导读:本文包含了管螺纹加工机床论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:机床主轴,内螺纹加工,螺母,螺帽
管螺纹加工机床论文文献综述
陈继衡,张西玉,文洪进[1]（2012）在《机床主轴螺母内螺纹加工中去毛刺》一文中研究指出机床主轴作为最重要的功能部件之一,它的精度直接影响整机的精度。因此,作为主轴配件的主轴螺母,精度要求也非常高。为保证螺母在主轴上的端面跳动,目前主轴上螺纹的加工方法一般为配车,并保证主轴外螺纹与螺母内螺纹的(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2012年20期）
唐日照,金新,张丽娜,王建锋[2]（2012）在《NX Motion运动仿真在专用螺纹加工机床设计中的应用》一文中研究指出针对桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床,设计机床传动系统;通过计算机软件UG NX机构运动分析模块Motion进行运动仿真分析,模拟不同工位时的走刀路线,仿真结果验证了大螺距螺纹专用机床设计的合理性。(本文来源于《机床与液压》期刊2012年08期）
杨小英[3]（2012）在《数控机床多线螺纹加工技术探析》一文中研究指出系统地介绍了车刀的选择、车刀角度的计算,车刀的安装技巧和多线螺纹中螺距以及主轴转速的计算方法;对多线螺纹加工中分线问题,做了详细的介绍,提供了了圆周分线法以及轴向分线法的实际操作技巧。同时,给出了直线式切削法和斜进式切削法两个加工进给方法的操作要领,并对其优缺点做了对比。此外,还介绍了多线螺纹分线误差的修正方法。为生产加工多线螺纹提供参考,为减少错误操作、提高产品质量及生产效率提供切实可行的借鉴。(本文来源于《数字技术与应用》期刊2012年04期）
金新,尹辉俊,张丽娜,唐日照[4]（2011）在《基于NX Nastran的有限元分析在专用螺纹加工机床设计中的应用》一文中研究指出探讨了在桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床的设计研发中,针对于工件和支撑杆构成两个连接悬臂梁的特殊结构在加工时所产生的变形对工件的影响,为了判断机床设计中的两根悬臂梁组成的混合梁结构能否满足实际加工需要,对其进行有限元分析通过NX Nastran有限元分析对悬臂梁结构进行了静力分析,通过在最大载荷作用下变形情况进行分析,对悬臂梁结构的强度和刚度进行检验,最终验证了大螺距螺纹专用机床设计的合理性。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2011年11期）
杨家旺[5]（2011）在《管螺纹加工机床的PLC程序设计与实现》一文中研究指出机床数控技术历经了六代/两个阶段的发展历程,从逻辑数字控制(NC)阶段发展到今天的计算机数字控制(CNC)阶段,从电子管数控、晶体管数控和中小规模集成电路数控,到小型计算机数控系统、微处理器数控,一直发展到今天的基于PC微机的数控系统。数控系统的每一次进步都标志着机械制造业的一个质的飞跃。而以控制单元为基本结构的数控系统在功能上实现了用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿方式多样化、内置高性能PLC及多媒体技术集成,体系结构上的集成化、模块化、网络化及半闭环控制模式,己成为当前系统开发商和机床制造商研究开发的热点。本文根据当前石油钻井专用管行业对管螺纹加工机床的迫切需求,参照FANUC 0i-TC数控机床控制系统,以管螺纹加工机床自动送料装置为研究对象,研究数控自动送料装置自动送料的五个基本动作:卡盘松开、进料、卡盘卡紧、退料、双联翻料(上一个料,下一个料),以及为实现这五个基本动作而编制PLC程序,全面介绍从建立项目到实现动作的整个过程的方法。论文重点研究了该管螺纹加工机床在自动送料装置方面的数字控制,以及对自动送料装置控制的PLC程序的编制,论文的主要研究工作如下:(1)该管螺纹加工机床数控系统型号的选择;(2)该管螺纹加工机床数控系统I/O模块的选择;(3)新建项目的方法;(4)该管螺纹加工机床在进料方面主要地址的分配;(5)该管螺纹加工机床在自动送料装置方面PLC程序的编写;(6)PLC程序反汇编的方法;(7)PLC程序下载的方法;(8)M码的实现方式;(9)PLC程序调试的方法。(本文来源于《吉林大学》期刊2011-11-01）
何云峰[6]（2011）在《拉索锚具大螺距外螺纹加工专用双旋风铣机床的动态特性研究》一文中研究指出外螺纹加工专用旋风铣床能高效、清洁铣削各种外螺纹,对提高生产效率和降低生产成本、增加企业的竞争力起着重要的作用,然而在实际切削大螺距螺纹时也出现一些如刀具使用初期出现崩刃、加工的过程中出现振动等问题,这些都严重影响螺纹加工后的质量,本论文就是基于解决这些问题,对专用旋风铣床的动态特性进行研究,考虑到旋风铣头部件是整台机床的核心部件,其动静态特性对机床的加工质量和加工效率有直接的影响,借助现在CAE分析手段和电测实验,对整机、旋风铣头及其旋风铣头主轴进行了分析,并对旋风铣头的结构进行了动态改进设计。本文利用现代CAE分析方法,对整机、旋风铣头及其旋风铣头主轴的静动态特性进行了研究,主要内容如下:(1)对整机、旋风铣头及其旋风铣头主轴的结构进行分析,简化模型,建立整体、旋风铣头及其旋风铣头主轴的有限元模型。(2)对旋风铣头及其旋风铣头主轴进行静力分析,得出旋风铣头和旋风铣头主轴的静力变形和强度情况,通过对整机、旋风铣头及其旋风铣头主轴的模态分析以及旋风铣头的谐响应分析,得到整机、旋风铣头及其旋风铣头主轴的固有频率和振型情况以及旋风铣头的动态响应位移,以此作为评定旋风铣头的动态特性好坏的指标(3)对旋风铣头的结构进行改进,首先通过动态改变主轴支撑跨距和径向尺寸来确定对主轴静动态影响,获得比较优化的支撑跨距和径向尺寸,然后对旋风铣头其他部件进行结构和尺寸上的改进。(4)通过整机切削的电测实验分析,将其结果与有限元模态分析的结果进行比较,验证有限元分析的有效性和可用性以及机床经过结构改进后的动态特性情况,结果表明,所建的有限元模型是可行的,有限元方法是可用的,旋风铣头的结构改进方案是可行的。(本文来源于《广西工学院》期刊2011-06-01）
金新,黄鹤辉,张丽娜,唐日照[7]（2011）在《桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床关键技术的研究》一文中研究指出针对桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹的结构特殊性,设计一台采用双层空心主轴、进行差动进给的拉索螺纹专用加工机床;研究了机床的整体方案,确定了机床的总体布局及机床参数,并设计确定机床外形尺寸、主轴、夹具等;同时根据螺纹切削力公式估算出切削力,根据切削力计算出机床的切削功率等。(本文来源于《机床与液压》期刊2011年10期）
金新[8]（2011）在《桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床关键技术的研究》一文中研究指出在了解国内某公司的钢绞线整束挤压锚具的研发及加工现状的基础上,分析了国内外桥梁斜拉索锚具中大螺距螺纹加工工艺的不足。进行桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床的研发,阐明了在桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床设计过程中引入虚拟制造技术的重要性和必要性。本文详细的说明了利用虚拟制造技术对桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床设计的过程,利用计算机绘图软件建立了桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床的数字实体模型,并采用计算机分析软件针对这个数学模型进行代替机床性能试验的各种仿真分析及对桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床的性能及设计质量等方面做出全面评估,判断设计方案的可行性。也可以根据分析结果来更改数学模型达到设计的改进和优化,有助于提高研制质量和缩短螺纹加工机床的开发周期、减少试验等费用,虚拟制造技术在桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床设计中的应用,为其它产品的开发提供了有效的借鉴。论文的主要研究内容包括以下几个方面: 1、对比刀具与工件的运动分配形式,确定梯形螺纹加工机床的运动方式,完成机床的总体方案设计。在完成初始设计之后,采用实体造型软件UG,应用参数化的造型方法建立了桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床零部件数字化模型和装配模型,叁维实体模型比二维机械工程图更能够有效的反应出设计意图和零件工艺性,装配模型的建立的过程,是对装配顺序进行合理的规划的过程,另外装配过程和装配的结果能显示出零、部件是否设计的合理、正确;2、通过UG/motion模块建立桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床的运动仿真模型并进行运动仿真分析,模拟出机床传动系统的运动性能,最后运用干涉检查技术验证了设计的正确性和合理性; 3、应用UG自带的有限元分析功能分析了桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床夹紧机构的静刚度与主轴箱动态特性,得到主轴箱的振动特性与机床夹紧机构在工作状态下的微观形变等,通过有限元分析得到的结论验证了机床结构性能合理性; 4、分析机床精度要求,对X、Z方向及主轴电机进行选型计算,并进行相应的系统配置完成伺服系统的选型与设计。(本文来源于《广西工学院》期刊2011-04-25）
姜燕[9]（2009）在《管螺纹加工机床的研制》一文中研究指出随着国内油井管市场的需求剧增,我国出现了国外进口机床与国内研制专业机床并存的局面。鉴于生产大尺寸API管螺纹的进口机床价格昂贵及目前国内现有机床不能满足生产需求的现状,应天津卡普林热处理有限公司的要求,本文对大直径管螺纹加工机床进行设计研究,主要工作包括以下几个方面:(1)本文对机床进行整体方案设计,确定机床的总体布局及机床参数(外形尺寸、主轴转速、X轴和Z轴的最大行程等);利用Pro/ENGINEER的分析功能对机床模型进行干涉检查,并对机床的加工过程进行运动仿真,获取刀尖点处的位移-时间图,结果表明能够满足公司设计要求。(2)对机床重要部件——夹具的设计思路、结构特点及工作原理等进行详细介绍。该夹具采用电磁吸盘作为动力源,并采用聚氨酯橡胶套作为夹紧元件,具有结构紧凑、容易控制、夹紧可靠且不易划伤工件外表面等优点。基于聚氨酯橡胶的自身特点,采用非线性接触大变形的分析方法,利用ANSYS软件对夹紧元件的可行性及可靠性进行分析。结果表明:当加载50kPa压力时聚氨酯橡胶套与工件之间产生的静摩擦力足以将工件夹紧,且夹紧可靠、工件整体变形不大。(3)对夹具箱体进行了模态分析,获得夹具箱体前10阶固有频率。对比工作频率和安全频率证明夹具箱体的低阶固有频率满足安全冗余要求;对床身进行了静力分析,结果表明床身满足刚度要求。(4)对机床的伺服系统进行了选型计算。进给机构均采用直线电机,并根据电机功率和精度要求选取了伺服驱动器和编码器;根据螺纹切削力计算公式估算出了切削力,通过计算切削力得出机床的切削功率,并根据转速和功率选取了合适的车削电主轴。(本文来源于《大连理工大学》期刊2009-11-10）
张居勤[10]（2008）在《油井管螺纹加工机床的技术引进及国产化》一文中研究指出介绍了我国从国外引进管螺纹加工机床的发展历史及现状。分析了国外典型管螺纹加工机床的技术性能特点及其发展趋势,评价了国内管螺纹加工机床制造厂在研发方面取得的成果、设计制造水平及与国外的技术差距,提出了国产管螺纹加工机床在消化吸收国外先进技术方面的主要目标。(本文来源于《钢管》期刊2008年03期）
管螺纹加工机床论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床,设计机床传动系统;通过计算机软件UG NX机构运动分析模块Motion进行运动仿真分析,模拟不同工位时的走刀路线,仿真结果验证了大螺距螺纹专用机床设计的合理性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
管螺纹加工机床论文参考文献
[1].陈继衡,张西玉,文洪进.机床主轴螺母内螺纹加工中去毛刺[J].金属加工(冷加工).2012
[2].唐日照,金新,张丽娜,王建锋.NXMotion运动仿真在专用螺纹加工机床设计中的应用[J].机床与液压.2012
[3].杨小英.数控机床多线螺纹加工技术探析[J].数字技术与应用.2012
[4].金新,尹辉俊,张丽娜,唐日照.基于NXNastran的有限元分析在专用螺纹加工机床设计中的应用[J].机械设计与制造.2011
[5].杨家旺.管螺纹加工机床的PLC程序设计与实现[D].吉林大学.2011
[6].何云峰.拉索锚具大螺距外螺纹加工专用双旋风铣机床的动态特性研究[D].广西工学院.2011
[7].金新,黄鹤辉,张丽娜,唐日照.桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床关键技术的研究[J].机床与液压.2011
[8].金新.桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工机床关键技术的研究[D].广西工学院.2011
[9].姜燕.管螺纹加工机床的研制[D].大连理工大学.2009
[10].张居勤.油井管螺纹加工机床的技术引进及国产化[J].钢管.2008