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摘要：随着我国发展的步伐不断加快，建筑工程维修改造业的发展也越来越快，在用建筑的维护需求也不断增加，加固改造再利用逐渐成为我国建筑业的重要组成部分。
关键词：结构加固；施工技术；外包型钢法
引言：
本工程青海省人民医院干部保健中心加固扩建项目应用的加固技术较多，有外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、粘贴碳纤维布加固法、植筋加固法、钢绞线网片-聚合物砂浆加固法、基础注浆加固法、屈曲约束支撑加固法。本文着重介绍了本工程加固的重点，外粘型钢加固法施工技术要点以及施工过程中存在的问题。
1包钢加固技术说明
包钢加固技术是将型钢、钢板箍通过灌注高强粘接材料与原混凝土梁、柱可靠的连接，使两者能粘接成整体并共同受力工作的结构加固方法。该方法在增加型钢的部分提高梁、柱承载力的同时，还因新增钢板箍的横向约束力作用，使原混凝土柱产生良好的受力状态，因而可以大幅度提高梁、柱的承载力。
2施工图纸设计规定
2.1外粘型钢及钢板材料强度等级均为Q345B。
2.2外粘型钢加固柱时，应将原构件截面的棱角打磨成圆角，其半径r>7mm。
2.3角钢，缀板，扁钢，连接板等钢构件与原构件间的缝隙灌注胶黏剂使之成为一体。
2.4注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3~6mm；局部允许有长度不大于300mm，厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。胶黏剂采用A级胶。其他要求见加固设计总说明。
3框架柱外包角钢加固法工艺流程及施工操作要点
3.1框架柱外包角钢法施工工艺
图一外包钢加固施工工艺流程图
3.2框架柱外包角钢法主要施工步骤说明
3.2.1型钢骨架的制作
型钢骨架及钢套箍的部件，应在现场按被加固构件的实际外围尺寸进行制作。其部件上预钻的孔洞和切口的位置、尺寸和数量应符合设计图纸的要求。
3.2.2界面处理
混凝土表面清理、打磨和糙化处理应符合设计要求，清理和凿毛不能打成沟槽：原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨；圆化半径应不小于7mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料。
3.3.3型钢骨架安装：
型钢骨架各肢安装应采用专门的卡具以及钢箍和垫片等箍紧、顶紧，安装后的钢骨架与原构件表面应紧贴，接触面应在80％以上，钢骨架无松动和晃动。型钢骨架各肢安装就位后，应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接。
3.3.4注浆孔、排气孔留置
外包钢采用环氧树脂化学灌浆，型钢骨架上注浆孔（一般在较低位置处设置）、排气孔的位置与间距应符合设计图纸的规定，在排气孔上插上软管作为排气管。
3.3.5周边密封
按推荐比例调配封缝胶，用抹刀将型钢、缀板周边缝隙，螺栓周围间隙用封缝胶密封，安装在钢架构件上的注浆装置，也应用封缝胶粘结固定并密封其周边，封缝胶固化后，应进行通气试压。密封施工1d（常温）后即可进行注胶粘贴施工。
3.3.6压力注胶
用合适的濯胶机具从注浆嘴压力注入胶液，即以0.2～0.4MPa的压力将环氧树脂浆从注浆孔压入，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时停止加压，将排气管弯折扎紧，用环氧胶泥堵塞排气孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。注胶的同时用小锤敲击型钢、钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。施工中，注胶速度不宜过快，注胶先后顺序应合理，以防形成气囊。
3.3.7固化养护
注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。各胶粘剂的固化期见产品说明书，一般来说，常温（250度）下固化不少于3d；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于５度，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。被加固产品固化期内不得撞击和振动。
3.3.8防护层施工
施工后，应按设计要求进行防腐处理。但外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可在钢板表面粘结或外包一层钢丝网，也可涂刮灌注胶后点粘一层豆石，最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
4质量验收标准
4.1工程验收时必须有钢板及建筑结构胶的材质证明、复试报告及胶的抗拉拔试验报告。
4.2每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
4.3加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验，即从外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，用小锤敲击钢板表面，以回音来判断有效粘接面积，如出现空鼓等粘贴不密实的现象采用压力灌胶的方法进行补救，若粘结面积锚固区少于90％，则判定粘结无效，需重新施工。
4.4工作环境的温度，由于胶本身的性能要求操作时温度在5～60℃之间。
4.5工作环境的相对湿度不大于70％，如果相对湿度过大，胶容易受潮而起鼓泡，从而影响粘贴质量。
4.6基底处理是关键工序，基底处理不应只停留在构件的表面处理，尤其对于老结构，更应对其本身检查是否有空鼓，裂缝现象，以便采取相应措施保证粘贴质量。
5本工程框架柱外包角钢加固存在的问题及解决方案
5.1框架柱加固时型钢骨架四周角钢需贯穿楼层通长设置，现场施工时发现上下楼层框架柱有偏移现象，垂直度普遍存在3CM左右偏差，大大的超过了现有规范的质量要求。导致角钢无法通长设置。
5.2发现问题后联系设计院及各参建单位，根据施工经验以及设计规范要求，采用梁柱节点加强做法处理。采用7mm厚加强U型箍板四面围焊，角钢、缀板、箍板连接板等钢构件与原有结构的缝隙采用结构胶灌注使之成为一体，施工完成后各参建单位验收合格后，方可进行下一道工序。
图六梁柱节点U型箍加固节点图
6结语
我国建筑市场巨大，当前土建结构的加固改造是我们面临的一项意义重大的任务，随着建筑业的蓬勃发展，建筑物的加固、维修、改造的应用领域与范围也将越来越广，各种新的加固技术必将不断地涌现，结构的加固技术也必将取得更长足的发展。
参考文献：
［1］《混凝土结构加固构造》13G311-1
［2］《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013