOLKIT及VC++6.0作为开发工具对玻璃器皿压机的夹模机构进行参数化设计的过程,最后给出实例演示,验证了该方法的可行性,通过参数化方法,提高压机夹模机构的设计效率及质量。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2011年10期）
靳小如[4]（2011）在《玻璃器皿压机夹模机构CAD系统的开发及冲压过程的有限元分析》一文中研究指出夹模机构是玻璃器皿开模压机实现制品成型的关键子机构,本文结合天津市重点科技攻关项目“智能化异形玻璃器皿开模压机的研制”,在深入研究机械产品参数化设计理论和基本方法的基础上,提出了玻璃器皿压机夹模机构参数化设计的思想,并对Pro/ENGINEER进行二次开发,开发了玻璃器皿压机夹模机构的CAD系统,实现了夹模机构的快速设计,大大降低了夹模机构的设计周期。系统是以参数化设计思想为理论基础,依托Pro/ENGINEER强大的二次开发功能和Visual C++6.0的MFC资源,结合玻璃器皿压机夹模机构本身的特点而构建的。系统首先为Pro/ENGINEER环境下建立的叁维模型和装配体设置参数和关系,将全部参数写入Access数据表中建立参数数据库,利用ODBC实现Access与MFC的连接,通过动态连接库完成MFC与Pro/TOOLKIT之间的通信,然后编写应用程序实现夹模参数化设计的功能。玻璃成型过程中的对玻璃温度的控制,对制品的最终质量有很重要的影响,而且模具因各部位温度分布不同而产生的热应力对模具的寿命也有很大影响,因此,对玻璃成型过程中的温度场以及冲压过程中冲头所产生的应力进行模拟,一方面有利于更好的设计夹模机构,另一方面对模具的设计以及成形时间的合理分配都有一定的帮助。本文以铰链式两开模机构成形玻璃制品为研究对象,在POLYFLOW软件平台下对冲压过程中冲头所产生的应力及其温度场进行有限元模拟分析。在了解玻璃材料性能的基础上,对有限元分析中所用到的流体力学的基本理论进行研究,最后利用Pro/ENGINEER建立几何模型,运用GAMBIT划分网格,在PLOYFLOW中进行仿真模拟,得出玻璃成形过程中的应力及温度场,并对其结果进行简要分析。(本文来源于《天津科技大学》期刊2011-03-01）
王大东[5]（2010）在《基于UG/Open GRIP的玻璃器皿压机二次开发研究》一文中研究指出利用UG软件的二次开发工具UG/Open GRIP通过编程开发出了玻璃器皿压机模块,用户通过该模块中的人机交互界面可以改变相应的参数得到所需玻璃压机。这种方法有助于减轻设计者的工作量,提高设计效率。(本文来源于《玻璃》期刊2010年07期）
孙方超[6]（2010）在《玻璃器皿压机中开关模机构的参数化设计与研究》一文中研究指出开关模机构是玻璃器皿压制机成型玻璃器皿的关键部分,本文根据国内的玻璃器皿市场需求,结合当今快速设计技术当中的模块化设计技术、参数化设计技术等技术,进行了整体式开关模机构和铰链式两开模机构的快速设计技术研究。首先运用CAD技术设计了整体式开关模机构和铰链式两开模机构,对铰链式两开模机构的工作原理、结构、动作参数进行了详尽的分析。其次把模块化设计技术的思想运用到结构设计上,在对铰链式两开模机构结构设计和功能分解的基础上,对其进行了合理的模块划分,建立了各个模块之间的连接与约束；采用参数化设计技术和自顶向下设计技术相结合的建模手段,在Pro/E中建立了整体式开关模机构和铰链式两开模机构的参数化设计模型样板,同时采用数据库Microsoft Access2003建立了此两种机构的装配体和零部件的数据库。随后通过应用Pro/E的二次开发工具——Pro/Toolkit和VC++6.0编写相应的程序,开发出了整体式开关模机构和铰链式两开模机构的参数化设计人机交互界面。此界面可实现此两种结构的快速设计。最后对铰链式两开模机构中受力最为复杂的模块——附属模块进行了有限元分析,采用ANSYS有限元分析软件对其受力最大时刻的工况进行了静力分析,得出了该模块装配体在这一工况下的变形和受力云图,并提出了结构改进意见。(本文来源于《天津科技大学》期刊2010-03-01）
苏海龙,胡军,张建国,高少鹏[7]（2009）在《基于Pro/E的玻璃器皿压机气液联动CAD二次开发》一文中研究指出冲压系统是玻璃器皿成型压机的关键机构,但目前普遍使用的玻璃器皿压机的气动系统却存在信号传递速度慢、工作不稳定等问题。为此,开发了一套基于Pro/E的新型气液联动冲压CAD系统,该系统利用气液联动装置,通过Pro/TOOLKIT接口程序,构建了压力为45kN的半自动化冲压工作流程,并对其中液压系统的工作性能进行了计算评价。计算结果表明,与气动冲压系统相比较,该系统满足规定的设计要求,工作动态性能有明显改善。(本文来源于《轻工机械》期刊2009年03期）
胡军,刘宇,张建国,高少鹏[8]（2009）在《玻璃器皿压机液压冲压系统的设计计算与研究》一文中研究指出根据生产要求设计了一套适合玻璃器皿压机的冲压系统,分析和研究了其原理和部分特殊元件,最后分析了系统的性能。与气动冲压系统相比,该系统具有工作稳定性好、响应快、效率高、噪声低等优点,特别适合在玻璃器皿生产线上推广。(本文来源于《机床与液压》期刊2009年04期）
刘宇[9]（2009）在《基于Pro/E的玻璃器皿压机气动冲压系统参数化设计的研究与应用》一文中研究指出作为目前CAD技术应用领域的一个重要课题,参数化设计技术获得了越来越广泛的运用。本文在深入研究机械产品参数化设计理论和基本方法的基础上,提出了玻璃器皿压机气动冲压系统参数化设计的思想,对Pro/E进行了二次开发,为玻璃器皿压机气动冲压系统开发出专门的设计系统和友好的人机交互界面。本文首先介绍了CAD技术的概念和发展历程,介绍了系统开发的平台和工具,参数化设计的基本思想等:着重介绍了玻璃器皿压机气动冲压系统的工作原理、结构和动作过程;详细阐述了运用Visual C++6.0、Pro/TOOLKIT、Access 2003等工具进行二次开发的思路和具体步骤,并为读者提供了实例演示过程和系统的使用方法;最后针对玻璃器皿压机气动冲压系统受力较为复杂零件——上横梁进行了有限元分析,在分析计算结果的基础上提出了优化的对策。系统是以参数化设计思想为理论基础,依托Pro/E强大的二次开发功能和VisualC++6.0的MFC资源,结合玻璃器皿压机气动冲压系统本身的特点而构建的。系统首先为Pro/E环境下建立的叁维模型和装配体设置参数和关系,将全部参数写入Access数据表中建立参数数据库,利用ODBC实现Access与MFC的连接,通过动态连接库完成MFC与Pro/TOOLKIT之间的通信,然后编写应用程序实现冲压系统参数化设计的功能。系统的开发成功改变了玻璃器皿压机气动冲压系统传统的二维设计方式,大大缩短了设计周期并减少了设计中错误的出现,同时极大的改善了对模型库和数据库的管理,充分体现出参数化设计技术在实践中的应用价值。(本文来源于《天津科技大学》期刊2009-03-01）
胡军,张建国,邬伟军,娄正秀[10]（2009）在《基于Pro/Toolkit的玻璃器皿压机快速设计技术研究》一文中研究指出文章以Pro/E为平台,Pro/Toolkit为开发工具,VC++为开发环境,并结合Access数据库管理技术,以铰链式开关模机构为例,详细介绍了开发基于模块化和参数化技术的玻璃器皿压机叁维CAD系统的过程,可按照用户要求进行压机整机及模块的设计、修改及装配,实现了压机的快速设计与修改,提高了设计质量和效率。(本文来源于《制造业自动化》期刊2009年02期）
玻璃器皿压机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
冷风系统是玻璃器皿开模压机实现成型玻璃器皿制品的关键子机构,本文结合天津市重点科技攻关项目“智能化异形玻璃器皿开模压机的研制”,针对冷风系统自身的结构和功能特点,在深入研究实现机械产品快速设计开发的理论和基本方法的基础上,提出了玻璃器皿开模压机冷风系统的参数化设计的思想,并利用Pro/TOOLKIT对Pro/E进行二次开发,开发了玻璃器皿开模压机冷风系统的CAD系统和友好的人机交互界面,实现了冷风系统的快速设计,大大降低了冷风系统的设计周期。本文详细介绍了冷风系统的工作原理及功能,重点分析了冷风系统对玻璃制品质量和模具寿命的影响原理,得出冷风系统中通风量、风压、风速及风温对成型玻璃制品质量有重要影响,并提出为了延长模具使用寿命模具的选材原则。本文开发的CAD系统是以参数化设计思想为理论基础,运用设计软件Pro/E强大的二次开发功能和Visual C++6.0的MFC资源,结合玻璃器皿压机冷风系统自身的结构特点而构建的。本系统首先在Pro/E的环境下,构建实体模型和虚拟装配,并建立冷风系统二次开发的系统框架和参数化模型库；在Access2003下建立冷风系统的参数化设计数据库；利用控制面板的ODBC将Access2003与VC++6.0的MFC连接；利用DLL完成MFC与Pro/TOOLKIT之间的通信；结合Pro/TOOLKIT和VC++6.0编写应用程序,设计人机交互界面,实现冷风系统的参数化设计功能,并为今后玻璃器皿压机整机的参数化设计奠定了基础。冷风系统中的关键零件通气箱,不仅需连接冷却通风管道,还需与外界冷却设施和玻璃器皿开模压机自身的安装,因此对通气箱进行有限元分析就显得尤为重要,本文详细介绍了通气箱的有限元分析过程,并在分析计算结果的基础上,提出了优化对策。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
玻璃器皿压机论文参考文献
[1].胡军,汤美秋,赵运磊.基于Pro/E的玻璃器皿压机冷风系统的参数化设计[J].机械设计与制造.2012
[2].汤美秋.玻璃器皿压机中冷风系统的参数化设计与研究[D].天津科技大学.2012
[3].胡军,靳小如,张建国.基于Pro/E的玻璃器皿压机夹模机构参数化设计[J].机械设计与制造.2011
[4].靳小如.玻璃器皿压机夹模机构CAD系统的开发及冲压过程的有限元分析[D].天津科技大学.2011
[5].王大东.基于UG/OpenGRIP的玻璃器皿压机二次开发研究[J].玻璃.2010
[6].孙方超.玻璃器皿压机中开关模机构的参数化设计与研究[D].天津科技大学.2010
[7].苏海龙,胡军,张建国,高少鹏.基于Pro/E的玻璃器皿压机气液联动CAD二次开发[J].轻工机械.2009
[8].胡军,刘宇,张建国,高少鹏.玻璃器皿压机液压冲压系统的设计计算与研究[J].机床与液压.2009
[9].刘宇.基于Pro/E的玻璃器皿压机气动冲压系统参数化设计的研究与应用[D].天津科技大学.2009
[10].胡军,张建国,邬伟军,娄正秀.基于Pro/Toolkit的玻璃器皿压机快速设计技术研究[J].制造业自动化.2009