山西中煤华利铁新煤业有限公司山西晋中031300
摘要：煤矿机电设备维修技术管理的过程是较为复杂化的，不但应兼顾机电设备的经济效益，而且还应兼顾其应用年限等，需要比较高的专业技能。因此，需要持续健全与优化机电设备维修技术的管理方式，从而确保机电设备的安全和稳定工作。
关键词：煤矿；机电设备；维修技术；管理；现状；对策
1煤矿机电设备维修技术
1.1温度诊断技术
设备的温度出现变化，通常是煤矿机电设备出现故障的明显表现，因而一旦出现异常也会是判断设备是否出现故障的重要参数。针对煤矿机电设备的实际运行情况进行控制，采用温度诊断工作，主要是将机电设备的即时温度全面显示在相应的监控屏幕上，维修人员通过针对温度的变化趋势进行观测，将能够有效判断出机电设备的温度值，并将其和设定范围进行比较，这样将能够更好判断出设备的运行状态。
1.2铁谱监测技术
铁谱监测技术在现阶段煤矿机电设备中的实际应用过程中，表现出了效率高、速度快的特点，因而尽管出现的时间不长，却依然发挥着十分积极有效的作用，能够有效判断出铁矿机电设备的运行故障，从而采用良好的方式和手段加以应对。铁谱监测技术的运用原理在于，润滑油能够流过一个高梯度、高强度的磁场，充分发挥磁场力的作用，促进铁磁性磨屑能够有效分离，同时这些磨屑会按照颗粒大小的次序进行有效沉淀，从而形成良好的谱片，为积极开展相应的观测和分析工作。
2煤矿机电设备维修技术管理的现状与问题
现阶段我国部分煤矿企业维修技术管理仍旧停留在传统粗放式管理模式阶段，虽然企业对机电设备的重要性和安全生产有了一定的认识，但仍旧实施维修与检修相结合的管理方式，在日常管理中难免会存在诸多问题：其一，设备发生故障后故障诊断时间过长，维修费用过高，不仅影响煤矿资源的产量，同时也增加了企业的维修费用，致使企业经济效益较低；其二，维修与检修相结合的管理方式使得管理工作处于被动地位，针对设备出现的一些故障问题以及正常磨损问题不能及时发现，出现问题也无法第一时间发现故障原因，致使维修效率较低，设备维修技术管理水平低下。
3煤矿机电设备维修技术管理措施
3.1实施精细化维修技术管理模式
煤矿企业首先要提升对机电设备维护、维修与使用寿命的认识，并重视机电设备维修技术管理。明确只有设备运转正常，才能够持续不断为企业生产服务，企业才能向社会各行业提供足够的煤炭资源，才能更好地满足社会对煤炭资源的需求。故此，煤矿企业必须转变以往粗放式维修技术管理模式，转变为以日常维护为主，定期检修为辅的精细化管理模式。企业要重视机电设备，设备是企业创造利润的工具。要在设备方面加大资金投入，在日常生产中引入新技术、新设备，以期为企业创造更高的利润。在精细化管理模式下，日常重视对机电设备的管理维护，定期进行检查维修，确保机电设备的运行质量与效率。并结合煤矿企业的日常工作环境、机电设备的运行特点以及相关维修理论制定详细、合理的维修技术管理制度，并在工作中不断予以完善，同时要加强对机电设备维修管理人员综合素质的要求，设立岗位准入证，只有符合规定要求的职工才予以准入工作岗位，为职工负责，也为企业负责。煤矿企业因企业生产特殊性致使企业职工尤其是从事体力劳动的人员文化水平较低，而相关业务技术管理人员文化水平也不太高，故此，企业有必要强化对人才的培养，引入一些高文化高水准的人才进入企业管理岗与业务岗，日常加强安全生产培训，让职工能够熟练使用新技术新设备。提升企业职工的安全意识，同时强化安全管理，加强监督，督促各个岗位职工均保质、保量完成本职工作，确保维修技术管理工作的科学化、合理化以及系统化。
3.2实现信息化的机电设备维修管理
当前时期，煤矿企业在处理机电设备维修信息上面临非常大的缺陷，而处理这种信息也存在较大的难度，然而，不少煤矿企业的机电设备具备较高的自动化生产能力，传统的机电设备维修技术跟目前煤矿企业的实际生产发展要求相悖。为此，为了实现机电设备维修技术管理能力的进一步提升，需要实现维修技术的信息化。像是材料的选择对设备后期使用寿命有很大影响，因此对材料的选择不仅要考虑其经济性更要考虑其适用性。建立一套针对机电设备的材料使用体系，收录当前国内多数煤炭企业机电设备的生产材料，对需更换零件的故障，查询国内使用比较普遍的材料零件，不仅加快了设备维修速度，也可对比分析哪一种材料节省成本且具备实用价值。
3.3完善煤矿机电设备维修管理机制
基于煤矿机电设备的维修工作而言，由于煤矿机电设备的工作条件较为恶劣，因此故障种类比较多，维修工作者不同，所实施的机电设备故障维修方式也存在差异性，这导致维修费用也存在差异性。鉴于此，对于煤矿企业机电维修模式来讲，需要创建一系列维修方式相统一的机制，针对故障种类的不一，应用异样的维修模式。像是煤矿企业中经常出现机电设备磨损失效的现象，并且这种问题会随着煤矿生产量的增加而愈演愈烈，究其原因是由于不科学地设计机电设备的构造，跟更换磨损零件会导致很多财力和物力的损耗相比，不如优化机电设备的设计构造。维修工作者和设计工作者应根据现场的实际生产现状，有效地兼顾磨损零部件间的接触情况，在科学确定其构造之后应严格要求生产的零件的大小以及配合方式等，如此的根据机电设备设计构造而进行优化的维修管理机制，能够使机电设备的故障出现率降低，以及实现机电设备维修效率的提升。
3.4合理采购机电设备备件
煤矿机电设备配件备件管理是机电维修管理的重要内容，合理控制备件库存数量，优化备件配置，能够有效降低企业资金占用，有助于企业将资金投入到生产经营活动中，从而提高企业经济效益。因此，机电管理部门应当根据日常维护保养情况，合理制定机电设备配件采购计划，综合分析关键配件的使用周期，尤其是占有资金较高的配件，与供应商达成供货协议，确保配件供给的及时性和合理性。同时，针对长期库存，应通过改造、利用的方式，实现配件的再利用，从而达到降低企业机电维修成本和提高机电维修质量的目的。
3.5在定期维护与检修中增加巡检
定期维护与检修机电设备是实现其应用年限延长的一种关键方式，这是由于定期地维护与检修能够很好地处理煤矿机电设备面临的频繁失效现象，然而，只是定期地维护与检修机电设备，尽管可以减小煤矿机电设备故障发生率，可是较难防止出现一系列潜在的故障问题，像是机电设备中出现一个严重磨损的零部件，在定期维护与检修中能够支持机电设备的运作，而维修工作者难以明确此零部件快要失效，为此在定期维护和检修之后，机电设备会发生严重的故障问题。因此，这就需要煤矿企业在制定机电设备定期维护和检修制度的时候，根据实际现状将相应频率的巡检增加在定期维护工作中。
结束语
在煤矿企业安全生产中，必须重视机电设备维修管理，结合企业发展实际情况，转变原有的僵化式维修技术管理方式，采取技术支持、资金投入，重视设备的使用以及维修管理的现代化与信息化，构建一套行之有效的维修管理制度，切实提升机电设备的维修管理质量。综上所述，以上内容就是对煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策的论述。
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