中国能源建设集团山西电力建设有限公司山西省太原市030006
摘要：锅炉是大型火力发电厂的必备设备，整个发电厂的电力都是依靠锅炉来进行的，所以火电厂锅炉的安装技术也是十分重要的，安装锅炉时要依据发电厂的现场情况合理的安装，注意好安装的一些细节，使锅炉的使用更加方便，更加利于发电厂的运行。在这里主要对安装锅炉时需要注意的技术性问题来进行简要分析，同时列出一些安装锅炉时常见的问题，为锅炉的安装提供一些参考建议。
关键词：火电厂；锅炉；安装；技术措施
1锅炉的安装顺序十分重要
在安装火力发电厂的锅炉时要特别注意，它与安装其他设备的步骤有很大的不同，锅炉安装必须按照特定的程序，循序渐进，每一步都要按照程序的标准，只有安装的锅炉到位，是锅炉的工作质量的到保证，才能使整个发电厂的工作效率得到保障，才能使安装锅炉的技术达标。
1.1锅炉安装前的准备阶段
锅炉安装前要做好充足的准备工作，只有这样才会在安装时万无一失，提高安装的成功率，以及安装完成后的工作质量，在安装前需要做的准备工作大致如下，首先要进行安装前的技术交底，基础验收、图纸会审、设备清单及安装计划，明确安装的工作步骤，然后对设备进行检查、复核、钢架校正，受热面地检查、组合等，把准备工作全都做到位的话会使安装的时候更加方便，也会提高安装的成功率，锅炉的性能也会更好的体现出来，利于整个发电厂的工作顺利进行。
1.2锅炉安装阶段
在锅炉安装的过程中，需要做的工作也不少，都十分重要，其中包括对顶部板梁吊装、安装对角线尺寸、板梁挠度控制；受热面、过热器、再热器及刚性梁的安装以及很多器件的安装，这些器件的安装是整个锅炉安装的过程中最重要的，如果这个步骤没做好的话那么整个工程都会功亏一篑，所有的准备工作都是为此做准备，必须保证这个过程严格的按照标准来完成。
1.3锅炉安装后期的试运行
锅炉安装的最后的步骤就是对锅炉后期的安装器件进行调试和试运行，主要是对锅炉中的燃烧器、安全阀等进行调试运行，确保安装无误，做好检查工作。当所有需要安装的设备都安装完毕后，必须要进行空机的试运行，这是为了保证锅炉的工作能够正常运行，并且对各个部位器件进行调试，把整个设备的性能调到最佳，使锅炉的性能发挥到极致，然后再上交给有关部门来进行检查验。
2锅炉安装的技术分析
2010年，本人负责京玉煤矸石电厂一期工程1号机组锅炉本体安装，该锅炉型号为SG1178/17.5—M4504。是上海锅炉厂有限责任公司生产的亚临界参数、单汽包自然循环、一次中间再热，水冷式旋风分离器、平衡通风、全钢结构、采用支吊结合的固定方式、炉膛前后墙给煤、滚筒冷渣器排渣的循环流化床锅炉。该炉与其他炉型不同，一般的锅炉汽包放置于炉前，而此台锅炉汽包放置于炉中，为了能够顺利吊装，钢结构预留开口位置不同于其他炉型，而且我们干的又是1#机，没有经验可以借鉴，为此，我与现场的其他同志，苦心研究，与锅炉厂代几次协商，最终同意了我们的吊装方案。其主要的施工方法如下：
3、起吊前，首先计算锅筒起吊负荷分配、设计提升梁、支墩、提升系统。①锅筒重量为157968Kg（含锅筒内部装置），U型吊杆重量为5600Kg，钢丝绳及动滑轮组重量约为30000kg，脚手架重量约为2000kg，合计锅筒起吊总重量为：195568kg。锅筒的吊装吊点选在距锅筒对称中心5900mm处的吊耳上，左右对称布置。提升吊梁选用我公司原有的锅筒专用吊装工具中提升小车的上部结构，提升吊梁采用双“H”型钢（700×300×13×24）和钢板（δ=50、δ=20）焊制而成（见下图）。
设计完成后，要进行提升吊梁受力分析及强度校核（此处略）。②由于提升装置中的滑轮组固定件外边缘的最小距离为6580mm，若将提升吊梁直接安装于标高为EL62090mm的吊挂梁上，其悬吊滑轮组固定件处标高为EL63060mm，锅筒吊装吊耳中心标高为EL56629.5mm，净间距为6430.5mm，因此需在提升吊梁与吊挂梁之间加装支墩，以保证锅筒顺利吊装。支墩由H型钢、工字钢以及钢板焊制而成。支墩安装在锅筒吊挂梁上，其横向中心应与锅筒吊装吊耳中心重合，纵向中心应与锅筒吊挂梁的纵向中心重合，与提升吊梁采用螺栓连接，与锅筒吊挂梁采用C形钢板焊接连接。③提升系统分为左右两侧，每侧提升系统均由1只平衡滑轮、2组定滑轮、2组动滑轮、6个单轮导向滑车、以及2台15t卷扬机组成。定滑轮通过吊板悬吊在提升吊梁上，动滑轮通过专用吊具使用销轴与锅筒吊装吊耳连接固定。a、滑轮组与钢丝绳采用顺穿法，每侧滑轮组采用两组六六走十二，中间平衡轮过度，每组滑轮组出头钢丝绳均从动滑轮引出经三个单轮滑轮后进入卷扬机。（钢丝绳和卷扬机的选用方法此处略）④卷扬机的布置。炉底的四台卷扬机设置在炉后，并通过地锚绳与钢结构的J5-1、J5-6、K-1、K-6的柱脚固定，地锚绳的规格为Φ17.5的钢丝绳，绕4圈共8股。
迎头滑车H1、H2、H3、H4分别通过地锚绳固定在钢柱J-3.4和J-3.6的柱脚上，地锚绳的规格为Φ17.5的钢丝绳，绕3圈共6股。
提升系统的钢丝绳从炉顶导向滑车出来后，引至炉底，通过迎头滑车进入卷扬机。
卷扬机以及迎头滑轮用钢丝绳缠绕柱脚的方式固定时，柱脚垫枕木和包角，以保护钢柱和钢丝绳。
电气专业按卷扬机电机功率配置相应规格的电缆及空气开关。电气接线时应特别注意电阻的分级应相同。
吊装用4台15吨吊卷扬机方向应一致，并提前试转、标定方向。
（滑轮组钢丝绳的穿绕以及滑轮组与提升吊梁的连接方式此处略）
4、安装时首先要进行设备检查然后一次为：划线、预装U型吊杆、吊装。（其过程，与其他炉型大体相同）
在锅筒找正完毕后，为了防止在后续的施工当中使锅筒空间位置发生变化，因此对锅筒进行临时加固，待集中降水管以及与锅筒连接的其他管道安装完毕后再将其拆除。
以上吊装方法，经实践证明是可行的，我们的吊装过程非常顺利。
2.2优化调整锅炉的排烟效果
（1）根据锅炉的实际运行状况，有针对性的制定锅炉定期清洁计划以及相关保障落实措施，按照周期计划安排专人负责清理锅炉的炉膛与空气预热器内的灰尘等污染物。（2）解决锅炉机组的漏风问题。要求相关管理人员实时检测炉膛的氧量表、锅炉的排烟量表，两表数值均应处于合理区间范围内。当发现锅炉排烟数据中的氧气含量超过标准值时，应及时调整鼓风机的运行状态，改变锅炉的进风量，同时要持续检测锅炉所排出烟气的酸碱性，从而对炉体腐蚀状况有一基本了解。（3）调节风压参数，保证锅炉内外负荷的平衡。在锅炉工作过程中，当设备的风量和温度实现动态平衡时，能够有效提升锅炉燃烧质量。为此就需要通过不断观察风箱与炉膛之间的压力关系，从中总结研究出精确的锅炉二次进风量与进风时机，最终实现锅炉的高质量燃烧。
2.3锅筒和集箱的安装技术分析
安装锅筒和集箱的步骤分为两部分，吊装前和吊装后，安装锅筒之前要先测量好锅筒的质量，然后由专业的技术人员根据锅筒的质量来制定出详细的工作方案。在吊装的过程中，必须设立专业的管理人员来监管施工，保证施工时严格按照标准，确保施工安全。施工人员也必须有专业的施工经验，操作时不能够违规操作或者超负荷吊装，要把施工安全放在第一位。当吊装完成后，工作人员必须精准的找到锅筒和集箱的位置，然后检测安装完成的地方，发现一点不达标的部位立马进行改正，当所有部位都检查合格后才能进行下一步的工作。
结束语
在这里主要对大型火电厂锅炉安装的技术进行简要的分析，列出一些安装技术分析以及锅炉安装时一些常见的问题，希望能给大家带来帮助，为我国的火力发电工程做出一些贡献。
参考文献：
[1]梁朋雲.火电厂锅炉管道安装的方法和措施[J].建材与装饰，2017（52）：186-187.
[2]赵国新.关于锅炉安装主要技术措施的探讨讨论[J].价值工程，2017，36（35）：82-83.
[3]王敏.火电厂锅炉安装技术及质量控制措施分析[J].山东工业技术，2017（24）：186.
[4]王婷婷，李林波.火电厂锅炉运行过程中的节能措施探析[J].中国设备工程，2017（23）：71-72.
[5]沈洁.电站锅炉安装工程项目管理研究[J].科技资讯，2017，15（31）：72-73.